一种高精度注塑机控制系统技术方案

本发明专利技术公开了一种高精度注塑机控制系统，包括料筒，所述料筒加热一端安装有用于调节加热范围区域的可调节加热组件，且另一端安装有避免料斗内颈部原料出现熔化导致进料堵塞的可调节料斗连接机构，本发明专利技术利用可调节加热组件使得在对不同原料进行注塑时，能够针对性加热，调节加热区域，极大地避免因加热产生高温对原料的影响，同时优化料斗设计，使得料斗能够在料筒上进行一个平移，使其在正常投料时，能够避免料斗颈部远离高温区域，避免高温对料斗颈部原料造成熔化，使得原料不能正常下料。

【技术实现步骤摘要】
一种高精度注塑机控制系统
本专利技术涉及注塑机
，具体为一种高精度注塑机控制系统。
技术介绍
注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。分为立式、卧式、全电式。注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔。电气控制系统与液压系统合理配合，可实现注射机的工艺过程要求(压力、温度、速度、时间)和各种程序动作。主要由电器、电子元件、仪表、加热器、传感器等组成。一般有四种控制方式，手动、半自动、全自动、调整。现有的注塑机对料筒温度的控制通常是利用在料筒外侧安装加热器进行加热，但是由于加热器加热时会使周围空气温度升高，从而导致料斗颈部原料出现熔化，使得原料不能正常下料，为此，我们提出一种高精度注塑机控制系统。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种在塑料颗粒注入时防止因加热器加热导致原料熔化堵塞造成注塑故障的高精度注塑机控制系统，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种高精度注塑机控制系统，包括料筒，所述料筒加热一端安装有用于调节加热范围区域的可调节加热组件，且另一端安装有避免料斗内颈部原料出现熔化导致进料堵塞的可调节料斗连接机构。优选的，所述可调节料斗连接机构包括安装座，所述安装座顶端开有进料口，且进料口顶端连通有金属软管，所述金属软管顶端固定连通有移动座，且移动座顶部固定有料斗壳体，所述安装座顶部固定有可调节支架，且可调节支架与移动座连接，所述金属软管两侧均安装有方便原料进入的抖动件，且抖动件两端分别与安装座表面和移动座底部固定，通过可调节料斗连接机构实现对料斗壳体位置的调节，使得料斗壳体能够远离因加热产生高温的区域。优选的，所述可调节支架包括多个伸缩杆，多个所述伸缩杆固定在安装座表面，且顶部安装有矩形框，所述移动座两侧均固定有U型块，且通过U型块与矩形框外壁滑动连接，两个所述U型块内均螺纹插接有移动丝杆，且两个移动丝杆两端均通过轴承转动套接有支撑块，并通过支撑块固定在矩形框上，所述移动丝杆外端固定有驱动件，同过可调节支架实现对金属软管的倾斜角度调节，使得料斗壳体能够远离因加热产生高温的区域。优选的，所述伸缩杆包括螺纹内杆和螺纹套筒，所述螺纹套筒固定在安装座上，且螺纹内杆螺纹插接在螺纹套筒内，所述螺纹内杆顶部通过轴承与矩形框转动连接，且螺纹内杆顶部固定有驱动齿轮，所述移动丝杆外端固定有与驱动齿轮相啮合的螺杆，通过伸缩杆实现带动矩形框的高度调节，使得金属软管的调节更加方便。优选的，所述驱动件包括驱动电机，所述驱动电机通过电机架安装在矩形框外侧，且驱动电机输出端通过联轴器与任意一个移动丝杆外端固定，两个所述移动丝杆外端均固定有传动齿轮，且两个传动齿轮外侧套有齿形带，通过驱动件提供动力。优选的，所述抖动件包括安装板，所述安装板两端均通过转轴转动连接有支撑台，并通过支撑台与安装座表面和移动座底部连接，所述安装板内固定有空心矩形柱，且空心矩形柱内滑动插接有调节杆，所述调节杆外侧开有限位槽，且空心矩形柱内固定有与限位槽相适配的限位条，所述调节杆靠近金属软管一端固定有按板，且另一端固定有U型块，所述安装板外侧通过电机架安装有抖动电机，且抖动电机输出端固定有凸轮，且凸轮外侧与U型块内壁滑动连接，所述空心矩形柱外侧套有弹簧，且弹簧两端分别与安装板和U型块接触，通过抖动件实现对金属软管外侧的抖动，提高原料的进料速度，也避免其出现聚集熔化。优选的，所述可调节加热组件包括保温环，所述保温环固定在料筒一端，且保温环两侧均开有滑动槽，所述保温环内安装有多个加热圈，且加热圈外侧均固定有与滑动槽滑动连接的调节块，所述滑动槽内固定有支撑板，且支撑板上开有多个调节孔，所述调节块滑动套接在支撑板上，且调节块内螺纹插接有与调节孔卡接的限位柱，通过可调节加热组件能够实现对料筒融化加热段加热范围及区域的调节，实现针对性加热。优选的，所述按板采用柔性塑料材质制成，防止对金属软管造成损坏。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术利用可调节加热组件使得在对不同原料进行注塑时，能够针对性加热，调节加热区域，极大地避免因加热产生高温对原料的影响，同时优化料斗设计，使得料斗能够在料筒上进行一个平移，使其在正常投料时，能够避免料斗颈部远离高温区域，避免高温对料斗颈部原料造成熔化，使得原料不能正常下料。附图说明图1为本专利技术整体外形结构示意图；图2为本专利技术可调节加热组件结构示意图；图3为本专利技术可调节料斗连接机构结构示意图；图4为本专利技术可调节支架结构示意图；图5为本专利技术驱动件结构示意图；图6为本专利技术金属软管安装结构示意图；图7为本专利技术抖动件结构示意图；图8为本专利技术限位条与限位槽连接示意图。图中：1-料筒；2-可调节加热组件；3-可调节料斗连接机构；4-安装座；5-进料口；6-金属软管；7-移动座；8-料斗壳体；9-可调节支架；10-抖动件；11-伸缩杆；12-矩形框；13-U型块；14-移动丝杆；15-支撑块；16-驱动件；17-螺纹内杆；18-螺纹套筒；19-驱动齿轮；20-螺杆；21-驱动电机；22-传动齿轮；23-齿形带；24-安装板；25-支撑台；26-空心矩形柱；27-调节杆；28-限位槽；29-限位条；30-按板；31-抖动电机；32-凸轮；33-弹簧；34-保温环；35-滑动槽；36-加热圈；37-调节块；38-支撑板；39-调节孔；40-限位柱；41-U型板。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-8，图示中的一种高精度注塑机控制系统，包括料筒1，所述料筒1加热一端安装有用于调节加热范围区域的可调节加热组件2，且另一端安装有避免料斗内颈部原料出现熔化导致进料堵塞的可调节料斗连接机构3。其中，可调节料斗连接机构3包括安装座4，所述安装座4顶端开有进料口5，且进料口5顶端连通有金属软管6，所述金属软管6顶端固定连通有移动座7，且移动座7顶部固定有料斗壳体8，料斗壳体8主要用于原料的排送，所述安装座4顶部固定有可调节支架9，且可调节支架9与移动座7连接，所述金属软管6两侧均安装有方便原料进入的抖动件10，且抖动件10两端分别与安装座4表面和移动座7底部固定，通过可调节支架9与移动座7的相互配合，从而实现对料斗壳体8位置的改变，便于将其移除高温区域；可调节支架9包括多个伸缩杆11，伸缩杆11优选四个，对应移动丝杆14两端，多个所述伸缩杆11固定在安装座4表面，且顶部安装有矩形框12，所述移动座7两侧均固定有U型块13，且通过U型块13与矩形框12外壁滑动连接，U型块13的存在，使得移动座7的移动更加本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高精度注塑机控制系统，包括料筒（1），其特征在于：所述料筒（1）加热一端安装有用于调节加热范围区域的可调节加热组件（2），且另一端安装有避免料斗内颈部原料出现熔化导致进料堵塞的可调节料斗连接机构（3）。/n

【技术特征摘要】
1.一种高精度注塑机控制系统，包括料筒（1），其特征在于：所述料筒（1）加热一端安装有用于调节加热范围区域的可调节加热组件（2），且另一端安装有避免料斗内颈部原料出现熔化导致进料堵塞的可调节料斗连接机构（3）。


2.根据权利要求1所述的一种高精度注塑机控制系统，其特征在于：所述可调节料斗连接机构（3）包括安装座（4），所述安装座（4）顶端开有进料口（5），且进料口（5）顶端连通有金属软管（6），所述金属软管（6）顶端固定连通有移动座（7），且移动座（7）顶部固定有料斗壳体（8），所述安装座（4）顶部固定有可调节支架（9），且可调节支架（9）与移动座（7）连接，所述金属软管（6）两侧均安装有方便原料进入的抖动件（10），且抖动件（10）两端分别与安装座（4）表面和移动座（7）底部固定。


3.根据权利要求2所述的一种高精度注塑机控制系统，其特征在于：所述可调节支架（9）包括多个伸缩杆（11），多个所述伸缩杆（11）固定在安装座（4）表面，且顶部安装有矩形框（12），所述移动座（7）两侧均固定有U型块（13），且通过U型块（13）与矩形框（12）外壁滑动连接，两个所述U型块（13）内均螺纹插接有移动丝杆（14），且两个移动丝杆（14）两端均通过轴承转动套接有支撑块（15），并通过支撑块（15）固定在矩形框（12）上，所述移动丝杆（14）外端固定有驱动件（16）。


4.根据权利要求3所述的一种高精度注塑机控制系统，其特征在于：所述伸缩杆（11）包括螺纹内杆（17）和螺纹套筒（18），所述螺纹套筒（18）固定在安装座（4）上，且螺纹内杆（17）螺纹插接在螺纹套筒（18）内，所述螺纹内杆（17）顶部通过轴承与矩形框（12）转动连接，且螺纹内杆（17）顶部固定有驱动齿轮（19），所述移动丝杆（14）外端固定有与驱动齿轮（19）相啮合的螺杆（20）。


5.根据权利要求4所述的一种高精度注塑机控制系统，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：严开达，
申请(专利权)人：宁波海洲机械有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33