一种纳米氧化锆粉体的制备方法技术

本发明专利技术提供了一种纳米氧化锆粉体的制备方法，包括以下步骤：将无机锆盐、无机钇盐与水混合，得到混合溶液；将所述混合溶液滴加到氨水溶液中，进行沉淀反应，得到沉淀液；将所述沉淀液与有机溶剂混合，得到前驱体沉淀液；将所述部分前驱体沉淀液进行过滤，得到前驱体；将所述前驱体与所述剩余前驱体沉淀液混合后过滤，得到粉体；将所述粉体进行煅烧，得到纳米氧化锆粉体。本发明专利技术通过添加有机溶剂有效降低介质介电常数，降低离子间的静电斥力，从而获得单分散的球形氧化锆粉体；在煅烧前将粉体和前驱体沉淀液混合，进一步降低颗粒表面缺陷与表面活性，进而制备得到了低比表面积的纳米氧化锆粉体，实现了氧化锆粉体的低比表面积，高烧结活性。

【技术实现步骤摘要】
一种纳米氧化锆粉体的制备方法
本专利技术属于陶瓷粉末制备
，具体涉及一种纳米氧化锆粉体的制备方法。
技术介绍
氧化锆陶瓷以其优异的物理和化学性能在催化、氧气敏感传感器、高温固态燃料电池、耐火材料化学惰性表面材料、外观装饰材料以及生物材料等多领域广泛应用，成为当今研究开发的热点之一。高性能氧化锆粉体必须具备两个条件：一是具有良好的烧结性能，烧结致密度需达到99％以上，因此要求氧化锆粉体的颗粒尺寸尽可能的小；二、为了有益于成型，氧化锆粉体必须能与各种粘结剂混合良好，需要粘结剂均匀地与氧化锆粉体黏连，因此要求氧化锆粉体的比表面积不宜过大。这两个要求往往是相互矛盾的，即如果烧结性能好，就需要氧化锆粉体颗粒细，但易发生团聚，导致无法与粘结剂均匀混合，进而使得物料的成型性差；反之，增加氧化锆的颗粒尺寸，虽然会使物料的成型性强，但势必会导致烧结性能下降。例如专利CN99124041.3涉及一种低温烧结的氧化锆粉体，该粉体烧结活性较好，但其比表面积达110m2/g，难以进行柔性成型；再例如专利CN02115615.8涉及一种可控比表面积的氧化锆粉本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种纳米氧化锆粉体的制备方法，包括以下步骤：/n(1)将无机锆盐、无机钇盐与水混合，得到混合溶液；/n(2)将所述步骤(1)得到的混合溶液滴加到氨水溶液中，进行沉淀反应，得到沉淀液；/n(3)将所述步骤(2)得到的沉淀液与有机溶剂混合，得到前驱体沉淀液；/n(4)将所述步骤(3)得到的部分前驱体沉淀液进行过滤，得到前驱体；/n(5)将所述步骤(4)得到的前驱体与所述步骤(3)得到的剩余前驱体沉淀液混合后过滤，得到粉体；/n(6)将所述步骤(5)得到的粉体进行煅烧，得到纳米氧化锆粉体。/n

【技术特征摘要】
1.一种纳米氧化锆粉体的制备方法，包括以下步骤：
(1)将无机锆盐、无机钇盐与水混合，得到混合溶液；
(2)将所述步骤(1)得到的混合溶液滴加到氨水溶液中，进行沉淀反应，得到沉淀液；
(3)将所述步骤(2)得到的沉淀液与有机溶剂混合，得到前驱体沉淀液；
(4)将所述步骤(3)得到的部分前驱体沉淀液进行过滤，得到前驱体；
(5)将所述步骤(4)得到的前驱体与所述步骤(3)得到的剩余前驱体沉淀液混合后过滤，得到粉体；
(6)将所述步骤(5)得到的粉体进行煅烧，得到纳米氧化锆粉体。


2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述步骤(1)中无机锆盐与无机钇盐的物质的量之比为100：(2～4)。


3.根据权利要求1或2所述的制备方法，其特征在于，所述步骤(1)中无机锆盐包括氧氯化锆、硝酸锆中的至少一种；所述无机钇盐包括硝酸钇、氯化钇中的至少一种。


4.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述步骤(1)中混合溶液中锆离子...

【专利技术属性】
技术研发人员：施利毅，袁帅，王漪，
申请(专利权)人：上海大学浙江·嘉兴新兴产业研究院，
类型：发明
国别省市：浙江;33