【技术实现步骤摘要】
一种聚酯树脂粉末喷洒式热处理装置
本专利技术涉及聚酯树脂粉末处理设备
,具体是一种聚酯树脂粉末喷洒式热处理装置。
技术介绍
酯树脂是不饱和聚酯胶粘剂的简称。不饱和聚酯胶粘剂主要由不饱和聚酯树脂、引发剂、促进剂、填料、触变剂等组成;主要用于生产卷材涂料;聚酯树脂由二元醇或二元酸或多元醇和多元酸缩聚而成的高分子化合物的总称。聚酯树脂是分为饱和聚酯树脂和不饱和聚酯树脂。不饱和聚酯胶粘剂主要由不饱和聚酯树脂、颜填料、引发剂等助剂组成。目前聚酯树脂粉末热处理装置一般是直接将大批量的聚酯树脂粉末置于加热罐中进行加热溶解,若温度过高,则会破坏聚酯树脂粉末部分结构,若温度过低,则会使得远离加热罐壁部的聚酯树脂粉末难以溶解,影响聚酯树脂粉末的溶解效果,同时在将溶解后的聚酯树脂粉末排出后,加热罐内壁上会附着大量的聚酯树脂粉末溶液,不仅造成部分资源的浪费,而且也提高了加热罐内壁的清理难度,给工作人员带来了便捷。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种聚酯树脂粉末喷洒式热处理装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种聚酯树脂粉末喷洒式热处理装置,包括箱体,所述箱体的上端面盖合有盖板,还包括驱动机构、加热罐、收集盒;所述驱动机构设置在盖板内,且盖板的上表面开设有关于驱动机构对称设置的容纳槽,所述容纳槽的底部通过管道连通有喷头,所述喷头位于加热罐内;所述加热罐通过环形固定板固定连接在箱体的内侧壁上,且加热罐内滑动连接有环形刮料板,所 ...
【技术保护点】
1.一种聚酯树脂粉末喷洒式热处理装置,包括箱体(1),所述箱体(1)的上端面盖合有盖板(2),其特征在于:还包括驱动机构(3)、加热罐(4)、收集盒(5);/n所述驱动机构(3)设置在盖板(2)内,且盖板(2)的上表面开设有关于驱动机构(3)对称设置的容纳槽(6),所述容纳槽(6)的底部通过管道(7)连通有喷头(8),所述喷头(8)位于加热罐(4)内;/n所述加热罐(4)通过环形固定板(9)固定连接在箱体(1)的内侧壁上,且加热罐(4)内滑动连接有环形刮料板(10),所述环形刮料板(10)上螺纹连接有对称设置的螺纹杆(11),所述螺纹杆(11)的上端与驱动机构(3)相连接;/n所述收集盒(5)固定连接在箱体(1)的底部,且收集盒(5)的底部设置有多个搅拌杆(12),所述搅拌杆(12)通过连接杆(13)与驱动机构(3)相连接。/n
【技术特征摘要】
1.一种聚酯树脂粉末喷洒式热处理装置,包括箱体(1),所述箱体(1)的上端面盖合有盖板(2),其特征在于:还包括驱动机构(3)、加热罐(4)、收集盒(5);
所述驱动机构(3)设置在盖板(2)内,且盖板(2)的上表面开设有关于驱动机构(3)对称设置的容纳槽(6),所述容纳槽(6)的底部通过管道(7)连通有喷头(8),所述喷头(8)位于加热罐(4)内;
所述加热罐(4)通过环形固定板(9)固定连接在箱体(1)的内侧壁上,且加热罐(4)内滑动连接有环形刮料板(10),所述环形刮料板(10)上螺纹连接有对称设置的螺纹杆(11),所述螺纹杆(11)的上端与驱动机构(3)相连接;
所述收集盒(5)固定连接在箱体(1)的底部,且收集盒(5)的底部设置有多个搅拌杆(12),所述搅拌杆(12)通过连接杆(13)与驱动机构(3)相连接。
2.根据权利要求1所述的一种聚酯树脂粉末喷洒式热处理装置,其特征在于,所述驱动机构(3)包括伺服电机(14)和关于伺服电机(14)对称设置的转动杆(15);
所述盖板(2)内开设有空腔(16),所述伺服电机(14)固定连接在空腔(16)的顶部,所述转动杆(15)的上端转动连接在空腔(16)的顶部,且伺服电机(14)与转动杆(15)上均固定连接有相互啮合的齿轮(17)。
3.根据权利要求2所述的一种聚酯树脂粉末喷洒式热处理装置,其特征在于,所述转动杆(15)的下端贯穿空腔(16)的底部并固定连接在螺纹杆(11)的上端面,所述螺纹杆(11)的下端面与加热罐(4)的侧壁相接触。
4.根据权利要求2所述的一种聚酯树脂粉末喷洒式热处理装置,其特征在于,所述连接杆(13)的上端面贯穿盖板(2)的下表面并固定连接在伺服电机(14)的输出轴下端面;
所述连接杆(13)的下端面卡接有转动轴(18),多个所述搅拌杆(12)交错固定连接在转动轴(18)的圆周壁上。
5.根据权利要求4所述的一种聚酯树脂粉末喷洒式热处理装置,其特征在于,所述转动轴(18)的下端面转动连接在收集盒(5)的底部,且转动轴(18)的...
【专利技术属性】
技术研发人员:杨明智,
申请(专利权)人:安徽智成实业有限公司,
类型:发明
国别省市:安徽;34
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