一种弹簧加工去毛刺处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种弹簧加工去毛刺处理装置，涉及到弹簧加工相关装置技术领域，包括操作台板和移动板，操作台板上设置有放置槽，移动板设置在放置槽内，移动板底部焊接有底板，放置槽两侧均设置有轨道槽，底板卡设在轨道槽内，操作台板两侧均设置有通槽，通槽与放置槽相通，底板两侧均焊接有固定螺杆，通槽上设置有螺母，螺母通过螺纹与固定螺杆相啮合，移动板上设置有通口，通口内卡设有调节板，调节板一侧通过螺栓安装有电机一，调节板另一侧设置有转动杆，转动杆安装在电机一的输出轴上，转动杆上粘合有抛光毛层，操作台板上焊接有固定板，固定板一侧通过螺栓安装有电机二，具有效率高，适用范围广的特点。

【技术实现步骤摘要】
一种弹簧加工去毛刺处理装置
本技术涉及弹簧加工相关装置
，特别涉及一种弹簧加工去毛刺处理装置。
技术介绍
弹簧是一种利用弹性来工作的机械零件。用弹性材料制成的零件在外力作用下发生形变，除去外力后又恢复原状，弹簧使用十分广泛，因此对于弹簧的生产加工有着严格的要求，弹簧加工出来后表面会存在毛刺，毛刺会影响弹簧的使用，因此需要使用毛刺处理装置，但是现在的毛刺处理装置大都存在一定的不足，一方面，弹簧特殊的形状导致内部的毛刺很难清理，因此普通的毛刺处理装置使用时速度较慢，另一方面，普通的毛刺处理装置只能出来一种规格的弹簧，不同规格的弹簧在处理时较为麻烦，因此现在需要一种弹簧加工去毛刺处理装置来帮助解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种弹簧加工去毛刺处理装置，以解决上述
技术介绍
中提出的效率低，适用范围小的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种弹簧加工去毛刺处理装置，包括操作台板和移动板，所述操作台板上设置有放置槽，所述移动板设置在所述放置槽内，所述移动板底部焊接有底板，所述放置槽两侧均设置有轨道槽，所述底板卡设在所述轨道槽内，所述操作台板两侧均设置有通槽，所述通槽与所述放置槽相通，所述底板两侧均焊接有固定螺杆，所述通槽上设置有螺母，所述螺母通过螺纹与所述固定螺杆相啮合，所述移动板上设置有通口，所述通口内卡设有调节板，所述调节板一侧通过螺栓安装有电机一，所述调节板另一侧设置有转动杆，所述转动杆安装在所述电机一的输出轴上，所述转动杆上粘合有抛光毛层；所述操作台板上焊接有固定板，所述固定板一侧通过螺栓安装有电机二，所述固定板另一侧设置有打磨杆，所述打磨杆安装在所述电机二放入输出轴上，所述操作台板上设置有开关组和接线插头，所述接线插头通过电线与所述开关组连接，所述开关组通过电线分别与所述电机一和所述电机二连接。作为本技术进一步的方案：所述打磨杆内设置有容放腔，所述容放腔的内壁上通过限位弹簧焊接有挡块，所述挡块一侧焊接有凸块。作为本技术再进一步的方案：所述容放腔上设置有开口槽，所述凸块卡设在所述开口槽内。作为本技术再进一步的方案：所述凸块一侧焊接有打磨块。作为本技术进一步的方案：所述调节板顶部通过轴承安装有调节螺杆，所述通口的内壁顶部设置有螺口槽，所述调节螺杆通过螺纹与所述螺口槽相啮合。作为本技术再进一步的方案：调节螺杆顶部焊接有拧动头。作为本技术进一步的方案：所述移动板上通过转动轴安装有弹簧夹具块，所述弹簧夹具块与所述打磨杆相对应。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术能够同时对弹簧内外侧进行去毛刺处理，因此加工效率高，并且能够为不同规格的弹簧进行加工处理，因此适用范围广。附图说明图1为本技术结构的立体图。图2为本技术结构的打磨杆剖面视图。图3为本技术结构的移动板正视图。图4为本技术结构的调节螺杆正视图。图中：1-操作台板、2-移动板、3-底板、4-轨道槽、5-固定螺杆、6-螺母、7-调节板、8-电机一、9-转动杆、10-抛光毛层、11-固定板、12-电机二、13-打磨杆、14-开关组、15-接线插头、16-限位弹簧、17-凸块、18-打磨块、19-轴承、20-调节螺杆、21-拧动头、22-弹簧夹具块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术提供了如图1-4所示的一种弹簧加工去毛刺处理装置，包括操作台板1和移动板2，操作台板1上设置有放置槽，移动板2设置在放置槽内，移动板2底部焊接有底板3，放置槽两侧均设置有轨道槽4，底板3卡设在轨道槽4内，操作台板1两侧均设置有通槽，通槽与放置槽相通，底板3两侧均焊接有固定螺杆5，通槽上设置有螺母6，螺母6通过螺纹与固定螺杆5相啮合，移动板2上设置有通口，通口内卡设有调节板7，调节板7一侧通过螺栓安装有电机一8，调节板7另一侧设置有转动杆9，转动杆9安装在电机一8的输出轴上，转动杆9上粘合有抛光毛层10，操作台板1上焊接有固定板11，固定板11一侧通过螺栓安装有电机二12，固定板11另一侧设置有打磨杆13，打磨杆13安装在电机二12放入输出轴上，操作台板1上设置有开关组14和接线插头15，接线插头15通过电线与开关组14连接，开关组14通过电线分别与电机一8和电机二12连接，移动板2上通过转动轴安装有弹簧夹具块22，弹簧夹具块22与打磨杆13相对应，本技术在使用时，首先将需要处理的弹簧安装在弹簧夹具块22上，然后能够根据弹簧长度调节弹簧位置，先拧松螺母6，因此能够将移动板2沿轨道槽4左右移动，将弹簧套设在打磨杆13上，将弹簧完全套设在打磨杆13上后拧紧螺母6，将接线插头15接入外接电源，通过开关组14启动电机一8和电机二12，因此电机一8和电机二12能够带动抛光毛层10和打磨杆13转动，从而能够同时打磨弹簧内外侧，进而能够去除毛刺。结合图1和图2所示，打磨杆13内设置有容放腔，容放腔的内壁上通过限位弹簧16焊接有挡块，挡块一侧焊接有凸块17，容放腔上设置有开口槽，凸块17卡设在开口槽内，凸块17一侧焊接有打磨块18，打磨杆13能够适用于不同规格的弹簧，将弹簧套在打磨杆13上后，凸块17在限位弹簧16弹力作用下能够自适应弹出，因此打磨块18能够紧贴在弹簧的内壁上，从而能够打磨弹簧内部。结合图1和图4所示，调节板7顶部通过轴承19安装有调节螺杆20，通口的内壁顶部设置有螺口槽，调节螺杆20通过螺纹与螺口槽相啮合，调节螺杆20顶部焊接有拧动头21，本技术能够根据弹簧的粗细调节抛光毛层10的位置，由于调节板7顶部通过轴承19安装有调节螺杆20，因此拧动调节螺杆20能够将移动板2上下移动，当抛光毛层10刚好接触弹簧顶部时即可对弹簧外侧进行打磨，之后不断调节弹簧夹具块22即可打磨弹簧各个部位。本实用工作原理：本技术在使用时，首先将需要处理的弹簧安装在弹簧夹具块22上，然后能够根据弹簧长度调节弹簧位置，先拧松螺母6，因此能够将移动板2沿轨道槽4左右移动，将弹簧套设在打磨杆13上，将弹簧完全套设在打磨杆13上后拧紧螺母6，打磨杆13能够适用于不同规格的弹簧，将弹簧套在打磨杆13上后，凸块17在限位弹簧16弹力作用下能够自适应弹出，因此打磨块18能够紧贴在弹簧的内壁上，从而能够打磨弹簧内部，将接线插头15接入外接电源，通过开关组14启动电机一8和电机二12，因此电机一8和电机二12能够带动抛光毛层10和打磨杆13转动，从而能够同时打磨弹簧内外侧，进而能够去除毛刺；本技术能够根据弹簧的粗细调节抛光毛层10的位置，由于调节板顶部通过轴承19安装有调节螺杆20，因此拧动调节螺杆20能本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种弹簧加工去毛刺处理装置，包括操作台板(1)和移动板(2)，其特征在于，所述操作台板(1)上设置有放置槽，所述移动板(2)设置在所述放置槽内，所述移动板(2)底部焊接有底板(3)，所述放置槽两侧均设置有轨道槽(4)，所述底板(3)卡设在所述轨道槽(4)内，所述操作台板(1)两侧均设置有通槽，所述通槽与所述放置槽相通，所述底板(3)两侧均焊接有固定螺杆(5)，所述通槽上设置有螺母(6)，所述螺母(6)通过螺纹与所述固定螺杆(5)相啮合，所述移动板(2)上设置有通口，所述通口内卡设有调节板(7)，所述调节板(7)一侧通过螺栓安装有电机一(8)，所述调节板(7)另一侧设置有转动杆(9)，所述转动杆(9)安装在所述电机一(8)的输出轴上，所述转动杆(9)上粘合有抛光毛层(10)；/n所述操作台板(1)上焊接有固定板(11)，所述固定板(11)一侧通过螺栓安装有电机二(12)，所述固定板(11)另一侧设置有打磨杆(13)，所述打磨杆(13)安装在所述电机二(12)放入输出轴上，所述操作台板(1)上设置有开关组(14)和接线插头(15)，所述接线插头(15)通过电线与所述开关组(14)连接，所述开关组(14)通过电线分别与所述电机一(8)和所述电机二(12)连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种弹簧加工去毛刺处理装置，包括操作台板(1)和移动板(2)，其特征在于，所述操作台板(1)上设置有放置槽，所述移动板(2)设置在所述放置槽内，所述移动板(2)底部焊接有底板(3)，所述放置槽两侧均设置有轨道槽(4)，所述底板(3)卡设在所述轨道槽(4)内，所述操作台板(1)两侧均设置有通槽，所述通槽与所述放置槽相通，所述底板(3)两侧均焊接有固定螺杆(5)，所述通槽上设置有螺母(6)，所述螺母(6)通过螺纹与所述固定螺杆(5)相啮合，所述移动板(2)上设置有通口，所述通口内卡设有调节板(7)，所述调节板(7)一侧通过螺栓安装有电机一(8)，所述调节板(7)另一侧设置有转动杆(9)，所述转动杆(9)安装在所述电机一(8)的输出轴上，所述转动杆(9)上粘合有抛光毛层(10)；
所述操作台板(1)上焊接有固定板(11)，所述固定板(11)一侧通过螺栓安装有电机二(12)，所述固定板(11)另一侧设置有打磨杆(13)，所述打磨杆(13)安装在所述电机二(12)放入输出轴上，所述操作台板(1)上设置有开关组(14)和接线插头(15)，所述接线插头(15)通过电线与所述开关组(14)连接，所述开关组(14)通过电线分别与所述电机一(8)和所...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈恒迪，
申请(专利权)人：苏州力迩美精密电子有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32