本实用新型专利技术公开了一种二甲基丙烯酸原料生产用离心过滤装置，包括离心机本体、进料管、连接管和把手，所述离心机本体的左侧外壁上安装有第一连接件，且第一连接件的左侧设置有第二连接件，并且第一连接件和第二连接件的内部均开设有螺栓孔，所述进料管与第二连接件相连接，所述集污箱的右侧连接有排污管，所述卡块通过凹槽与转轴相连接，且凹槽开设于转轴的内壁上，所述离心机本体的顶部安装有出料管。该二甲基丙烯酸原料生产用离心过滤装置，集污箱的内部设置有转轴，且转轴的外壁上安装有螺旋状的推料片，从而在杂质堆积过多时，可以通过转动转轴，由转轴带动推料片对杂质进行向外推送，使杂质更好的排出。使杂质更好的排出。使杂质更好的排出。
【技术实现步骤摘要】
一种二甲基丙烯酸原料生产用离心过滤装置
[0001]本技术涉及二甲基丙烯酸生产加工相关
，具体为一种二甲基丙烯酸原料生产用离心过滤装置。
技术介绍
[0002]二甲基丙烯酸被广泛用于医药、农药、香料及表面活性剂，是一种有机合成中间体，也可以用于涂料，主要原料是异丙叉丙酮和次氯酸钾水溶液在二氧六环中反应，加入亚硫酸氢钠与过量的次氯酸盐作用，然后用硫酸酸化、乙醚提取，从提取液减压蒸馏得到二甲基丙烯酸，其中在生产时，会对原料进行离心过滤，使原料过滤的更加充分，所以会用到离心过滤装置。
[0003]但是现有的离心过滤装置在使用过程中还是存在一些不足之处，例如在杂质排出时，会有杂质粘附在杂质收集箱内壁上，造成杂质排出不充分，而且杂质一旦堆积过多，容易出现堵塞的现象，影响了杂质的正常排出，从而降低了对过滤装置的实用性，所以我们提出了一种二甲基丙烯酸原料生产用离心过滤装置，以便于解决上述中提出的问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种二甲基丙烯酸原料生产用离心过滤装置，以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上的离心过滤装置在杂质排出时，会有杂质粘附在杂质收集箱内壁上，造成杂质排出不充分，而且杂质一旦堆积过多，容易出现堵塞的现象，影响了杂质的正常排出，从而降低了对过滤装置的实用性的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种二甲基丙烯酸原料生产用离心过滤装置，包括离心机本体、进料管、连接管和把手，所述离心机本体的左侧外壁上安装有第一连接件，且第一连接件的左侧设置有第二连接件，并且第一连接件和第二连接件的内部均开设有螺栓孔，所述进料管与第二连接件相连接，所述连接管设置于离心机本体的底部，且连接管的底部与集污箱相连接，所述集污箱的内部设置有转轴，且转轴的外壁上安装有推料片和连接杆，并且连接杆远离转轴的一端安装有毛刷，所述集污箱的右侧连接有排污管，所述把手设置于集污箱的左侧，且把手的右侧外壁上设置有卡块，所述卡块通过凹槽与转轴相连接，且凹槽开设于转轴的内壁上，所述离心机本体的顶部安装有出料管。
[0006]优选的，所述第二连接件和进料管的连接方式为螺纹连接，且第二连接件和第一连接件之间通过螺栓孔构成拆卸结构，并且第一连接件和离心机本体为焊接连接。
[0007]优选的，所述集污箱与连接管和排污管的连接方式均为焊接，且集污箱和转轴为轴承连接。
[0008]优选的，所述推料片和连接杆与转轴的连接方式均为焊接，且推料片呈螺旋状分布。
[0009]优选的，所述毛刷和连接杆的连接方式为螺栓连接，且毛刷和连接杆在转轴的外壁上等间距分布，并且连接杆呈倾斜状，同时毛刷和集污箱的内壁相贴合。
[0010]优选的，所述卡块和把手为一体式结构，且卡块的尺寸与转轴内壁上的凹槽的尺寸相吻合。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该二甲基丙烯酸原料生产用离心过滤装置，
[0012]（1）集污箱的内部设置有转轴，且转轴的外壁上安装有螺旋状的推料片，从而在杂质堆积过多时，可以通过转动转轴，由转轴带动推料片对杂质进行向外推送，使杂质更好的排出；
[0013]（2）推料片之间设置有倾斜状的连接杆，且连接杆和转轴焊接连接，同时连接杆远离转轴的一端安装有毛刷，而毛刷和集污箱的内壁相贴合，这样在转轴旋转时，可以带动连接杆和毛刷一起转动，将粘附在集污箱内壁上的杂质刷落，使杂质被排出的更加充分；
[0014]（3）转轴通过凹槽和卡块与把手构成拆卸结构，这样在不使用时，便于对把手进行拆卸存放，减少空间的占用，可以有效防止转轴出现误碰而转动的现象，进一步保证了该装置的正常使用。
附图说明
[0015]图1为本技术整体主剖结构示意图；
[0016]图2为本技术转轴和把手连接左剖结构示意图；
[0017]图3为本技术第二连接件和螺栓孔连接左剖结构示意图；
[0018]图4为本技术连接杆和毛刷连接右剖结构示意图。
[0019]图中：1、离心机本体；2、第一连接件；3、第二连接件；4、螺栓孔；5、进料管；6、连接管；7、集污箱；8、转轴；9、推料片；10、连接杆；11、毛刷；12、排污管；13、把手；14、卡块；15、凹槽；16、出料管。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种二甲基丙烯酸原料生产用离心过滤装置，包括离心机本体1、第一连接件2、第二连接件3、螺栓孔4、进料管5、连接管6、集污箱7、转轴8、推料片9、连接杆10、毛刷11、排污管12、把手13、卡块14、凹槽15和出料管16，离心机本体1的左侧外壁上安装有第一连接件2，且第一连接件2的左侧设置有第二连接件3，并且第一连接件2和第二连接件3的内部均开设有螺栓孔4，进料管5与第二连接件3相连接，连接管6设置于离心机本体1的底部，且连接管6的底部与集污箱7相连接，集污箱7的内部设置有转轴8，且转轴8的外壁上安装有推料片9和连接杆10，并且连接杆10远离转轴8的一端安装有毛刷11，集污箱7的右侧连接有排污管12，把手13设置于集污箱7的左侧，且把手13的右侧外壁上设置有卡块14，卡块14通过凹槽15与转轴8相连接，且凹槽15开设于转轴8的内壁上，离心机本体1的顶部安装有出料管16；
[0022]第二连接件3和进料管5的连接方式为螺纹连接，且第二连接件3和第一连接件2之
间通过螺栓孔4构成拆卸结构，并且第一连接件2和离心机本体1为焊接连接，这样在第二连接件3出现损坏时便于拆卸更换，为工作人员的操作带来便捷，也增加了该装置的灵活性；
[0023]集污箱7与连接管6和排污管12的连接方式均为焊接，且集污箱7和转轴8为轴承连接，可以使连接管6和排污管12与集污箱7连接的更加牢固，有效防止在使用过程中出现脱落的现象；
[0024]推料片9和连接杆10与转轴8的连接方式均为焊接，且推料片9呈螺旋状分布，这样可以使推料片9随着转轴8的旋转而转动，从而使杂质更好的被推出；
[0025]毛刷11和连接杆10的连接方式为螺栓连接，且毛刷11和连接杆10在转轴8的外壁上等间距分布，并且连接杆10呈倾斜状，同时毛刷11和集污箱7的内壁相贴合，可以通过毛刷11将粘附在集污箱7内壁上的杂质刷落，进一步保证杂质的排出效率；
[0026]卡块14和把手13为一体式结构，且卡块14的尺寸与转轴8内壁上的凹槽15的尺寸相吻合，在不使用时，便于对卡块14进行拆卸，有效防止转轴8出现误碰而转动的现象。
[0027]工作原理：在使用该二甲基丙烯酸原料生产用离心过滤装置时，如图1，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种二甲基丙烯酸原料生产用离心过滤装置，包括离心机本体（1）、进料管（5）、连接管（6）和把手（13），其特征在于：所述离心机本体（1）的左侧外壁上安装有第一连接件（2），且第一连接件（2）的左侧设置有第二连接件（3），并且第一连接件（2）和第二连接件（3）的内部均开设有螺栓孔（4），所述进料管（5）与第二连接件（3）相连接，所述连接管（6）设置于离心机本体（1）的底部，且连接管（6）的底部与集污箱（7）相连接，所述集污箱（7）的内部设置有转轴（8），且转轴（8）的外壁上安装有推料片（9）和连接杆（10），并且连接杆（10）远离转轴（8）的一端安装有毛刷（11），所述集污箱（7）的右侧连接有排污管（12），所述把手（13）设置于集污箱（7）的左侧，且把手（13）的右侧外壁上设置有卡块（14），所述卡块（14）通过凹槽（15）与转轴（8）相连接，且凹槽（15）开设于转轴（8）的内壁上，所述离心机本体（1）的顶部安装有出料管（16）。2.根据权利要求1所述的一种二甲基丙烯酸原料生产用离心过滤装置，其特征在于：所述第二连接件（3）和进料管（5...
【专利技术属性】
技术研发人员：郭强，王占广，孙庆同，
申请(专利权)人：甘肃泽佑新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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