软包锂离子电池的化成、老化联合方法及软包锂离子电池技术

本发明专利技术公开了一种软包锂离子电池的化成、老化联合方法，包括：将待化成的软包锂离子电芯进行分段化成，获得化成后的软包锂离子电芯，包括：根据第一化成温度A1：20～25℃、第一化成压力B1：0.05～0.15MPa恒流充电至第一截止电压；根据第二化成温度A2：26～35℃、第二化成压力B2：0.16～0.30MPa恒流充电至第二截止电压；根据第三化成温度A3：36～45℃、第三化成压力B3：0.30～0.70MPa恒流充电至第三截止电压；将化成后的软包锂离子电芯进行分段老化，包括：第一老化温度D1:25～30℃、第一老化压力E1：0.2～0.4MPa；第二老化温度D2:31～40℃、第二老化压力E2：0.4～0.6MPa；第三老化温度D3:41～45℃、第三老化压力E3：0.6～1.0MPa；上述方法能够提高SEI膜的完整性和电池的循环性能。

【技术实现步骤摘要】
软包锂离子电池的化成、老化联合方法及软包锂离子电池
本申请涉及软包锂离子电池
，尤其涉及一种软包锂离子电池的化成、老化联合方法及软包锂离子电池。
技术介绍
锂离子电池是20世纪90年代出现的绿色高能环保电池，具有能量密度高、环境友好、无记忆效应、循环寿命长、自放电少等突出的优点，是摄像机、移动电话、笔记本电脑、便携式测量仪等电子装置小型轻量化的理想电源，也是未来电动汽车、军用的理想轻型高能动力源。因此，锂离子电池成为近年来电池界广泛研究的热点。化成是锂离子电池生产过程中的重要工序，化成时在负极表面形成一层钝化层，即固体电解质界面膜(SEI膜)，SEI膜的好坏自接影响到电池的循环寿命、稳定性、自放电性、安全性等电化学性能，满足二次电池密封“免维护”的要求，而不同的化成工艺形成的SEI膜有所不同，对电池的性能影响也存在很大差异。虽然传统的小电流预充方式有助于稳定的SEI膜形成，但过长时间的小电流充电会降低锂离子电池的循环性能。因此，如何探索一种高效的锂电池化成工艺就很有必要。
技术实现思路
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【技术保护点】
1.一种软包锂离子电池的化成、老化联合方法，其特征在于，所述化成、老化方法包括：/n将待化成的软包锂离子电芯进行分段化成，获得化成后的所述软包锂离子电芯；所述变温分段化成具体包括：/n根据第一化成温度A1：20～25℃、第一化成压力B1：0.05～0.15MPa和第一电流C1，将所述软包锂离子电芯恒流充电至第一截止电压U1；/n根据第二化成温度A2：26～35℃、第二化成压力B2：0.16～0.30MPa和第二电流C2，将所述软包锂离子电芯恒流充电至第二截止电压U2；/n根据第三化成温度A3：36～45℃、第三化成压力B3：0.30～0.70MPa和第三电流C3，将所述软包锂离子电芯恒流充电至...

【技术特征摘要】
1.一种软包锂离子电池的化成、老化联合方法，其特征在于，所述化成、老化方法包括：
将待化成的软包锂离子电芯进行分段化成，获得化成后的所述软包锂离子电芯；所述变温分段化成具体包括：
根据第一化成温度A1：20～25℃、第一化成压力B1：0.05～0.15MPa和第一电流C1，将所述软包锂离子电芯恒流充电至第一截止电压U1；
根据第二化成温度A2：26～35℃、第二化成压力B2：0.16～0.30MPa和第二电流C2，将所述软包锂离子电芯恒流充电至第二截止电压U2；
根据第三化成温度A3：36～45℃、第三化成压力B3：0.30～0.70MPa和第三电流C3，将所述软包锂离子电芯恒流充电至第三截止电压U3；
将所述化成后的所述软包锂离子电芯进行分段老化，获得老化后的软包锂离子电芯；所述分段老化具体包括：
根据第一老化温度D1:25～30℃、第一老化压力E1：0.2～0.4MPa、第一老化时间T1对所述软包锂离子电芯进行第一段老化；
根据第二老化温度D2:31～40℃、第二老化压力E2：0.4～0.6MPa、第二老化时间T2对所述软包锂离子电芯进行第二段老化；
根据第三老化温度D3:41～45℃、第三老化压力E3：0.6～1.0MPa、第三老化时间T3对所述软包锂离子电芯进行第三段老化。


2.如权利要求1所述的化成、老化联合方法，其特征在于，在所述将待化成的软包锂离子电芯进行分段化成，获得化成后的所述软包锂离子电芯之前，所述化成、老化联合方法还包括：
将注液完成后的软包锂离子电芯在常温常压下静置24～48...

【专利技术属性】
技术研发人员：施利毅，张宁，袁帅，
申请(专利权)人：上海大学浙江·嘉兴新兴产业研究院，
类型：发明
国别省市：浙江;33