一种八边形钢构件的制作方法及其制成的八边形钢构件技术

本发明专利技术公开了一种八边形钢构件的制作方法及其制成的八边形钢构件，八边形钢构件的制作方法包括将第一板材、第二板材、第三板材、第四板材分别进行压制折弯成型；在第一板材上做定位标记，在第一板材上设置若干隔板；在第一板材的两侧分别竖直设置第二板材和第三板材；在第二板材和第三板材上设置第四板材；在第一板材的两端设置盖板，选择一端进行加工成柱顶面，以柱顶面为基准设置栓钉；此八边形钢构件的制作方法通过采用压制折弯的预处理方式处理第一板材、第二板材、第三板材、第四板材，从而减少了焊缝填充料，提高了制作效率，减少了生产成本，同时减少了大量的焊缝，保证了结构稳定，截面尺寸的稳定提高了构件的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种八边形钢构件的制作方法及其制成的八边形钢构件
本专利技术涉及建筑钢结构
，特别涉及一种八边形钢构件的制作方法及其制成的八边形钢构件。
技术介绍
箱型钢柱是在建筑钢结构中应用十分广泛的结构形式，通过工厂化生产，可以大大提高生产效率，在大型性高荷载的建筑中，八边形钢柱在承载能力及节省空间方面的优势则更为突出，但现有制作技术中，八边形钢柱的制作效率十分低下，在制作过程中需要不断翻身焊接，并且会产生多条焊缝，导致焊接十分容易产生变形，难以保证组装精度。
技术实现思路
本专利技术的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种八边形钢构件的制作方法及其制成的八边形钢构件，能够保证构件质量，提高制作效率。根据本专利技术的第一方面实施例，提供一种八边形钢构件的制作方法，包括以下步骤：S1：将第一板材、第二板材、第三板材、第四板材分别进行压制折弯成型；S2：在第一板材上做定位标记，以第一板材为下翼缘板，在第一板材上设置若干隔板；S3：在第一板材的两侧分别设置第二板材和第三板材作为翼腹板；...

【技术保护点】
1.一种八边形钢构件的制作方法，其特征在于，包括以下步骤：/nS1：将第一板材、第二板材、第三板材、第四板材分别进行压制折弯成型；/nS2：在所述第一板材上做定位标记，以所述第一板材为下翼缘板，在所述第一板材上设置若干隔板；/nS3：在所述第一板材的两侧分别设置所述第二板材和所述第三板材作为翼腹板；/nS4：在所述第二板材和所述第三板材上设置所述第四板材作为上翼缘板；/nS5：在所述第一板材的两端分别设置盖板，选择所述第一板材的其中一端进行加工，作为柱顶面，并以所述柱顶面为基准设置栓钉。/n

【技术特征摘要】
1.一种八边形钢构件的制作方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1：将第一板材、第二板材、第三板材、第四板材分别进行压制折弯成型；
S2：在所述第一板材上做定位标记，以所述第一板材为下翼缘板，在所述第一板材上设置若干隔板；
S3：在所述第一板材的两侧分别设置所述第二板材和所述第三板材作为翼腹板；
S4：在所述第二板材和所述第三板材上设置所述第四板材作为上翼缘板；
S5：在所述第一板材的两端分别设置盖板，选择所述第一板材的其中一端进行加工，作为柱顶面，并以所述柱顶面为基准设置栓钉。


2.根据权利要求1所述的八边形钢构件的制作方法，其特征在于：在所述S1中，采用至少2000吨的压力机压制折弯成型。


3.根据权利要求2所述的八边形钢构件的制作方法，其特征在于：所述压力机包括上模和下模，所述下模的宽度比折弯后的所述第一板材、所述第二板材、所述第三板材、所述第四板材的宽度小100mm以上，所述上模采用直径25mm的淬火圆钢作为压头。


4.根据权利要求3所述的八边形钢构件的制作方法，其特征在于：折弯时用同折弯角度的靠板分别核查所述第一板材、所述第二板材、所述第三板材、所述第四板材的折弯角度，并在所述下模上...

【专利技术属性】
技术研发人员：裘孝聪，谢成利，邓德员，王占奎，杨汉文，王神勇，周创佳，
申请(专利权)人：中建科工集团有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44