一种二甲基丙烯酸浓缩加工浓缩釜的自动下料机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种二甲基丙烯酸浓缩加工浓缩釜的自动下料机构，包括浓缩釜本体、支撑脚和伺服电机，所述浓缩釜本体的下端固定安装有支撑脚，所述浓缩釜本体的上端固定连接有进料口，所述伺服电机的下端安装有传动杆，所述传动杆上安装有活动框，且活动框的外侧安装有清理板，所述传动杆的下端固定安装有横板，所述疏通杆上安装有固定叶片，所述出料斗的下端贴合安装有挡板，所述挡板的右侧上端安装有连接杆，且连接杆的端部安装在移动块上，所述移动块的中部安装有螺纹杆。该二甲基丙烯酸浓缩加工浓缩釜的自动下料机构，能够在排料时避免物料在出料口中出现堵塞的现象，能够实现自动下料，提高浓缩釜的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种二甲基丙烯酸浓缩加工浓缩釜的自动下料机构
本技术涉及二甲基丙烯酸加工
，具体为一种二甲基丙烯酸浓缩加工浓缩釜的自动下料机构。
技术介绍
二甲基丙烯酸是一种呈白色晶体状的物质，二甲基丙烯酸被广泛用于医药、农药、香料及表面活性剂，且二甲基丙烯酸在药物合成及农药合成起到重要作用，在进行二甲基丙烯酸浓缩加工时，浓缩釜是其中的一个必不可少的装置。然而现有的浓缩釜存在以下问题：1.现有的浓缩釜在排料时，物料容易在出料口的内部出现堵塞的现象，降低了浓缩釜的工作效率；2.现有的浓缩釜大多需要人工通过开启和关闭阀门来控制下料，不便于实现自动下料，从而降低了浓缩釜的实用性。针对上述问题，在原有的浓缩釜基础上进行创新设计。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种二甲基丙烯酸浓缩加工浓缩釜的自动下料机构，以解决上述
技术介绍
中提出现有的浓缩釜在排料时，物料容易在出料口的内部出现堵塞的现象，降低了浓缩釜的工作效率，不便于实现自动下料，从而降低了浓缩釜的实用性的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种二甲基丙烯酸浓缩加工浓缩釜的自动下料机构，包括浓缩釜本体、支撑脚和伺服电机，所述浓缩釜本体的下端固定安装有支撑脚，且支撑脚的下端固定安装在底座的上端，所述浓缩釜本体的上端固定连接有进料口，且进料口的右侧安装有伺服电机，所述伺服电机的下端安装有传动杆，且传动杆的下端安装有搅拌架，所述传动杆上安装有活动框，且活动框的外侧安装有清理板，所述传动杆的下端固定安装有横板，且横板的下端中部固定连接有疏通杆，所述疏通杆上安装有固定叶片，且固定叶片安装在出料斗的内部，所述出料斗的下端贴合安装有挡板，且挡板贯穿安装在套板的中部，所述挡板的右侧上端安装有连接杆，且连接杆的端部安装在移动块上，所述移动块的中部安装有螺纹杆，且螺纹杆的上端安装在正反转电机的下端。优选的，所述活动框的边侧和清理板的内端之间为焊接一体化结构，且清理板的外端与浓缩釜本体的内壁相互贴合。优选的，所述疏通杆和固定叶片之间为一体化结构，且固定叶片设置为螺旋状，并且疏通杆和固定叶片位于出料斗的中部。优选的，所述挡板的上端与出料斗的下端之间相互贴合，且挡板的外壁与套板的内壁相互贴合，并且挡板和套板之间构成滑动连接结构。优选的，所述移动块和挡板的右侧之间通过连接杆相互连接，且移动块和挡板均与连接杆的端部之间为铰接式连接。优选的，所述移动块和螺纹杆之间为螺纹连接，且移动块的左端和浓缩釜本体的边侧之间构成滑动连接结构。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该二甲基丙烯酸浓缩加工浓缩釜的自动下料机构，能够在排料时避免物料在出料口中出现堵塞的现象，能够实现自动下料，提高浓缩釜的实用性；1.设置有疏通杆，传动杆的转动能够在活动框的作用下带动清理板进行同步转动，清理板的转动从而能够对内壁上沾留的物质进行清理刮除，同时传动杆的转动能够在横板的作用下使得疏通杆进行转动，通过转动的疏通杆进而能够对出料斗中的物料起到疏通作用；2.设置有挡板，通过正反转电机驱动使得螺纹杆进行正反转，螺纹杆的正反转能够使得移动块在螺纹杆上进行运动，移动块的运动能够在连接杆的作用下使得挡板在套板上进行滑动，通过运动的挡板进而能够方便控制物料的下料。附图说明图1为本技术正面结构示意图；图2为本技术正面剖视结构示意图；图3为本技术图2中A处放大结构示意图；图4为本技术侧面结构示意图。图中：1、浓缩釜本体；2、支撑脚；3、底座；4、进料口；5、伺服电机；6、传动杆；7、搅拌架；8、活动框；9、清理板；10、横板；11、疏通杆；12、固定叶片；13、出料斗；14、挡板；15、套板；16、连接杆；17、移动块；18、螺纹杆；19、正反转电机。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种二甲基丙烯酸浓缩加工浓缩釜的自动下料机构，包括浓缩釜本体1、支撑脚2、底座3、进料口4、伺服电机5、传动杆6、搅拌架7、活动框8、清理板9、横板10、疏通杆11、固定叶片12、出料斗13、挡板14、套板15、连接杆16、移动块17、螺纹杆18和正反转电机19，浓缩釜本体1的下端固定安装有支撑脚2，且支撑脚2的下端固定安装在底座3的上端，浓缩釜本体1的上端固定连接有进料口4，且进料口4的右侧安装有伺服电机5，伺服电机5的下端安装有传动杆6，且传动杆6的下端安装有搅拌架7，传动杆6上安装有活动框8，且活动框8的外侧安装有清理板9，传动杆6的下端固定安装有横板10，且横板10的下端中部固定连接有疏通杆11，疏通杆11上安装有固定叶片12，且固定叶片12安装在出料斗13的内部，出料斗13的下端贴合安装有挡板14，且挡板14贯穿安装在套板15的中部，挡板14的右侧上端安装有连接杆16，且连接杆16的端部安装在移动块17上，移动块17的中部安装有螺纹杆18，且螺纹杆18的上端安装在正反转电机19的下端。活动框8的边侧和清理板9的内端之间为焊接一体化结构，且清理板9的外端与浓缩釜本体1的内壁相互贴合，活动框8的转动能够在清理板9的作用下对浓缩釜本体1的内壁进行清理。疏通杆11和固定叶片12之间为一体化结构，且固定叶片12设置为螺旋状，并且疏通杆11和固定叶片12位于出料斗13的中部，通过疏通杆11和固定叶片12的转动能够对出料斗13中的物料起到疏通作用。挡板14的上端与出料斗13的下端之间相互贴合，且挡板14的外壁与套板15的内壁相互贴合，并且挡板14和套板15之间构成滑动连接结构，通过挡板14在套板15上的滑动从而能够方便对物料起到阻挡作用。移动块17和挡板14的右侧之间通过连接杆16相互连接，且移动块17和挡板14均与连接杆16的端部之间为铰接式连接，移动块17的运动能够在连接杆16的作用下使得挡板14进行同步运动。移动块17和螺纹杆18之间为螺纹连接，且移动块17的左端和浓缩釜本体1的边侧之间构成滑动连接结构，螺纹杆18的转动能够使得移动块17在螺纹杆18上进行运动。工作原理：在使用该二甲基丙烯酸浓缩加工浓缩釜的自动下料机构时，首先根据图1-4所示，将所需要加工的二甲基丙烯酸通过进料口4加入到浓缩釜本体1的内部，开启伺服电机5，伺服电机5的开启能够带动传动杆6进行转动，传动杆6的转动能够在活动框8的作用下带动清理板9进行转动，清理板9的转动从而能够对浓缩釜本体1的内壁上黏附的物质进行刮除清理，同时传动杆6的转动能够在横板10的作用下使得疏通杆11进行转动，疏通杆11的转动能够带动固定叶片12进行同步转动，通过疏通杆11和本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种二甲基丙烯酸浓缩加工浓缩釜的自动下料机构，包括浓缩釜本体（1）、支撑脚（2）和伺服电机（5），其特征在于：所述浓缩釜本体（1）的下端固定安装有支撑脚（2），且支撑脚（2）的下端固定安装在底座（3）的上端，所述浓缩釜本体（1）的上端固定连接有进料口（4），且进料口（4）的右侧安装有伺服电机（5），所述伺服电机（5）的下端安装有传动杆（6），且传动杆（6）的下端安装有搅拌架（7），所述传动杆（6）上安装有活动框（8），且活动框（8）的外侧安装有清理板（9），所述传动杆（6）的下端固定安装有横板（10），且横板（10）的下端中部固定连接有疏通杆（11），所述疏通杆（11）上安装有固定叶片（12），且固定叶片（12）安装在出料斗（13）的内部，所述出料斗（13）的下端贴合安装有挡板（14），且挡板（14）贯穿安装在套板（15）的中部，所述挡板（14）的右侧上端安装有连接杆（16），且连接杆（16）的端部安装在移动块（17）上，所述移动块（17）的中部安装有螺纹杆（18），且螺纹杆（18）的上端安装在正反转电机（19）的下端。/n

【技术特征摘要】
1.一种二甲基丙烯酸浓缩加工浓缩釜的自动下料机构，包括浓缩釜本体（1）、支撑脚（2）和伺服电机（5），其特征在于：所述浓缩釜本体（1）的下端固定安装有支撑脚（2），且支撑脚（2）的下端固定安装在底座（3）的上端，所述浓缩釜本体（1）的上端固定连接有进料口（4），且进料口（4）的右侧安装有伺服电机（5），所述伺服电机（5）的下端安装有传动杆（6），且传动杆（6）的下端安装有搅拌架（7），所述传动杆（6）上安装有活动框（8），且活动框（8）的外侧安装有清理板（9），所述传动杆（6）的下端固定安装有横板（10），且横板（10）的下端中部固定连接有疏通杆（11），所述疏通杆（11）上安装有固定叶片（12），且固定叶片（12）安装在出料斗（13）的内部，所述出料斗（13）的下端贴合安装有挡板（14），且挡板（14）贯穿安装在套板（15）的中部，所述挡板（14）的右侧上端安装有连接杆（16），且连接杆（16）的端部安装在移动块（17）上，所述移动块（17）的中部安装有螺纹杆（18），且螺纹杆（18）的上端安装在正反转电机（19）的下端。


2.根据权利要求1所述的一种二甲基丙烯酸浓缩加工浓缩釜的自动下料机构，其特征在于：所述活动框（8）的边侧和清理板（...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭强，王占广，孙庆同，
申请(专利权)人：甘肃泽佑新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：甘肃;62