一种锂离子电池生产用包边设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种锂离子电池生产用包边设备，包括中空壳、工作台、基座和推杆，所述基座的顶端安装有工作台，所述基座的外部开设有散热孔，所述基座的顶端及内部设置有旋转结构，所述工作台顶端的中间位置处固定有中空壳。本实用新型专利技术通过设置有旋转结构提升锂电池包边效率，首先将需要包边的锂电池放置到工作台上旋转盘内的限位槽里，后启动驱动电机，驱动电机启动带动旋转盘转动，转动到压合块的底部后停止转动，进而压合块在推杆的推动下，将推杆底部的底块通过背面滑筒在中空壳内的滑杆上滑动，准备开始包边压合操作。

【技术实现步骤摘要】
一种锂离子电池生产用包边设备
本技术涉及锂离子电池
，具体为一种锂离子电池生产用包边设备。
技术介绍
锂离子电池在生产过程中需要进行包边，从而需要使用到进行包边的设备，目前市面上锂离子电池生产用包边设备种类多样，且也已经满足日常使用需求，但现有的锂离子电池生产用包边设备普遍会存在一些缺陷需要解决。传统的锂离子用包边设备使用时一般人工一个一个拿过去进行包边，包边效率低下，严重影响工作效率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种锂离子电池生产用包边设备，以解决上述
技术介绍
中提出包边效率低的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种锂离子电池生产用包边设备，包括中空壳、工作台、基座和推杆，所述基座的顶端安装有工作台，所述基座的外部开设有散热孔，所述基座的顶端及内部设置有旋转结构，所述工作台顶端的中间位置处固定有中空壳。优选的，所述中空壳的内部竖向焊接固定有滑杆，所述滑杆上套接有滑筒，所述滑筒的内径大于滑杆的外部直径，所述滑筒和滑杆之间构成滑动结构，所述滑筒的正面一端焊接固定有底块，所述底块的顶端焊接固定有推杆。优选的，所述底块的底端焊接固定有调节结构，所述调节结构包括活动杆、压合块和限位弹簧，所述底块底端的两侧活动铰接有活动杆，所述活动杆的底端活动铰接有压合块，所述压合块之间缠绕有限位弹簧，两侧所述压合块通过限位弹簧固定连接。优选的，所述基座的一侧及外部表面设置有预警结构，所述预警结构包括烟雾传感器、粘合块和报警器，所述基座的一侧粘合有粘合块，所述粘合块的一侧粘合有烟雾传感器，所述基座正面的一侧粘合有报警器。优选的，所述旋转结构包括旋转轴、旋转盘、驱动电机和限位槽，所述驱动电机安装在基座的内部。优选的，所述驱动电机的顶端焊接有旋转轴，所述旋转轴的顶端焊接固定有旋转盘，所述旋转盘的表面环形开设有限位槽,所述旋转盘通过旋转轴设计为转动结构。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该锂离子电池生产用包边设备不仅实现了更高效的包边速率，实现了更加安全的工作，而且实现了能够对不同规格锂离子电池进行压合包边；(1)通过设置有旋转结构提升锂电池包边效率，首先将需要包边的锂电池放置到工作台上旋转盘内的限位槽里，后启动驱动电机，驱动电机启动带动旋转盘转动，转动到压合块的底部后停止转动，进而压合块在推杆的推动下，将推杆底部的底块通过背面滑筒在中空壳内的滑杆上滑动，准备开始包边压合操作；(2)通过设置有预警结构来使整体操作更加安全，锂电池压合过程可能因操作失误出现锂电池冒烟，可能出现危险，因此为了有效加强预防，在基座的一侧安装有烟雾传感器，烟雾传感器将烟雾输送到报警器进行报警，从而让工作人员进行快速撤离；(3)通过设置有调节结构实现对压合块的调节，压合块利用中间的限位弹簧和顶部两侧的活动杆能够进行调节，压合时压合块在中间限位弹簧的作用下能够进行卡合，同时利用活动杆进行转动，从而能够对大规格锂电池进行包边的压合工序。附图说明图1为本技术的正视结构示意图；图2为本技术的正视剖面结构示意图；图3为本技术的图1中A处局部剖面放大结构示意图；图4为本技术的旋转盘俯视放大结构示意图。图中：1、中空壳；2、底块；3、工作台；4、预警结构；401、烟雾传感器；402、粘合块；403、报警器；5、基座；6、散热孔；7、旋转结构；701、旋转轴；702、旋转盘；703、驱动电机；704、限位槽；8、推杆；9、滑筒；10、滑杆；11、调节结构；1101、活动杆；1102、压合块；1103、限位弹簧。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供的一种实施例：一种锂离子电池生产用包边设备，包括中空壳1、工作台3、基座5和推杆8，基座5的顶端安装有工作台3，基座5的外部开设有散热孔6，基座5的顶端及内部设置有旋转结构7，工作台3顶端的中间位置处固定有中空壳1，中空壳1的内部竖向焊接固定有滑杆10，滑杆10上套接有滑筒9，滑筒9的内径大于滑杆10的外部直径，滑筒9和滑杆10之间构成滑动结构，滑筒9的正面一端焊接固定有底块2，底块2的顶端焊接固定有推杆8；底块2的底端焊接固定有调节结构11，调节结构11包括活动杆1101、压合块1102和限位弹簧1103，底块2底端的两侧活动铰接有活动杆1101，活动杆1101的底端活动铰接有压合块1102，压合块1102之间缠绕有限位弹簧1103，两侧压合块1102通过限位弹簧1103固定连接；具体地，如图1和图3所示，使用该机构时，首先，压合块1102利用中间的限位弹簧1103和顶部两侧的活动杆1101能够进行调节，压合时压合块1102在中间限位弹簧1103的作用下能够进行卡合，同时利用活动杆1101进行转动，从而能够对大规格锂电池进行包边的压合工序；基座5的一侧及外部表面设置有预警结构4，预警结构4包括烟雾传感器401、粘合块402和报警器403，基座5的一侧粘合有粘合块402，粘合块402的一侧粘合有烟雾传感器401，该烟雾传感器401的型号可为JTY-GD-CA2001L，基座5正面的一侧粘合有报警器403，该报警器403的型号可为LK200-T8G；具体地，如图1和图2所示，使用该机构时，首先，锂电池压合过程可能因操作失误出现锂电池冒烟，可能出现危险，因此为了有效加强预防，在基座5的一侧安装有烟雾传感器401，烟雾传感器401将烟雾输送到报警器403进行报警，从而让工作人员进行快速撤离；旋转结构7包括旋转轴701、旋转盘702、驱动电机703和限位槽704，驱动电机703安装在基座5的内部，该驱动电机703的型号可为Y90S-2，驱动电机703的顶端焊接有旋转轴701，旋转轴701的顶端焊接固定有旋转盘702，旋转盘702的表面环形开设有限位槽704,旋转盘702通过旋转轴701设计为转动结构；具体地，如图1、图2和图4所示，使用该机构时，首先，首先将需要包边的锂电池放置到工作台3上旋转盘702内的限位槽704里，后启动驱动电机703，驱动电机703启动带动旋转盘702转动，转动到压合块1102的底部后停止转动，进而压合块1102在推杆8的推动下，将推杆8底部的底块2通过背面滑筒9在中空壳1内的滑杆10上滑动，准备开始包边压合操作。工作原理：使用时外接电源，首先，首先将需要包边的锂电池放置到工作台3上旋转盘702内的限位槽704里，后启动驱动电机703，驱动电机703启动带动旋转盘702转动，转动到压合块1102的底部后停止转动，进而压合块1102在推杆8的推动下，将推杆8底部的底块2通过背面滑本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种锂离子电池生产用包边设备，包括中空壳(1)、工作台(3)、基座(5)和推杆(8)，其特征在于：所述基座(5)的顶端安装有工作台(3)，所述基座(5)的外部开设有散热孔(6)，所述基座(5)的顶端及内部设置有旋转结构(7)，所述工作台(3)顶端的中间位置处固定有中空壳(1)。/n

【技术特征摘要】
1.一种锂离子电池生产用包边设备，包括中空壳(1)、工作台(3)、基座(5)和推杆(8)，其特征在于：所述基座(5)的顶端安装有工作台(3)，所述基座(5)的外部开设有散热孔(6)，所述基座(5)的顶端及内部设置有旋转结构(7)，所述工作台(3)顶端的中间位置处固定有中空壳(1)。


2.根据权利要求1所述的一种锂离子电池生产用包边设备，其特征在于：所述中空壳(1)的内部竖向焊接固定有滑杆(10)，所述滑杆(10)上套接有滑筒(9)，所述滑筒(9)的内径大于滑杆(10)的外部直径，所述滑筒(9)和滑杆(10)之间构成滑动结构，所述滑筒(9)的正面一端焊接固定有底块(2)，所述底块(2)的顶端焊接固定有推杆(8)。


3.根据权利要求2所述的一种锂离子电池生产用包边设备，其特征在于：所述底块(2)的底端焊接固定有调节结构(11)，所述调节结构(11)包括活动杆(1101)、压合块(1102)和限位弹簧(1103)，所述底块(2)底端的两侧活动铰接有活动杆(1101)，所述活动杆(1101)的底端活动铰接有压合块(1102)，所述压合块(1102)...

【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：苏州外星人电动科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32