【技术实现步骤摘要】
一种工件夹持方法
本专利技术涉及工件夹持
，特别涉及一种工件夹持方法。
技术介绍
工装，是一种通用简称，是在工艺制造的装备，指的是在制造过程中所用的各种工具的总称，包括刀具、夹具、模具、量具、检具、辅具、钳工工具、工位器具等。夹具又称卡具，是加工时用来迅速紧固工件，使机床、刀具、工件保持正确相对位置的工艺装置。是机械加工不可缺少的部件，在机床技术向高速、高效、精密、复合、智能、环保方向发展的带动下，夹具技术正朝着高精、高效、模块、组合、通用、经济方向发展。例如：焊接夹具、检验夹具、装配夹具、机床夹具等。其中机床夹具最为常见，常简称为夹具。目前，常规的钳工工装为台钳，然而，台钳在使用过程中，仍然存在以下不足之处：1、结构笨重；2、通过螺纹丝杠实现夹持，耗时长、夹持效率低；3、夹持不紧，易在对工件进行加工时，出现工件移位的情况。
技术实现思路
为了解决
技术介绍
中存在的技术问题，本专利技术提供一种工件夹持方法，结构巧妙；快速加紧、松开；杠杆结构，紧夹工件。本...
【技术保护点】
1.一种工件夹持方法，其特征为：/n通过夹持装置实现夹持，所述夹持装置包括：/n固定于水平操作平台上的固定平板(11)，所述固定平板(11)的一侧设置有与其垂直的固定直板(12)，所述固定直板(12)上固定设置有驱动机构(13)，固定平板(11)的板面上设置有传动箱(14)，所述传动箱(14)的侧壁上设置有对称的滑道(15)，传动箱(14)的侧壁上还贯穿设置有第一通孔(16)、第二通孔(19)，传动箱(14)的上顶端固定设置有封盖(17)，所述封盖(17)上贯穿设置有穿槽(18)，传动箱(14)内设置有传动部件(2)；所述传动部件(2)包括铰接于第一通孔(16)处的三叉臂(...
【技术特征摘要】
1.一种工件夹持方法，其特征为：
通过夹持装置实现夹持，所述夹持装置包括：
固定于水平操作平台上的固定平板(11)，所述固定平板(11)的一侧设置有与其垂直的固定直板(12)，所述固定直板(12)上固定设置有驱动机构(13)，固定平板(11)的板面上设置有传动箱(14)，所述传动箱(14)的侧壁上设置有对称的滑道(15)，传动箱(14)的侧壁上还贯穿设置有第一通孔(16)、第二通孔(19)，传动箱(14)的上顶端固定设置有封盖(17)，所述封盖(17)上贯穿设置有穿槽(18)，传动箱(14)内设置有传动部件(2)；所述传动部件(2)包括铰接于第一通孔(16)处的三叉臂(21)、铰接于第二通孔(19)处的拐臂(23)、横臂(22)：所述三叉臂(21)包括驱动摆臂、上摆臂、下摆臂，所述驱动摆臂与驱动机构(13)行程端相铰接，三叉臂(21)的上摆臂处铰接设置有第二拉臂(25)，所述横臂(22)两端分别与三叉臂(21)的下摆臂处、拐臂(23)的一端相铰接，拐臂(23)的另一端铰接设置有第一拉臂(24)，所述第一拉臂(24)、第二拉臂(25)的另一端分别铰接设置有对称的滑动基座(26)，所述滑动基座(26)滑动穿设于穿槽(18)内，并且两者的上顶端齐平，滑动基座(26)的侧壁上设置有与滑道(15)相匹配的滑槽(27)，所述滑动基座(26)的上顶端分别固定设置有对称的夹钳(3)，
所述夹持方法，包括：
夹持过程：
驱动机构(13)的行程端向上移动，使与其相铰接的三叉臂(21)驱动摆臂向上顶起，即为，三叉臂(21)绕第一通孔(16)的中心轴线绕顺时针方向(b)旋转，
此时，三叉臂(21)的上摆臂将第二拉臂(25)向远离驱动机构(13)的一侧推动、三叉臂(21)的下摆臂将横臂(22)向靠近驱动机构(13)的一侧拉动；
在横臂(22)拉动的过程中，使与其相铰接的拐臂(23)向靠近驱动机构(13)的一侧拉动，即为，拐臂(23)绕第二通孔(19)的中心轴线绕顺时针方向(b)旋转，
此时，拐臂(23)将第一拉臂(24)向靠近驱动机构(13)的一侧推动；
两组对称设置的滑动基座(26)分别在第一拉臂(24)、第二拉臂(25)的推动作用下相互靠近，同时，滑动基座(26)上所设滑槽(27)在滑道(15)的限定下仅能沿水平方向移动，对称设置的两组滑动基座(26)上顶端所固定设置的夹钳(3)也相互靠近，可靠地将工件夹持住；
松开过程：
驱动机构(13)...
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