一种药品粉碎装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种药品粉碎装置，包括粉碎罐，所述粉碎罐上表面中部开设有进料口，所述粉碎罐外壁左侧顶部固定安装有抽风机，所述抽风机顶部固定连通有抽风管，所述抽风管的另一端与收集罩上表面中部固定连通，所述收集罩位于进料口的正上方，所述抽风机底部固定连通有出风管，所述出风管的另一端与粉碎罐左侧顶部偏下处固定连通。本实用新型专利技术通过在粉碎罐内安装过滤网，可以对初步粉碎的药品进行过滤，粉碎不合格的药品经排料管排入上料腔内，通过电机、上料杆和上料螺旋的配合使用，可以将药品经回料管再次排入粉碎罐内进行再次粉碎，有利于提高对药品的粉碎效果，较为实用。

【技术实现步骤摘要】
一种药品粉碎装置
本技术涉及药品加工
，具体为一种药品粉碎装置。
技术介绍
药品是指用于预防、治疗和诊断人的疾病，药品直接关系到人们的身体健康甚至生命存亡，因此，其质量不得有半点马虎，药品在生产之前，经常会用到粉碎设备对药品进行粉碎加工来配合治疗或者给予患者服用。公告号为CN207562996U，公开了一种药品粉碎装置，包括粉碎桶和破碎组件，破碎组件包括驱动电机、连接杆、和至少一破碎叶轮，连接杆为中空结构，驱动电机设于所述粉碎桶的下端，连接杆一端通过至少两锥形齿轮与驱动电机连接，另一端穿过粉碎桶的内部并延伸至粉碎桶的上端，粉碎桶的上端设有一冷却组件，冷却组件包括制冷器和冷却棒，制冷器与粉碎桶的上端连接，冷却棒一端与制冷器连接，另一端延伸至连接杆的内部。上述技术在使用的过程中存在以下缺陷：1.上述技术结构简单，不能对药品进行很好的粉碎，粉碎效果差。2.上述技术在药品粉碎的过程中，其料斗处容易有药品粉末溢出，并不实用。因此，我们提出一种药品粉碎装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种药品粉碎装置，通过在粉碎罐内安装过滤网，可以对初步粉碎的药品进行过滤，粉碎不合格的药品经排料管排入上料腔内，通过电机、上料杆和上料螺旋的配合使用，可以将药品经回料管再次排入粉碎罐内进行再次粉碎，有利于提高对药品的粉碎效果，较为实用，通过抽风机、抽风管和收集罩的配合使用，可以在对药品进行粉碎时，从进料口处扬起的粉末进行收集，再经出风管排入粉碎罐内，避免扩散到空气中，对周围工作环境和工作人员的身体健康造成影响，解决了
技术介绍
中所提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种药品粉碎装置，包括粉碎罐，所述粉碎罐上表面中部开设有进料口，所述粉碎罐外壁左侧顶部固定安装有抽风机，所述抽风机顶部固定连通有抽风管，所述抽风管的另一端与收集罩上表面中部固定连通，所述收集罩位于进料口的正上方，所述抽风机底部固定连通有出风管，所述出风管的另一端与粉碎罐左侧顶部偏下处固定连通；所述粉碎罐内中部偏上处左右两侧安装有两组对称分布的电动粉碎轮，所述粉碎罐内中部偏下处固定安装有过滤网，所述粉碎罐外壁右侧底部水平固定连通有排料管，所述排料管右端与上料腔左侧底部固定连通；所述上料腔上表面固定安装有电机，所述电机的输出端与上料杆连接，所述上料杆垂直转动安装在上料腔内中部且上料杆外侧固定焊接有上料螺旋，所述上料腔外壁左侧顶部固定连通有回料管，所述回料管左端与粉碎罐外壁右侧顶部固定连通。作为本技术的一种优选实施方式，所述过滤网左端与粉碎罐内壁左侧中部偏下处固定连接，所述过滤网右端与粉碎罐内壁右侧底部固定连接。作为本技术的一种优选实施方式，所述粉碎罐下表面中部垂直固定连通有出料管，所述粉碎罐下表面的四个棱角处均垂直固定安装有支脚。作为本技术的一种优选实施方式，所述粉碎罐外壁左侧中部固定安装有开关面板，所述开关面板底部电性连接有通电导线，所述开关面板表面从上到下依次安装有开关A、开关B和开关C。作为本技术的一种优选实施方式，所述开关A的信号输出端与抽风机的信号输入端连接，所述开关B的信号输出端与电机的信号输入端连接，所述开关C的信号输出端与电动粉碎轮的信号输入端连接。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1.本技术的药品粉碎装置，通过在粉碎罐内安装过滤网，可以对初步粉碎的药品进行过滤，粉碎不合格的药品经排料管排入上料腔内，通过电机、上料杆和上料螺旋的配合使用，可以将药品经回料管再次排入粉碎罐内进行再次粉碎，有利于提高对药品的粉碎效果，较为实用。2.本技术的药品粉碎装置，通过抽风机、抽风管和收集罩的配合使用，可以在对药品进行粉碎时，从进料口处扬起的粉末进行收集，再经出风管排入粉碎罐内，避免扩散到空气中，对周围工作环境和工作人员的身体健康造成影响。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术药品粉碎装置的整体结构示意图；图2为本技术药品粉碎装置的粉碎罐和上料腔内部结构示意图；图3为本技术药品粉碎装置的电路连接结构示意图。图中：1支脚，2粉碎罐，3通电导线，4开关C，5开关B，6开挂A，7开关面板，8出风管，9抽风机，10抽风管，11收集罩，12进料口，13回料管，14电机，15上料腔，16排料管,17出料管，18过滤网，19电动粉碎轮，20上料杆，21上料螺旋。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置；本技术中提供的用电器的型号仅供参考。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据实际使用情况更换功能相同的不同型号用电器，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种药品粉碎装置，包括粉碎罐2，所述粉碎罐2上表面中部开设有进料口12，所述粉碎罐2外壁左侧顶部固定安装有抽风机9，所述抽风机9顶部固定连通有抽风管10，所述抽风管10的另一端与收集罩11上表面中部固定连通，所述收集罩11位于进料口12的正上方，所述抽风机9底部固定连通有出风管8，所述出风管8的另一端与粉碎罐2左侧顶部偏下处固定连通；所述粉碎罐2内中部偏上处左右两侧安装有两组对称分布的电动粉碎轮19，所述粉碎罐2内中部偏下处固定安装有过滤网18，所述粉碎罐2外壁右侧底部水平固定连通有排料管16，所述排料管16右端与上料腔15左侧底部固定连通；所述上料腔15上表面固定安装有电机14，所述电机14的输出端与上料杆20连接，所述上料杆20垂直转动安装在上料腔15内中部且上料杆20外侧固定焊接有上料螺旋21，所述上料腔15外壁左侧顶部固定连通有回料管13，所述回料管13左端与粉碎罐2外壁右侧顶部固定连通。本实施例中(请参阅图2)，所述过滤网18左端与粉碎罐2内壁左侧中部偏下处固定连接，所述过滤网18右端与粉碎罐2内壁右侧底部固定连接。本实施例中(请参阅图1)，所述粉碎罐2下表面中部垂直固定连通有出料管17，所述粉碎罐2下表面的四个棱角处均垂直固定安装有支脚1。本实施例中(请参阅图1)，所述粉碎罐2外壁左本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种药品粉碎装置，包括粉碎罐(2)，其特征在于：所述粉碎罐(2)上表面中部开设有进料口(12)，所述粉碎罐(2)外壁左侧顶部固定安装有抽风机(9)，所述抽风机(9)顶部固定连通有抽风管(10)，所述抽风管(10)的另一端与收集罩(11)上表面中部固定连通，所述收集罩(11)位于进料口(12)的正上方，所述抽风机(9)底部固定连通有出风管(8)，所述出风管(8)的另一端与粉碎罐(2)左侧顶部偏下处固定连通；/n所述粉碎罐(2)内中部偏上处左右两侧安装有两组对称分布的电动粉碎轮(19)，所述粉碎罐(2)内中部偏下处固定安装有过滤网(18)，所述粉碎罐(2)外壁右侧底部水平固定连通有排料管(16)，所述排料管(16)右端与上料腔(15)左侧底部固定连通，/n所述上料腔(15)上表面固定安装有电机(14)，所述电机(14)的输出端与上料杆(20)连接，所述上料杆(20)垂直转动安装在上料腔(15)内中部且上料杆(20)外侧固定焊接有上料螺旋(21)，所述上料腔(15)外壁左侧顶部固定连通有回料管(13)，所述回料管(13)左端与粉碎罐(2)外壁右侧顶部固定连通。/n

【技术特征摘要】
1.一种药品粉碎装置，包括粉碎罐(2)，其特征在于：所述粉碎罐(2)上表面中部开设有进料口(12)，所述粉碎罐(2)外壁左侧顶部固定安装有抽风机(9)，所述抽风机(9)顶部固定连通有抽风管(10)，所述抽风管(10)的另一端与收集罩(11)上表面中部固定连通，所述收集罩(11)位于进料口(12)的正上方，所述抽风机(9)底部固定连通有出风管(8)，所述出风管(8)的另一端与粉碎罐(2)左侧顶部偏下处固定连通；
所述粉碎罐(2)内中部偏上处左右两侧安装有两组对称分布的电动粉碎轮(19)，所述粉碎罐(2)内中部偏下处固定安装有过滤网(18)，所述粉碎罐(2)外壁右侧底部水平固定连通有排料管(16)，所述排料管(16)右端与上料腔(15)左侧底部固定连通，
所述上料腔(15)上表面固定安装有电机(14)，所述电机(14)的输出端与上料杆(20)连接，所述上料杆(20)垂直转动安装在上料腔(15)内中部且上料杆(20)外侧固定焊接有上料螺旋(21)，所述上料腔(15)外壁左侧顶部固定连通有回料管(13)，所述回料管(13)左端与粉碎...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘桥桥，
申请(专利权)人：徐州九阳机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32