一种颗粒式活性炭再生回转炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种颗粒式活性炭再生回转炉，包括基板、支撑装置、锁紧装置、调节装置和回转炉本体，所述回转炉本体包括炉体、炉头和炉尾，所述炉体处具有齿圈和转圈，所述支撑装置包括第一支撑梁和第二支撑梁，两个支撑梁的一端固定有第一连接梁，另一端固定有第二连接梁，所述第一连接梁通过铰接装置与基板铰接，所述第一支撑梁和第二支撑梁之间还连接有安装板，所述安装板安装有驱动机构，所述驱动机构驱动与所述齿圈啮合的齿轮转动，所述第一支撑梁和第二支撑梁处均固定有支撑架，所述支撑架处具有与所述转圈抵接的导辊。本实用新型专利技术的回转炉，炉体的角度方便调节，从而更加适应不同种类的活性炭的生产过程活化的要求。

【技术实现步骤摘要】
一种颗粒式活性炭再生回转炉
本技术涉及活性炭领域，具体涉及一种颗粒式活性炭再生回转炉。
技术介绍
活性炭再生由于具有较大的经济效益而广泛应用，通过活性炭在回转炉内的活化而实现资源的再利用，回转炉在活化过程中，不断转动，并且回转炉一边高一边低，从而实现活性炭物料的移动。但是现有的活性炭大多不具备调节功能，对于炉体的角度不能调节。而且一旦安装完毕，由于回转炉重量的，调节非常不便。
技术实现思路
技术目的：本技术旨在克服现有技术的缺陷，提供一种颗粒式活性炭再生回转炉。技术方案：一种颗粒式活性炭再生回转炉，包括基板、支撑装置、锁紧装置、调节装置和回转炉本体，所述回转炉本体包括炉体、炉头和炉尾，所述炉体处具有齿圈和转圈，所述支撑装置包括第一支撑梁和第二支撑梁，两个支撑梁的一端固定有第一连接梁，另一端固定有第二连接梁，所述第一连接梁通过铰接装置与基板铰接，所述第一支撑梁和第二支撑梁之间还连接有安装板，所述安装板安装有驱动机构，所述驱动机构驱动与所述齿圈啮合的齿轮转动，所述第一支撑梁和第二支撑梁处均固定有支撑架，所述支撑架处具有与所述转圈抵接的导辊，所述炉头与第一支撑梁和第二支撑梁均固定连接，所述炉尾与第一支撑梁和第二支撑梁均固定连接；所述锁紧装置包括与基板固定的螺杆、被螺杆穿过的压紧球、被螺杆穿过的锁紧螺母和被螺杆穿过的压板，所述锁紧装置具有两个，其中一个锁紧装置的压板与第一支撑梁固定，另一个锁紧装置的压板与第二支撑梁固定；所述调节装置包括固定于基板的导轨、固定于基板的减速电机、被减速电机驱动的丝杆、被丝杆穿过且与导轨配合的滑块、与所述滑块固定的调节块以及安装有与丝杆固定的轴承的轴承安装板，所述第二连接梁包括凹槽，所述调节块与所述凹槽抵接，所述调节块的一端高于另一端。进一步地，所述压板处具有加强筋。从而增加压板的强度。进一步地，所述凹槽为弧面状的凹槽；所述调节块与凹槽抵接的表面为曲面。从而曲面和曲面抵接抵接更加稳定。进一步地，所述炉尾处安装有燃烧器和下料管，所述炉头处安装有出气管和进料管。进一步地，所述第二连接梁靠近所述炉头，所述第一连接梁靠近所述炉尾；所述调节块靠近炉尾的一端低于远离炉尾的一端。进一步地，所述第一支撑梁处具有两个支撑架；所述第二支撑梁处具有两个第二支撑架。从而第一、二支撑梁分别设置两个支撑架，对炉体的支撑更加稳定。有益效果：本技术的回转炉，能够方便调节回转炉倾斜的角度，从而调节活性炭移动的速度，使用方便，且调节完毕后固定稳定。附图说明图1为回转炉第一角度示意图；图2为回转炉第二角度示意图。具体实施方式附图标记：1基板；2炉体；2.1炉头；2.2炉尾；2.3转圈；2.4齿圈；2.5燃烧器；2.6出气管；2.7进料管；3.1第一支撑梁；3.2第一连接梁；3.3安装板；3.4齿轮；3.5支撑架；3.6导辊；4.1螺杆；4.2压板；4.3压紧球体；4.4锁紧螺母；5.1第二连接梁；5.2调节块；5.3滑块；5.4丝杆；5.5导轨；5.6减速电机。下面结合附图作具体说明：一种颗粒式活性炭再生回转炉，包括基板、支撑装置、锁紧装置、调节装置和回转炉本体，所述回转炉本体包括炉体2、炉头2.1和炉尾2.2，所述炉体2处具有齿圈2.4和转圈2.3，所述支撑装置包括第一支撑梁3.1和第二支撑梁，两个支撑梁的一端固定有第一连接梁，另一端固定有第二连接梁，所述第一连接梁通过铰接装置与基板铰接1，所述第一支撑梁3.1和第二支撑梁之间还连接有安装板3.3，所述安装板3.3安装有驱动机构，所述驱动机构驱动与所述齿圈啮合的齿轮转动3.4，所述第一支撑梁3.1和第二支撑梁处均固定有支撑架，所述支撑架处具有与所述转圈抵接的导辊3.6，所述炉头2.1与第一支撑梁3.1和第二支撑梁均固定连接，所述炉尾2.5与第一支撑梁和第二支撑梁均固定连接；所述锁紧装置包括与基板固定的螺杆4.1、被螺杆4.1穿过的压紧球4.3、被螺杆4.1穿过的锁紧螺母4.4和被螺杆4.1穿过的压板4.2，所述锁紧装置具有两个，其中一个锁紧装置的压板4.2与第一支撑梁固定，另一个锁紧装置的压板与第二支撑梁固定；所述调节装置包括固定于基板的导轨、固定于基板的减速电机、被减速电机驱动的丝杆5.4、被丝杆5.4穿过且与导轨5.5配合的滑块5.3、与所述滑块5.3固定的调节块5.2以及安装有与丝杆5.4固定的轴承的轴承安装板，所述第二连接梁包括凹槽，所述调节块5.2与所述凹槽抵接，所述调节块的一端高于另一端。所述压板处具有加强筋。所述凹槽为弧面状的凹槽；所述调节块与凹槽抵接的表面为曲面。所述炉尾处安装有燃烧器和下料管，所述炉头处安装有出气管和进料管。所述第二连接梁靠近所述炉头2.1，所述第一连接梁靠近所述炉尾2.2；所述调节块靠近炉尾的一端低于远离炉尾的一端。所述第一支撑梁处具有两个支撑架；所述第二支撑梁处具有两个第二支撑架。本技术的回转炉如图所示，炉体可以转动，从炉头进料，从炉尾出料，活性炭在炉体内被活化。并且由于设置了调节装置、锁紧装置等，松开锁紧螺母，启动减速电机，可以驱动滑动移动，从而驱动调节块移动，由于调节块的两端高度差，从而可以驱动第一、二支撑梁的角度进行改变，实现对炉体的倾斜角度的调节。在调节到合适的角度后，利用锁紧螺母锁紧，从而对第一、二支撑梁的位置进行锁死。压板被螺杆穿过的孔是比较大的，从而螺杆相对于压板的位置和角度的上下移动自由，并且由于设置了压紧球，从而压紧球跟压板的表面相切，不受压板的角度影响，在第一、二支撑梁角度微调的过程中，无论出于何种角度，压紧球都可以很好地抵紧压板实现压紧。尽管本技术就优选实施方式进行了示意和描述，但本领域的技术人员应当理解，只要不超出本技术的权利要求所限定的范围，可以对本技术进行各种变化和修改。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种颗粒式活性炭再生回转炉，其特征在于，包括基板、支撑装置、锁紧装置、调节装置和回转炉本体，所述回转炉本体包括炉体、炉头和炉尾，所述炉体处具有齿圈和转圈，所述支撑装置包括第一支撑梁和第二支撑梁，两个支撑梁的一端固定有第一连接梁，另一端固定有第二连接梁，所述第一连接梁通过铰接装置与基板铰接，所述第一支撑梁和第二支撑梁之间还连接有安装板，所述安装板安装有驱动机构，所述驱动机构驱动与所述齿圈啮合的齿轮转动，所述第一支撑梁和第二支撑梁处均固定有支撑架，所述支撑架处具有与所述转圈抵接的导辊，所述炉头与第一支撑梁和第二支撑梁均固定连接，所述炉尾与第一支撑梁和第二支撑梁均固定连接；所述锁紧装置包括与基板固定的螺杆、被螺杆穿过的压紧球、被螺杆穿过的锁紧螺母和被螺杆穿过的压板，所述锁紧装置具有两个，其中一个锁紧装置的压板与第一支撑梁固定，另一个锁紧装置的压板与第二支撑梁固定；所述调节装置包括固定于基板的导轨、固定于基板的减速电机、被减速电机驱动的丝杆、被丝杆穿过且与导轨配合的滑块、与所述滑块固定的调节块以及用于安装轴承的轴承安装板，所述第二连接梁包括凹槽，所述调节块与所述凹槽抵接，所述调节块的一端高于另一端。/n...

【技术特征摘要】
1.一种颗粒式活性炭再生回转炉，其特征在于，包括基板、支撑装置、锁紧装置、调节装置和回转炉本体，所述回转炉本体包括炉体、炉头和炉尾，所述炉体处具有齿圈和转圈，所述支撑装置包括第一支撑梁和第二支撑梁，两个支撑梁的一端固定有第一连接梁，另一端固定有第二连接梁，所述第一连接梁通过铰接装置与基板铰接，所述第一支撑梁和第二支撑梁之间还连接有安装板，所述安装板安装有驱动机构，所述驱动机构驱动与所述齿圈啮合的齿轮转动，所述第一支撑梁和第二支撑梁处均固定有支撑架，所述支撑架处具有与所述转圈抵接的导辊，所述炉头与第一支撑梁和第二支撑梁均固定连接，所述炉尾与第一支撑梁和第二支撑梁均固定连接；所述锁紧装置包括与基板固定的螺杆、被螺杆穿过的压紧球、被螺杆穿过的锁紧螺母和被螺杆穿过的压板，所述锁紧装置具有两个，其中一个锁紧装置的压板与第一支撑梁固定，另一个锁紧装置的压板与第二支撑梁固定；所述调节装置包括固定于基板的导轨、固定于基板的减速电机、被减速电机驱动的丝杆、被丝杆穿过且与导轨配...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙彬，许伟，
申请(专利权)人：江苏乾汇和环保再生有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32