一种冷轧带钢吹干装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种冷轧带钢吹干装置，包括工作台，所述工作台上端安装有箱体，所述箱体内通过隔板分隔成热吹室和冷吹室，所述隔板中部开设有通孔，所述热吹室左侧开设有进料口，所述热吹室内且位于进料口处通过轴承转动连接有进料辊，所述热吹室和冷吹室内且位于通孔处均通过轴承转动连接有导料辊，所述冷吹室内右侧固定安装有转动架，所述转动架上通过轴承转动连接有转轴。本实用新型专利技术提高了冷轧带钢的吹干速率，保证冷轧带钢的质量，方便后续进行操作，首先对冷轧带钢上下两侧面进行热吹再对冷轧带钢上下两侧面进行冷吹，通过热吹提高吹干速率，通过冷吹降低温度，并起到再次吹干的作用。

【技术实现步骤摘要】
一种冷轧带钢吹干装置
本技术涉及冷轧带钢生产加工设备
，具体为一种冷轧带钢吹干装置。
技术介绍
冷轧带钢在加工过程中需要需经过清洗以去除经轧制后残存在带钢表面的轧制油、铁粉以及残留物等。在清洗之后，冷轧带钢表面会残留一定量的水分，若不干燥则可能导致带钢氧化。现有的冷轧带钢吹干装置，一般只通过热风进行吹干，经过热风干燥的冷轧带钢可能表面温度较高，长时间无法进行下一步操作，降低了工作效率。为此，我们推出一种冷轧带钢吹干装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种冷轧带钢吹干装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种冷轧带钢吹干装置，包括工作台，所述工作台上端安装有箱体，所述箱体内通过隔板分隔成热吹室和冷吹室，所述隔板中部开设有通孔，所述热吹室左侧开设有进料口，所述热吹室内且位于进料口处通过轴承转动连接有进料辊，所述热吹室和冷吹室内且位于通孔处均通过轴承转动连接有导料辊，所述冷吹室内右侧固定安装有转动架，所述转动架上通过轴承转动连接有转轴，所述转轴上安装有收卷筒，所述热吹室内上下两侧壁均固定安装有热风管，上端所述热风管下端面和下端所述热风管上端面均均匀分布有热风喷头，所述热吹室后侧安装有热风机，所述热风机的出风口连通有第一主连接管，所述主连接管通过三通头连接有两组第一分连接管，所述第一分连接管与热风管相连通，所述冷吹室内上下两端均安装有冷风管，上端所述冷风管下端面和下端所述冷风管上端面均均匀分布有冷风喷头，所述冷吹室上端安装有冷风机，所述冷风机的出风口连通有第二主连接管，所述第二主连接管通过三通头连接有两组第二分连接管，所述第二分连接管与冷风管相连通。优选的，所述箱体右侧铰接有箱门。优选的，所述热吹室和冷吹室上端均连通有通气口。优选的，左侧所述导料辊位于右侧所述导料辊下端。优选的，所述转轴的一端通过联轴器连接于电机的输出轴。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术提高了冷轧带钢的吹干速率，保证冷轧带钢的质量，方便后续进行操作，首先对冷轧带钢上下两侧面进行热吹再对冷轧带钢上下两侧面进行冷吹，通过热吹提高吹干速率，通过冷吹降低温度，并起到再次吹干的作用。将清洗后的冷轧带钢从进料口送入热吹室内，经过进料辊和左侧导料辊，再从通孔穿过，进入冷吹室内，经过右侧导料辊，最后缠绕在收卷筒上，通过电机工作，驱动转轴和收卷筒转动，使得冷轧带钢在箱体内不断输送，收卷在收卷筒上，冷轧带钢在传输的过程中，进入到热吹室时，热风机工作，将热风通过第一主连接管和第一分连接管送向热风管，然后从热风喷头向冷轧带钢上下两面喷出，将冷轧带钢表面吹干，然后进入冷吹室，通过冷风机工作，将冷风通过第二主连接管和第二分连接管送向冷风管，然后从冷风喷头向冷轧带钢上下两面喷出，对经过热吹室内热风吹完的冷轧带钢进行冷却，方便后续操作，同时能够对冷轧带钢进行再次吹干，提高吹干效果。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术后侧结构示意图。图中：1工作台、2隔板、3热吹室、4冷吹室、5通孔、6进料口、7进料辊、8导料辊、9转动架、10转轴、11收卷筒、12热风管、13热风喷头、14热风机、15第一主连接管、16第一分连接管、17冷风管、18冷风喷头、19冷风机、20第二主连接管、21第二分连接管、22箱门、23通气口、24电机。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：一种冷轧带钢吹干装置，包括工作台1，所述工作台1上端安装有箱体，所述箱体内通过隔板2分隔成热吹室3和冷吹室4，所述隔板2中部开设有通孔5，所述热吹室3左侧开设有进料口6，所述热吹室3内且位于进料口6处通过轴承转动连接有进料辊7，所述热吹室3和冷吹室4内且位于通孔5处均通过轴承转动连接有导料辊8，所述冷吹室4内右侧固定安装有转动架9，所述转动架9上通过轴承转动连接有转轴10，所述转轴10上安装有收卷筒11，所述热吹室3内上下两侧壁均固定安装有热风管12，上端所述热风管12下端面和下端所述热风管12上端面均均匀分布有热风喷头13，所述热吹室3后侧安装有热风机14，所述热风机14的出风口连通有第一主连接管15，所述主连接管通过三通头连接有两组第一分连接管16，所述第一分连接管16与热风管12相连通，所述冷吹室4内上下两端均安装有冷风管17，上端所述冷风管17下端面和下端所述冷风管17上端面均均匀分布有冷风喷头18，所述冷吹室4上端安装有冷风机19，所述冷风机19的出风口连通有第二主连接管20，所述第二主连接管20通过三通头连接有两组第二分连接管21，所述第二分连接管21与冷风管17相连通。具体的，所述箱体右侧铰接有箱门22，便于对收卷的冷轧带钢进行处理。具体的，所述热吹室3和冷吹室4上端均连通有通气口23，使得热吹室3和冷吹室4内的水蒸气能够排出。具体的，左侧所述导料辊8位于右侧所述导料辊8下端，对冷轧带钢起到导向作用，将冷轧带钢经过通孔5从热吹室3传输至冷吹室4内。具体的，所述转轴10的一端通过联轴器连接于电机24的输出轴，通过电机24工作，带动转轴10转动，从而带动收卷筒11转动，对冷轧带钢进行收卷。具体的，使用时，将清洗后的冷轧带钢从进料口6送入热吹室3内，经过进料辊7和左侧导料辊8，再从通孔5穿过，进入冷吹室4内，经过右侧导料辊8，最后缠绕在收卷筒11上，通过电机24工作，驱动转轴10和收卷筒11转动，使得冷轧带钢在箱体内不断输送，收卷在收卷筒11上，冷轧带钢在传输的过程中，进入到热吹室3时，热风机14工作，将热风通过第一主连接管15和第一分连接管16送向热风管12，然后从热风喷头13向冷轧带钢上下两面喷出，将冷轧带钢表面吹干，然后进入冷吹室4，通过冷风机19工作，将冷风通过第二主连接管20和第二分连接管21送向冷风管17，然后从冷风喷头18向冷轧带钢上下两面喷出，对经过热吹室3内热风吹完的冷轧带钢进行冷却，方便后续操作，同时能够对冷轧带钢进行再次吹干，提高吹干效果。该技术提高了冷轧带钢的吹干速率，保证冷轧带钢的质量，方便后续进行操作，首先对冷轧带钢上下两侧面进行热吹再对冷轧带钢上下两侧面进行冷吹，通过热吹提高吹干速率，通过冷吹降低温度，并起到再次吹干的作用。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种冷轧带钢吹干装置，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）上端安装有箱体，所述箱体内通过隔板（2）分隔成热吹室（3）和冷吹室（4），所述隔板（2）中部开设有通孔（5），所述热吹室（3）左侧开设有进料口（6），所述热吹室（3）内且位于进料口（6）处通过轴承转动连接有进料辊（7），所述热吹室（3）和冷吹室（4）内且位于通孔（5）处均通过轴承转动连接有导料辊（8），所述冷吹室（4）内右侧固定安装有转动架（9），所述转动架（9）上通过轴承转动连接有转轴（10），所述转轴（10）上安装有收卷筒（11），所述热吹室（3）内上下两侧壁均固定安装有热风管（12），上端所述热风管（12）下端面和下端所述热风管（12）上端面均均匀分布有热风喷头（13），所述热吹室（3）后侧安装有热风机（14），所述热风机（14）的出风口连通有第一主连接管（15），所述主连接管通过三通头连接有两组第一分连接管（16），所述第一分连接管（16）与热风管（12）相连通，所述冷吹室（4）内上下两端均安装有冷风管（17），上端所述冷风管（17）下端面和下端所述冷风管（17）上端面均均匀分布有冷风喷头（18），所述冷吹室（4）上端安装有冷风机（19），所述冷风机（19）的出风口连通有第二主连接管（20），所述第二主连接管（20）通过三通头连接有两组第二分连接管（21），所述第二分连接管（21）与冷风管（17）相连通。/n...

【技术特征摘要】
1.一种冷轧带钢吹干装置，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）上端安装有箱体，所述箱体内通过隔板（2）分隔成热吹室（3）和冷吹室（4），所述隔板（2）中部开设有通孔（5），所述热吹室（3）左侧开设有进料口（6），所述热吹室（3）内且位于进料口（6）处通过轴承转动连接有进料辊（7），所述热吹室（3）和冷吹室（4）内且位于通孔（5）处均通过轴承转动连接有导料辊（8），所述冷吹室（4）内右侧固定安装有转动架（9），所述转动架（9）上通过轴承转动连接有转轴（10），所述转轴（10）上安装有收卷筒（11），所述热吹室（3）内上下两侧壁均固定安装有热风管（12），上端所述热风管（12）下端面和下端所述热风管（12）上端面均均匀分布有热风喷头（13），所述热吹室（3）后侧安装有热风机（14），所述热风机（14）的出风口连通有第一主连接管（15），所述主连接管通过三通头连接有两组第一分连接管（16），所述第一分连接管（16）与热风管（12）相连通，所述冷吹室...

【专利技术属性】
技术研发人员：钱炜，唐靖云，
申请(专利权)人：无锡炜业冷轧薄板有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32