一种弹簧加工用高效冲压装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种弹簧加工用高效冲压装置，涉及一种弹簧加工设备技术领域，包括底座、底板和加工件，当使用本实用新型专利技术时，将加工件置于底板的上表面中间位置，开启气缸，使得冲压板向下移动，且冲压板与底板均为弧形结构，使得加工件具有一定的弧度，当冲击力度较大时，使得底板的弧度变大，避免使得加工件受到较大冲击力导致厚度发生变化，当冲压完成后，气缸的伸缩杆缓慢伸出，且底板的钢性大于加工件的钢性，使得底板依靠自身的弹性恢复至初始状态，进而使得底板对加工件进行弧度的纠正，使得加工件达到规定的要求，方便加工，且提高加工效率。

【技术实现步骤摘要】
一种弹簧加工用高效冲压装置
本技术涉及一种弹簧加工设备
，具体是一种弹簧加工用高效冲压装置。
技术介绍
弹簧是一种利用弹性来工作的机械零件，用弹性材料制成的零件在外力作用下发生形变，除去外力后又恢复原状，是工业系统中的重要组成部分，在很多领域得到广泛的应用，弹簧的种类复杂多样，按形状分，主要有螺旋弹簧、涡卷弹簧、板弹簧、异型弹簧等，而板弹簧通常用于轮式车辆悬架，最初称为层压或托架弹簧，有时称为半椭圆弹簧或手推车弹簧，它是最古老的弹簧形式之一，在现在的轮式车辆上也是得到广泛的应用，对工业的发展带来较大的影响；而在板弹簧的生产中需要对生产的板弹簧进行冲压定型，使得板弹簧具有一定的弧度，进而便于后期的使用，但现有对板弹簧进行冲压的设备大多钢性较大，无法对板弹簧进行保护，且在冲压时，容易对板弹簧本身造成损坏，使得不便于使用，且在对板弹簧进行冲压时，无法对冲压弧度进行直观的观察，存在较大的不便。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种弹簧加工用高效冲压装置，以解决上述
技术介绍
中提出的冲压钢性较强，容易造成板弹簧的损坏和无法对加工弧度进行直观观察的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种弹簧加工用高效冲压装置，包括底座、底板、加工件，所述底座的内部上表面两侧固定安装有支撑杆，所述支撑杆的上表面固定安装有轴座，所述轴座的内部转动安装有转动轴，所述底板的下表面与所述转动轴的上表面相接触，且所述加工件位于所述底板的上表面中间位置，所述底座的内部中间位置固定安装有套管，所述套管的一侧开设有通孔，所述套管的内部套接有套杆，所述套杆的下端固定安装有弹簧，所述弹簧的另一端固定安装在所述套管的内部下端，所述套管的外表面位于所述通孔的一侧设有刻度线，所述套杆的下端设有指针，所述套杆的上表面固定安装有弧形板，所述弧形板的上表面与所述底板的下表面中间位置相接触，所述底座的上表面两端固定安装有气缸，所述气缸的伸缩杆上固定安装有横杆，所述横杆的下表面中间位置固定安装有连接杆，所述连接杆的下表面固定安装有冲压板。作为本技术进一步的方案：所述底板的两端设有弧形结构的限位勾。作为本技术进一步的方案：所述底座为凹型结构，且所述支撑杆与所述套管均固定安装在所述凹型结构的内部。作为本技术进一步的方案：所述轴座为凹型结构，且所述轴座的内部固定安装有轴杆，所述转动轴转动安装在所述轴杆的外表面中间位置。作为本技术进一步的方案：所述底板的钢性大于所述加工件的钢性。作为本技术进一步的方案：所述底座上表面的两侧固定安装的所述气缸为同步气缸。作为本技术进一步的方案：所述连接杆的数量为三个，且分别安装在所述冲压板的上表面两侧及中间位置，且所述冲压板为弧形结构。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过设有设有底板，使得在对加工件进行冲压时，且加工件受到的力度较大时，底板弯曲，进而避免加工件因受到冲击力度较大，造成损坏，且冲压板和底板均为弧形结构，避免在冲压时对加工件的表面造成损伤，且设有套管和套杆，当底板的弧度发生变化时，使得套杆伸入至套管的内部，便于通过刻度线，直观的观察到加工件的弧度数值，便于加工。附图说明图1为一种弹簧加工用高效冲压装置的正剖视图。图2为一种弹簧加工用高效冲压装置中套管的结构示意图。图3为一种弹簧加工用高效冲压装置中轴座的结构示意图。图4为一种弹簧加工用高效冲压装置中底座的结构示意图。图中：1-底座、2-底板、3-加工件、4-支撑杆、5-轴座、6-转动轴、7-套管、8-通孔、9-套杆、10-弹簧、11-刻度线、12-指针、13-弧形板、14-气缸、15-横杆、16-连接杆、17-冲压板。具体实施方式下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。请参阅图1-4，一种弹簧加工用高效冲压装置，包括底座1、底板2、加工件3，底座1为凹型结构，且支撑杆4与套管7均固定安装在凹型结构的内部，底板2的两端设有弧形结构的限位勾，底座1的内部上表面两侧固定安装有支撑杆4，支撑杆4的上表面固定安装有轴座5，轴座5的内部转动安装有转动轴6，轴座5为凹型结构，且轴座5的内部固定安装有轴杆，转动轴6转动安装在轴杆的外表面中间位置，底板2的下表面与转动轴6的上表面相接触，且加工件3位于底板2的上表面中间位置，底板2的钢性大于加工件3的钢性，底座1的内部中间位置固定安装有套管7，套管7的一侧开设有通孔8，套管7的内部套接有套杆9，套杆9的下端固定安装有弹簧10，弹簧10的另一端固定安装在套管7的内部下端，套管7的外表面位于通孔8的一侧设有刻度线11，套杆9的下端设有指针12，套杆9的上表面固定安装有弧形板13，弧形板13的上表面与底板2的下表面中间位置相接触，底座1的上表面两端固定安装有气缸14，且底座1上表面的两侧固定安装的气缸14为同步气缸，气缸14的伸缩杆上固定安装有横杆15，横杆15的下表面中间位置固定安装有连接杆16，连接杆16的下表面固定安装有冲压板17，连接杆16的数量为三个，且分别安装在冲压板17的上表面两侧及中间位置，且冲压板17为弧形结构。本技术的工作原理是：当使用本技术时，将加工件3置于底板2的上表面中间位置，开启气缸14，使得气缸14的伸缩杆带动横杆15下降，进而使得横杆15通过连接杆16推动冲压板17向下移动，使得冲压板17的下表面与加工件3的上表面相接触，且冲压板17与底板2均为弧形结构，进而当冲击板17继续向下移动时，使得加工件3弯曲，使得加工件3具有一定的弧度，且当气缸14继续带动冲压板17向下移动时，且冲击力度较大时，使得底板2的弧度变大，使得底板2的两端向中间移动，且使得底板2的中间位置向下移动，在支撑杆4的上端设有轴座5，且在轴座5上转动设有转动轴6，使得底板2的两端向中间移动时，转动轴6转动，避免造成底板2被压断，且底板2的中间位置向下移动时，使得底板2的下表面推动弧形板13向下移动，进而使得套杆9在套管7的内部向下移动，使得弹簧10压缩，且在套管7的一侧设有通孔8，在通孔8的一侧设有刻度线11，在套杆9的外表面下端设有指针12，便于观察套杆9下降的幅度，进而便于得到底板2与加工件3的弯曲幅度，当冲压完成后，气缸14的伸缩杆缓慢伸出，使得横杆15和冲压板17缓慢上升，且底板2的钢性大于加工件3的钢性，当冲压板17上升时，解除对底板2的冲压，使得底板2依靠自身的弹性恢复至初始状态，进而使得底板2恢复至初始状态的过程中，对加工件3进行弧度的纠正，使得加工件3达到规定的要求，方便加工，且提高加工效率。上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种弹簧加工用高效冲压装置，包括底座(1)、底板(2)、加工件(3)，其特征在于，所述底座(1)的内部上表面两侧固定安装有支撑杆(4)，所述支撑杆(4)的上表面固定安装有轴座(5)，所述轴座(5)的内部转动安装有转动轴(6)，所述底板(2)的下表面与所述转动轴(6)的上表面相接触，且所述加工件(3)位于所述底板(2)的上表面中间位置，所述底座(1)的内部中间位置固定安装有套管(7)，所述套管(7)的一侧开设有通孔(8)，所述套管(7)的内部套接有套杆(9)，所述套杆(9)的下端固定安装有弹簧(10)，所述弹簧(10)的另一端固定安装在所述套管(7)的内部下端，所述套管(7)的外表面位于所述通孔(8)的一侧设有刻度线(11)，所述套杆(9)的下端设有指针(12)，所述套杆(9)的上表面固定安装有弧形板(13)，所述弧形板(13)的上表面与所述底板(2)的下表面中间位置相接触，所述底座(1)的上表面两端固定安装有气缸(14)，所述气缸(14)的伸缩杆上固定安装有横杆(15)，所述横杆(15)的下表面中间位置固定安装有连接杆(16)，所述连接杆(16)的下表面固定安装有冲压板(17)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种弹簧加工用高效冲压装置，包括底座(1)、底板(2)、加工件(3)，其特征在于，所述底座(1)的内部上表面两侧固定安装有支撑杆(4)，所述支撑杆(4)的上表面固定安装有轴座(5)，所述轴座(5)的内部转动安装有转动轴(6)，所述底板(2)的下表面与所述转动轴(6)的上表面相接触，且所述加工件(3)位于所述底板(2)的上表面中间位置，所述底座(1)的内部中间位置固定安装有套管(7)，所述套管(7)的一侧开设有通孔(8)，所述套管(7)的内部套接有套杆(9)，所述套杆(9)的下端固定安装有弹簧(10)，所述弹簧(10)的另一端固定安装在所述套管(7)的内部下端，所述套管(7)的外表面位于所述通孔(8)的一侧设有刻度线(11)，所述套杆(9)的下端设有指针(12)，所述套杆(9)的上表面固定安装有弧形板(13)，所述弧形板(13)的上表面与所述底板(2)的下表面中间位置相接触，所述底座(1)的上表面两端固定安装有气缸(14)，所述气缸(14)的伸缩杆上固定安装有横杆(15)，所述横杆(15)的下表面中间位置固定安装有连接杆(16)，所述连接杆(16)的下表面固定安装有冲压板(17)。

【专利技术属性】
技术研发人员：沈恒迪，
申请(专利权)人：苏州力迩美精密电子有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32