一种刚性强的折弯机床制造技术

本实用新型专利技术公开一种刚性强的折弯机床，包括支撑板、左侧板、右侧板和加强梁，左侧板设于支撑板的左侧，右侧板设于支撑板的右侧，加强梁设于支撑板的后端，加强梁的一端与左侧板固定连接，加强梁的另一端与右侧板固定连接，左侧板和右侧板的前端均设有呈C形的让位槽，左侧板的让位槽与右侧板的让位槽左右对应设置，左侧板和右侧板的前端设有向前伸出的第一卡块，支撑板上设有与第一卡块适配的第一卡槽，支撑板通过第一卡块和第一卡槽的配合装设于左侧板和右侧板的前端，并支撑板通过焊接方式同时与左侧板和右侧板固定连接。本实用新型专利技术提高机床的刚性，避免左侧边和右侧边变形，确保折弯精度，提高折弯质量，有效延长机床的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种刚性强的折弯机床
本技术涉及折弯设备
，特别涉及一种刚性强的折弯机床。
技术介绍
折弯机可以通过更换折弯机模具，从而满足各种工件的需求，折弯机分为手动折弯机、液压折弯机和数控折弯机。现有折弯机的机床刚性不够强，而折弯机工作时压力比较大，使用一段时间后，容易使左侧板和右侧板变形，导致折弯精度出现偏差，降低折弯质量，严重时更会导致左侧板和右侧板变形过大，从而使左侧板和右侧板产生裂纹而报废。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是，针对上述现有技术中的不足，提供一种刚性强的折弯机床，该提高机床的刚性，能有效避免因折弯机工作压力大而致使左侧边和右侧边变形的现象发生，从而确保了折弯机的折弯精度，提高折弯质量，更能有效延长机床的使用寿命。为解决上述技术问题，本技术的技术方案是：一种刚性强的折弯机床，包括支撑板、左侧板、右侧板和加强梁，所述左侧板设于支撑板的左侧，所述右侧板设于支撑板的右侧，所述加强梁设于支撑板的后端，所述加强梁的一端与左侧板固定连接，所述加强梁的另一端与右侧板固定连接，所述左侧板和右侧板的前端均设有呈C形的让位槽，所述左侧板的让位槽与右侧板的让位槽左右对应设置，所述左侧板和右侧板的前端设有向前伸出的第一卡块，所述支撑板上设有与第一卡块适配的第一卡槽，所述支撑板通过第一卡块和第一卡槽的配合装设于左侧板和右侧板的前端，并所述支撑板通过焊接方式同时与左侧板和右侧板固定连接。作为一种优选方案，所述刚性强的折弯机床还包括油箱，所述油箱的一端与左侧板固定连接，所述油箱的另一端与右侧板固定连接。作为一种优选方案，所述加强梁为两条，两条加强梁上下对应设置。作为一种优选方案，所述刚性强的折弯机床还包括具有相同结构的第一立板和第二立板，所述第一立板和第二立板的两侧均设有卡钩，所述左侧板与支撑板之间以及右侧板与支撑板之间均设有与卡钩适配的第二卡槽，所述第一立板通过卡钩卡入第二卡槽中装设于支撑板的后端，所述第一卡块穿过第一卡槽伸出于支撑板的前端面，并且所述第一卡块与支撑板的前端面围绕形成呈L型的第三卡槽，所述第二立板通过卡钩卡入第三卡槽中装设于支撑板的前端。作为一种优选方案，所述刚性强的折弯机床还包括两个吊环，一个吊环固定设于左侧板的左侧，另一个吊环固定装设于右侧板的右侧。作为一种优选方案，所述刚性强的折弯机床还包括两油缸安装板，所述左侧板和右侧板的前端均设有向前伸出的第二卡块，所述油缸安装板设有与第二卡块适配的第四卡槽，所述油缸安装板通过第二卡块与第四卡槽配合装设于左侧板和右侧板的前端，且所述油缸安装板设于支撑板的上端，一个油缸安装板通过焊接方式与左侧板固定连接，另一个油缸安装板通过焊接方式与右侧板固定连接。作为一种优选方案，所述刚性强的折弯机床还包括脚板，所述脚板为四个，其中两个脚板设于支撑板的前端，该两个脚板分设于支撑板的左右两侧，其中一个脚板设于左侧板的左侧，余下一个脚板设于右侧板的右侧。本技术的有益效果是：通过支撑板、左侧板、右侧板和加强梁的配合以及左侧板和右侧板的前端均设有让位槽，所述左侧板的让位槽与右侧板的让位槽左右对应设置，这样能有效提高机床的刚性，从而能有效避免因折弯机工作压力大而致使左侧边和右侧边变形的现象发生，确保了折弯机的折弯精度，提高折弯质量，更能有效延长机床的使用寿命；油箱及两条加强梁的设置能进一步提高机床的牢固度；所述支撑板及油缸安装板分别采用镶嵌式焊接与左侧板和右侧板固定连接，这样能使机床与工作台之间的受力更加均匀，更有效延长机床的使用寿命。附图说明图1为本技术之实施例的组装结构图。图中：1-支撑板，2-左侧板，3-右侧板，4-加强梁，5-油箱，6-第一立板，7-第二立板，8-吊环，9-油缸安装板，10-脚板，11-让位槽，12-第一卡块，13-卡钩，14-第二卡块。具体实施方式下面结合附图对本技术的结构原理和工作原理作进一步详细说明。如图1所示，一种刚性强的折弯机床，包括支撑板1、左侧板2、右侧板3和加强梁4，所述左侧板2设于支撑板1的左侧，所述右侧板3设于支撑板1的右侧，所述加强梁4设于支撑板1的后端，所述加强梁4的一端与左侧板2固定连接，所述加强梁4的另一端与右侧板3固定连接，所述左侧板2和右侧板3的前端均设有呈C形的让位槽11，所述左侧板2的让位槽11与右侧板3的让位槽11左右对应设置，所述左侧板2和右侧板3的前端设有向前伸出的第一卡块12，所述支撑板1上设有与第一卡块12适配的第一卡槽，所述支撑板1通过第一卡块12和第一卡槽的配合装设于左侧板2和右侧板3的前端，并所述支撑板1通过焊接方式同时与左侧板2和右侧板3固定连接。作为一种优选方案，所述刚性强的折弯机床还包括油箱5，所述油箱5的一端与左侧板2固定连接，所述油箱5的另一端与右侧板3固定连接，这样能进一步提高机床的牢固度。作为一种优选方案，所述加强梁4为两条，两条加强梁4上下对应设置，如此能进一步提高机床的牢固度。作为一种优选方案，所述刚性强的折弯机床还包括具有相同结构的第一立板6和第二立板7，所述第一立板6和第二立板7的两侧均设有卡钩13，所述左侧板2与支撑板1之间以及右侧板3与支撑板1之间均设有与卡钩13适配的第二卡槽，所述第一立板6通过卡钩13卡入第二卡槽中装设于支撑板1的后端，所述第一卡块12穿过第一卡槽伸出于支撑板1的前端面，并且所述第一卡块12与支撑板1的前端面围绕形成呈L型的第三卡槽，所述第二立板7通过卡钩13卡入第三卡槽中装设于支撑板1的前端。作为一种优选方案，所述刚性强的折弯机床还包括两个吊环8，一个吊环8固定设于左侧板2的左侧，另一个吊环8固定装设于右侧板3的右侧，吊环8的设置方便用户搬运折弯机。作为一种优选方案，所述刚性强的折弯机床还包括两油缸安装板9，所述左侧板2和右侧板3的前端均设有向前伸出的第二卡块14，所述油缸安装板9设有与第二卡块14适配的第四卡槽，所述油缸安装板9通过第二卡块14与第四卡槽配合装设于左侧板2和右侧板3的前端，且所述油缸安装板9设于支撑板1的上端，一个油缸安装板9通过焊接方式与左侧板2固定连接，另一个油缸安装板9通过焊接方式与右侧板3固定连接，这样作为一种优选方案，所述刚性强的折弯机床还包括脚板10，所述脚板10为四个，其中两个脚板10设于支撑板1的前端，该两个脚板10分设于支撑板1的左右两侧，其中一个脚板10设于左侧板2的左侧，余下一个脚板10设于右侧板3的右侧。作为一种优选方案，所述刚性强的折弯机床焊接完成后经退火处理，从而消除其应力，使机床更加耐用。本技术的有益效果是：通过支撑板1、左侧板2、右侧板3和加强梁4的配合以及左侧板2和右侧板3的前端均设有让位槽11，所述左侧板2的让位槽11与右侧板3的让位槽11左右对应设置，这样能有效提高机床的刚性，从而能有效避免因折弯机工作压力大而致使左侧边2和右侧边3变形的现象发生，确保了折弯机的折弯精度，提高折弯质量，更能有效本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种刚性强的折弯机床，其特征在于：包括支撑板、左侧板、右侧板和加强梁，所述左侧板设于支撑板的左侧，所述右侧板设于支撑板的右侧，所述加强梁设于支撑板的后端，所述加强梁的一端与左侧板固定连接，所述加强梁的另一端与右侧板固定连接，所述左侧板和右侧板的前端均设有呈C形的让位槽，所述左侧板的让位槽与右侧板的让位槽左右对应设置，所述左侧板和右侧板的前端设有向前伸出的第一卡块，所述支撑板上设有与第一卡块适配的第一卡槽，所述支撑板通过第一卡块和第一卡槽的配合装设于左侧板和右侧板的前端，并所述支撑板通过焊接方式同时与左侧板和右侧板固定连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种刚性强的折弯机床，其特征在于：包括支撑板、左侧板、右侧板和加强梁，所述左侧板设于支撑板的左侧，所述右侧板设于支撑板的右侧，所述加强梁设于支撑板的后端，所述加强梁的一端与左侧板固定连接，所述加强梁的另一端与右侧板固定连接，所述左侧板和右侧板的前端均设有呈C形的让位槽，所述左侧板的让位槽与右侧板的让位槽左右对应设置，所述左侧板和右侧板的前端设有向前伸出的第一卡块，所述支撑板上设有与第一卡块适配的第一卡槽，所述支撑板通过第一卡块和第一卡槽的配合装设于左侧板和右侧板的前端，并所述支撑板通过焊接方式同时与左侧板和右侧板固定连接。


2.根据权利要求1所述的一种刚性强的折弯机床，其特征在于：还包括油箱，所述油箱的一端与左侧板固定连接，所述油箱的另一端与右侧板固定连接。


3.根据权利要求2所述的一种刚性强的折弯机床，其特征在于：所述加强梁为两条，两条加强梁上下对应设置。


4.根据权利要求3所述的一种刚性强的折弯机床，其特征在于：还包括具有相同结构的第一立板和第二立板，所述第一立板和第二立板的两侧均设有卡钩，所述左侧板与支撑板之间以及右侧板与支撑板之间...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚玉东，刘南麟，尹怀化，李栋全，
申请(专利权)人：东莞市力星激光科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44