玻璃加工成品清洗装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种玻璃加工成品清洗装置，它解决了清洗装置干燥效果差等问题，其包括进料机构和出料机构，进料机构和出料机构之间设有清洗机构，清洗机构内部设置有水洗组件和干燥组件，干燥组件具有若干设置在清洗机构内部两侧的干燥辊筒，干燥辊筒两端安装在导轨机构上且在竖直方向上下移动，干燥辊筒具有疏水材料所制的外筒，外筒内部设有加热组件，加热组件与外筒之间设置有导热材料所制的内筒，内筒与加热组件之间填充有导热液体，干燥辊筒两端封闭。本实用新型专利技术具有清洗效果好、干燥速率快等优点。

【技术实现步骤摘要】
玻璃加工成品清洗装置
本技术属于玻璃加工设备
，具体涉及一种玻璃加工成品清洗装置。
技术介绍
玻璃是非晶无机非金属材料，一般是用多种无机矿物(如石英砂、硼砂、硼酸、重晶石、碳酸钡、石灰石、长石、纯碱等)为主要原料，另外加入少量辅助原料制成的。目前生产上对玻璃清洗方式有人工清洗和自动清洗两种方法。人工清洗法清洗质量得不到保障，还容易造成玻璃的二次污染，增加工人的劳动强度，同时也降低了企业的生产效率。自动清洗法是采用专门的玻璃清洗干燥机完成清洗工作。市场上玻璃加工行业的玻璃清洗干燥机产品种类很多，玻璃清洗的工艺方法也有很多种。现有技术的玻璃清洗机普遍只设置一个方向的清洗和烘干装置，这样就难以同时对同一玻璃的两面进行清洗，影响了清洗的效率；除此之外，在清洗玻璃单一面的过程中，无法避免地对玻璃的另一面造成一定程度的污染，降低了玻璃清洗机的洗净度。同时，清洗后需要将其表面残留的水分去掉，但现有的烘干装置干燥效果较差，无法彻底去除玻璃表面水分。为了解决现有技术存在的不足，人们进行了长期的探索，提出了各式各样的解决方案。例如，中国专利文献公开了本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种玻璃加工成品清洗装置，其特征在于，包括进料机构(1)和出料机构(2)，所述的进料机构(1)和出料机构(2)之间设有清洗机构(3)，所述的清洗机构(3)内部设置有水洗组件(4)和干燥组件(5)，所述的干燥组件(5)具有若干设置在清洗机构(3)内部两侧的干燥辊筒(51)，所述的干燥辊筒(51)两端安装在导轨机构(52)上且在竖直方向上下移动，所述的干燥辊筒(51)具有疏水材料所制的外筒(53)，所述的外筒(53)内部设有加热组件(54)，所述的加热组件(54)与外筒(53)之间设置有导热材料所制的内筒(55)，所述的内筒(55)与加热组件(54)之间填充有导热液体(56)，所述的干燥辊筒(...

【技术特征摘要】
1.一种玻璃加工成品清洗装置，其特征在于，包括进料机构(1)和出料机构(2)，所述的进料机构(1)和出料机构(2)之间设有清洗机构(3)，所述的清洗机构(3)内部设置有水洗组件(4)和干燥组件(5)，所述的干燥组件(5)具有若干设置在清洗机构(3)内部两侧的干燥辊筒(51)，所述的干燥辊筒(51)两端安装在导轨机构(52)上且在竖直方向上下移动，所述的干燥辊筒(51)具有疏水材料所制的外筒(53)，所述的外筒(53)内部设有加热组件(54)，所述的加热组件(54)与外筒(53)之间设置有导热材料所制的内筒(55)，所述的内筒(55)与加热组件(54)之间填充有导热液体(56)，所述的干燥辊筒(51)两端封闭。


2.根据权利要求1所述的玻璃加工成品清洗装置，其特征在于，所述的干燥组件(5)包括若干设置在清洗机构(3)内部上方和两侧的喷气条(57)，所述的喷气条(57)之间通过导气管(58)连通，所述的喷气条(57)上开有若干等距的喷气孔(59)，所述的导气管(58)与气泵(31)连通。


3.根据权利要求2所述的玻璃加工成品清洗装置，其特征在于，所述的水洗组件(4)包括若干竖直设置的毛刷筒(41)，所述的毛刷筒(41)分布在清洗机构(3)内部两侧，所述的毛刷筒(41)与转动机构(32)连接。


4.根据权利要求3所述的玻璃加工成品清洗装置，其特征在于，所述的毛刷筒(41)之间设置有高压细管(42)，所述的高压细管(42)竖直设置且从上到下依次开有若干喷水孔(43)，所述的高压细管(42)与水泵(33)连接。


5.根据权利要求4所述的玻璃加工成品清洗装置，其特征在于，所述的清洗机构(3)内部下方设有...

【专利技术属性】
技术研发人员：饶迎宾，
申请(专利权)人：嘉兴垣升节能科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33