一种含稀释剂废液处理方法及装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种含稀释剂废液处理方法及装置，该方法包括：向所述含稀释剂废液中加入路易斯碱溶液，以形成第一混合溶液；对所述第一混合溶液进行沉降处理，以分别形成下层固液混合物以及上层沉降溶液；收集所述上层沉降溶液并进行第一蒸馏处理，以获得提纯的丙二醇甲醚醋酸酯。该方法通过向含稀释剂废液中添加路易斯碱溶液，发生系列化学反应，搅拌均匀后静置沉降，可以使原本均一状态的废液出现明显分层，使含稀释剂废液实现固液分离。该方法降低了危险废料量，提高了有机溶剂回收率，降低了生产处理成本。

【技术实现步骤摘要】
一种含稀释剂废液处理方法及装置
本专利技术涉及危险废物处置、环保与资源再利用领域，具体为一种含稀释剂废液处理方法及装置。
技术介绍
目前，液晶显示面板生产制造领域，光刻技术被广泛应用，在Array和CF制程中，稀释剂被用于清洗涂布光刻胶的喷嘴及光照反应后的光刻胶，稀释剂的主要成分是丙二醇甲醚醋酸酯。被使用后的稀释剂因带入光刻胶而成为含稀释剂废液，含稀释剂废液的成分以丙二醇甲醚醋酸酯为主，同时含有树脂及其单体等，例如丙烯酸树脂及其单体。回收以丙二醇甲醚醋酸酯为主要成分的有机溶剂是目前含稀释剂废液资源化再利用的处置方式，基于此，市场上使用先蒸馏后精馏的回收处置技术可以得到纯度较高的丙二醇甲醚醋酸酯。由于含稀释剂废液中含有树脂及其单体等，蒸馏过程中有机溶剂含量逐渐减少，同时伴随加热，釜底液逐渐变粘稠，如果持续加热，釜底液甚至由液态变半固态、固态，造成换热器被结焦堵塞，严重影响换热效果，并且釜底液结焦后清理困难；如果釜底液中保留较多有机溶剂，结焦状况可以大幅缓解，但需浪费较多有机溶剂。针对树脂及其单体回收处置过程中存在的上述问题，目前国内还没有看到相关有效解决方法。因此，目前的含稀释剂废液处理方法及装置，仍有待改进。
技术实现思路
有鉴于此，本专利技术的目的在于提供含稀释剂废液处理方法及装置，原理是通过向含稀释剂废液中添加路易斯碱溶液，发生系列化学反应，搅拌均匀后静置沉降，可以使原本均一状态的废液出现明显分层，使含稀释剂废液实现固液分离。该方法降低了危险废料量，提高了有机溶剂回收率，降低了生产处理成本。为实现上述目标，本专利技术的技术方案如下：在本专利技术的一个方面，本专利技术提出了一种含稀释剂废液处理方法，该方法包括：向所述含稀释剂废液中加入路易斯碱溶液，以形成第一混合溶液；对所述第一混合溶液进行沉降处理，以分别形成下层固液混合物以及上层沉降溶液；收集所述上层沉降溶液并进行蒸馏处理，以获得提纯的丙二醇甲醚醋酸酯。根据本专利技术的实施例，在所述分别形成下层固液混合物以及上层沉降溶液之后，该方法进一步包括：对所述下层固液混合物进行压滤处理，以分别得到滤渣和滤液；对所述滤渣进行焚烧处理，以获得无害化尾料；对所述滤液进行所述蒸馏处理，以获得提纯的丙二醇甲醚醋酸酯。根据本专利技术的实施例，所述含稀释剂废液包括：丙二醇甲醚醋酸酯和丙烯酸树脂及其单体。根据本专利技术的实施例，所述含稀释剂废液进一步包括：3-甲氧基丙酸甲酯、环己酮、3-乙氧基丙酸乙酯、3-甲氧基丁基乙酸酯、颜料、碳黑、分散剂和光引发剂中的至少之一。根据本专利技术的实施例，所述路易斯碱溶液包括：氢氧化钠、氢氧化镁、氢氧化钾、氨、甲胺、乙胺、丙胺和石灰的至少之一；所述路易斯碱溶液的质量为所述含稀释剂废液的质量的0.001～60％。在本专利技术的另一个方面，本专利技术提出了一种含稀释剂废液处理装置，该装置包括：依次连通的原料储罐、搅拌罐、沉降罐；辅料储罐，所述辅料储罐与所述搅拌罐连通；下层液储罐，所述下层液储罐与所述沉降罐连通；上层液储罐，所述上层液储罐与所述沉降罐连通；精馏塔，所述精馏塔与所述上层液储罐连通；成品储罐，所述成品储罐与所述精馏塔连通。根据本专利技术的实施例，该装置进一步包括：压滤机，所述压滤机与所述下层液储罐连通；滤液储罐，所述滤液储罐分别与所述压滤机以及所述上层液储罐连通。根据本专利技术的实施例，该装置进一步包括：玻璃视筒，所述玻璃视筒连接在所述沉降罐与所述下层液储罐之间，且连接在所述沉降罐与所述上层液储罐之间；玻璃管，所述玻璃管的一端与所述沉降罐的下端连通，所述玻璃管的另一端与所述沉降罐的上端连通。根据本专利技术的实施例，该装置进一步包括：再沸器，所述再沸器与所述精馏塔的下端连通；冷凝器，所述冷凝器与所述精馏塔的上端连通；回流比控制器，所述回流比控制器分别与所述冷凝器以及所述精馏塔连通。根据本专利技术的实施例，所述原料储罐和所述辅料储罐之间、所述辅料储罐和所述搅拌罐之间、所述搅拌罐和所述沉降罐之间、所述沉降罐和所述下层液储罐之间、所述沉降罐和所述上层液储罐之间、所述下层液储罐和所述压滤机之间、所述上层液储罐和精馏塔之间、所述再沸器和所述精馏塔之间分别独立地依次连接有阀门和泵；所述滤液储罐和所述上层液储罐之间连接有阀门。该方法通过向含稀释剂废液中添加路易斯碱溶液，发生系列化学反应，搅拌均匀后静置沉降，可以使原本均一状态的废液出现明显分层，使含稀释剂废液实现固液分离。下层固液混合物通过压滤、离心或抽滤，以得到滤液，可以最大程度减小含液量，实现含稀释剂废液最大程度资源化；沉降得到的上层沉降液体及下层固液混合物压滤、离心或抽滤得到的滤液可以精馏回收其中的丙二醇甲醚醋酸酯，实现资源利用最大化。该方法降低了危险废料量，提高了有机溶剂回收率，降低了生产处理成本。附图说明本专利技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：图1显示了根据本专利技术一个实施例的含稀释剂废液处理装置的结构示意图。附图标记说明：原料储罐(1)；辅料储罐(2)；搅拌罐(3)；沉降罐(4)；下层液储罐(5)；上层液储罐(6)；精馏塔(7)；压滤机(8)；再沸器(9)；冷凝器(10)；回流比控制器(11)；成品储罐(12)；阀门(13)；泵(14)；玻璃视筒(15)；玻璃管(16)；滤液储罐(17)。具体实施方式下面详细描述本专利技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利技术，而不能理解为对本专利技术的限制。为了能让本专利技术的内容更详细具体以及让本专利技术具有更好地实用性，下面通过具体实施例并结合附图加以说明。具体实施例只是对
技术实现思路
的一个具体详细的说明补充，在
技术实现思路
的要义基础上，还可以衍生出其他具体实施例，只要在本专利的内容要义范围内，也属于本专利技术的涵盖范畴。目前，液晶面板生产行业产生的含稀释剂废液属于《国家危险废弃物名录》中的废有机溶剂HW06类，目前危险废物处置行业中对含稀释剂废液的处置方法是通过蒸馏和精馏回收其中的有机溶剂，由于处置方法局限性，含稀释剂废液蒸馏釜底液中必然含有较多液体，由于釜底液是均一体系，其中的颗粒物粒径小，可以透过滤布。目前针对含稀释剂废液蒸馏釜底液还无有效方法可以将其中的液体含量降至最少。鉴于此，在本专利技术的一个方面，本专利技术提出了一种含稀释剂废液处理方法，该方法包括：S100：向所述含稀释剂废液中加入路易斯碱溶液，以形成第一混合溶液。根据本专利技术的实施例，所述含稀释剂废液包括：丙二醇甲醚醋酸酯和丙烯酸树脂及其单体。根据本专利技术的实施例，所述含稀释剂废液进一步包括：3-甲氧基丙酸甲酯、环己酮、3-乙氧基丙酸乙酯、3-本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种含稀释剂废液处理方法，其特征在于，包括：/n向所述含稀释剂废液中加入路易斯碱溶液，以形成第一混合溶液；/n对所述第一混合溶液进行沉降处理，以分别形成下层固液混合物以及上层沉降溶液；/n收集所述上层沉降溶液并进行蒸馏处理，以获得提纯的丙二醇甲醚醋酸酯。/n

【技术特征摘要】
1.一种含稀释剂废液处理方法，其特征在于，包括：
向所述含稀释剂废液中加入路易斯碱溶液，以形成第一混合溶液；
对所述第一混合溶液进行沉降处理，以分别形成下层固液混合物以及上层沉降溶液；
收集所述上层沉降溶液并进行蒸馏处理，以获得提纯的丙二醇甲醚醋酸酯。


2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，在所述分别形成下层固液混合物以及上层沉降溶液之后，进一步包括：
对所述下层固液混合物进行压滤处理，以分别得到滤渣和滤液；
对所述滤渣进行焚烧处理，以获得无害化尾料；
对所述滤液进行所述蒸馏处理，以获得提纯的丙二醇甲醚醋酸酯。


3.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，所述含稀释剂废液包括：丙二醇甲醚醋酸酯和丙烯酸树脂及其单体。


4.根据权利要求3所述的方法，其特征在于，所述含稀释剂废液进一步包括：3-甲氧基丙酸甲酯、环己酮、3-乙氧基丙酸乙酯、3-甲氧基丁基乙酸酯、颜料、碳黑、分散剂和光引发剂中的至少之一。


5.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述路易斯碱溶液包括：氢氧化钠、氢氧化镁、氢氧化钾、氨、甲胺、乙胺、丙胺和石灰的至少之一；
所述路易斯碱溶液的质量为所述含稀释剂废液的质量的0.001～60％。


6.一种含稀释剂废液处理装置，其特征在于，包括：
依次连通的原料储罐、搅拌罐、沉降罐；
辅料储罐，所述辅料储罐与所述搅拌罐连通；
...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈盛保，李红玲，曾辉，闻伴康，黄显延，
申请(专利权)人：惠州TCL环境科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44