全自动玻璃磨边清洗装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种全自动玻璃磨边清洗装置，它解决了玻璃磨边效率低等问题，其包括粗磨边工作平台以及精磨边工作平台，粗磨边工作平台和精磨边工作平台之间设置皮带传输机构和辊轴传输机构，皮带传输机构部分叠加在辊轴传输机构上方且配备有升降机构，粗磨边工作平台以及精磨边工作平台上分别设置有滚轮导向机构以及磨边机，磨边机配备有清洗机构。本实用新型专利技术具有玻璃磨边效率高、加工质量好等优点。优点。优点。

【技术实现步骤摘要】
全自动玻璃磨边清洗装置


[0001]本技术属于玻璃加工
，具体涉及一种全自动玻璃磨边清洗装置。

技术介绍

[0002]玻璃磨边机主要适合于家具玻璃及建筑玻璃以及工艺玻璃的加工，是玻璃机械深加工设备中产生最早并且用量最大的冷加工设备之一。主要用于普通平板玻璃底边和倒角的磨削、抛光。一般有手动、数显控制、PLC电脑控制等配置。玻璃磨边机主要通过磨头电机和磨轮来实现玻璃的磨削抛光，普通单边/双边磨边机可以实现粗磨、精磨、抛光一次完成。客户可以根据自己的加工要求来选择不同的磨轮。常规的单边玻璃磨边机一般由主机(底座+立柱+前后梁+磨轮水箱+电机+电箱等)，进出料端导轨，玻璃支撑架，落地水箱组成。但在实际的使用过程中，玻璃进行粗精磨交替需要人工手动搬运，费时费力同时易发生意外对玻璃以及操作人员造成伤害。除此之外，常规的玻璃传输方式在传输玻璃时易发生偏移，影响玻璃后续加工操作。
[0003]为了解决现有技术存在的不足，人们进行了长期的探索，提出了各式各样的解决方案。例如，中国专利文献公开了一种玻璃磨边机的玻璃位置识别装置[201920968436.8]，其包括底座、摆杆、滚轮组件、调整复位组件和感应组件，滚轮组件、感应组件和复位组件设置在底座上，摆杆以旋转方式设置在底座上，摆杆一端接触滚轮组件，摆杆另一端靠近感应组件，调整复位组件和摆杆连接，构成摆杆复位组件。
[0004]上述方案在一定程度上解决了玻璃传输位置易发生偏移的问题，但是该方案依然存在着诸多不足，例如需要人工手动搬运玻璃、磨边效率较低等问题。r/>
技术实现思路

[0005]本技术的目的是针对上述问题，提供一种设计合理，磨边效率较高的全自动玻璃磨边清洗装置。
[0006]为达到上述目的，本技术采用了下列技术方案：本全自动玻璃磨边清洗装置，包括粗磨边工作平台以及精磨边工作平台，粗磨边工作平台和精磨边工作平台之间设置皮带传输机构和辊轴传输机构，皮带传输机构部分叠加在辊轴传输机构上方且配备有升降机构，粗磨边工作平台以及精磨边工作平台上分别设置有滚轮导向机构以及磨边机，磨边机配备有清洗机构。玻璃通过皮带传输机构和辊轴传输机构传输，之间的升降机构完成玻璃传输交替，配合磨边机和清洗机构实现玻璃自动传输磨边，具有较高的磨边效率。
[0007]在上述的全自动玻璃磨边清洗装置中，皮带传输机构包括皮带传输架体，皮带传输架体上方设置有若干互相平行的皮带支撑架，皮带支撑架两端分别转动连接有皮带轮，皮带轮以及皮带支撑架上套有传输皮带，皮带轮中心分别转动连接有皮带驱动电机，皮带驱动电机配备有与传输皮带上方的玻璃相对的激光传感器。皮带传输机构各个皮带轮和传输皮带根据激光传感器调整传动速率，从而调整玻璃水平位置，获得最佳的玻璃磨边效果。
[0008]在上述的全自动玻璃磨边清洗装置中，辊轴传输机构包括辊轴传输架体，辊轴传
输架体上方转动连接有若干平行的传输辊轴，传输辊轴沿轴向均匀排列有若干弹性材料制成的传输环体。传输辊轴带动传输环体转动，传输环体自带缓冲作用，在玻璃传输换向时起到较好的保护作用。
[0009]在上述的全自动玻璃磨边清洗装置中，升降机构包括安装在皮带传输架体上的升降驱动机构，升降驱动机构输出端朝上且通过升降架体与皮带支撑架固定连接，皮带支撑架与传输辊轴平行且间隔设置。升降机构实现玻璃传输升降，使得皮带传输机构上的玻璃移动至辊轴传输机构上方，实现玻璃自动换向传输。
[0010]在上述的全自动玻璃磨边清洗装置中，升降驱动机构采用气压、液压或电机驱动。根据实际需要选择合适的升降驱动方式，从而获得最佳的升降稳定性。
[0011]在上述的全自动玻璃磨边清洗装置中，滚轮导向机构包括设置在粗磨边工作平台或精磨边工作平台上方的滚轮支撑架，滚轮支撑架两侧分别转动连接有导向带轮以及导向皮带，导向皮带上方转动连接有与玻璃上方贴合压紧且中心轴线水平设置的竖直导向滚轮，滚轮支撑架两侧分别转动连接与玻璃边缘贴合压紧且中心轴线竖直设置的水平导向滚轮，滚轮支撑架中部上方沿玻璃移动方向排列分布有若干支撑导向滚轮。滚轮导向机构引导玻璃在磨边机之间运动，防止玻璃在磨边时错位或发生跳动，影响磨边质量。
[0012]在上述的全自动玻璃磨边清洗装置中，磨边机分布在粗磨边工作平台或精磨边工作平台两侧且外侧覆盖有防护壳体，磨边机具有设置在防护壳体内的磨头电机以及与玻璃边缘相对的磨轮。磨边机外的防护壳体起到保护作用，同时防止清洗机构的液位外溅。
[0013]在上述的全自动玻璃磨边清洗装置中，清洗机构包括设置在粗磨边工作平台或精磨边工作平台上的储水箱，储水箱通过液泵和喷水管与冲洗喷嘴连接，冲洗喷嘴对称设置在粗磨边工作平台或精磨边工作平台上方且喷口相对设置。冲洗喷嘴喷射水流对玻璃表面进行冲洗，去除磨屑，保证后续玻璃磨边质量。
[0014]在上述的全自动玻璃磨边清洗装置中，粗磨边工作平台或精磨边工作平台的出口端设置有与玻璃上下表面相对的刮板以及毛刷。刮板以及毛刷可刮除玻璃表面大部分残余液体。
[0015]在上述的全自动玻璃磨边清洗装置中，精磨边工作平台出口处配备有干燥机。干燥机烘干玻璃表面，使得精磨边工作平台输出的玻璃可直接移送包装。
[0016]与现有的技术相比，本技术的优点在于：玻璃在粗磨边工作平台和精磨边工作平台之间自动换向传输，从而提高了玻璃磨边效率；玻璃在传输过程中水平方位可由皮带传输机构调整，从而保证后续磨边质量；自带清洗机构和干燥机，去除玻璃表面残余磨屑和水渍，方便直接包装。
附图说明
[0017]图1是本技术的结构示意图；
[0018]图2是本技术的粗磨边工作平台的结构剖视图；
[0019]图3是本技术的皮带传输机构的结构示意图；
[0020]图4是本技术的升降机构以及皮带传输机构的结构框图；
[0021]图中，粗磨边工作平台1、刮板11、毛刷12、精磨边工作平台2、干燥机21、皮带传输机构3、皮带传输架体31、皮带支撑架32、皮带轮33、传输皮带34、皮带驱动电机35、激光传感
器36、辊轴传输机构4、辊轴传输架体41、传输辊轴42、传输环体43、升降机构5、升降驱动机构51、升降架体52、滚轮导向机构6、滚轮支撑架61、导向带轮62、导向皮带63、竖直导向滚轮64、水平导向滚轮65、支撑导向滚轮66、磨边机7、防护壳体71、磨头电机72、磨轮73、清洗机构8、储水箱81、液泵82、喷水管83、冲洗喷嘴84。
具体实施方式
[0022]下面结合附图和具体实施方式对本技术做进一步详细的说明。
[0023]如图1
‑
4所示，本全自动玻璃磨边清洗装置，包括粗磨边工作平台1以及精磨边工作平台2，粗磨边工作平台1和精磨边工作平台2之间设置皮带传输机构3和辊轴传输机构4，皮带传输机构3部分叠加在辊轴传输机构4上方且配备有升降机构5，粗磨边工作平台1以及精磨边工作平台2上分别设置有滚轮导向机构6以及磨边机7，磨边本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种全自动玻璃磨边清洗装置，包括粗磨边工作平台(1)以及精磨边工作平台(2)，其特征在于，所述的粗磨边工作平台(1)和精磨边工作平台(2)之间设置皮带传输机构(3)和辊轴传输机构(4)，所述的皮带传输机构(3)部分叠加在辊轴传输机构(4)上方且配备有升降机构(5)，所述的粗磨边工作平台(1)以及精磨边工作平台(2)上分别设置有滚轮导向机构(6)以及磨边机(7)，所述的磨边机(7)配备有清洗机构(8)。2.根据权利要求1所述的全自动玻璃磨边清洗装置，其特征在于，所述的皮带传输机构(3)包括皮带传输架体(31)，所述的皮带传输架体(31)上方设置有若干互相平行的皮带支撑架(32)，所述的皮带支撑架(32)两端分别转动连接有皮带轮(33)，所述的皮带轮(33)以及皮带支撑架(32)上套有传输皮带(34)，所述的皮带轮(33)中心分别转动连接有皮带驱动电机(35)，所述的皮带驱动电机(35)配备有与传输皮带(34)上方的玻璃相对的激光传感器(36)。3.根据权利要求2所述的全自动玻璃磨边清洗装置，其特征在于，所述的辊轴传输机构(4)包括辊轴传输架体(41)，所述的辊轴传输架体(41)上方转动连接有若干平行的传输辊轴(42)，所述的传输辊轴(42)沿轴向均匀排列有若干弹性材料制成的传输环体(43)。4.根据权利要求3所述的全自动玻璃磨边清洗装置，其特征在于，所述的升降机构(5)包括安装在皮带传输架体(31)上的升降驱动机构(51)，所述的升降驱动机构(51)输出端朝上且通过升降架体(52)与皮带支撑架(32)固定连接，所述的皮带支撑架(32)与传输辊轴(42)平行且间隔设置。5.根据权利要求4所述的全自动玻璃磨边清洗装置，其特征在于，...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘行，
申请(专利权)人：嘉兴垣升节能科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：