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一种扣式锂电池的制备方法及所得的产品技术

技术编号:26733039 阅读:37 留言:0更新日期:2020-12-15 14:38
本发明专利技术涉及锂电池制造技术领域,尤其涉及一种扣式锂电池的制备方法及所得的产品。步骤为:A、电芯制备;B、电芯组装:将步骤A的电芯装入广口形壳体内,所述的电极引出端子择一与壳体连接,另一个电极引出端子与盖板连接,所述的壳体纵截面呈“T”形;C、电芯封口:将盖组封住步骤B组装后的壳体广口形成封口粗端和容纳电芯细端的电芯封装体,所述的电芯封装体整体成形为“T”形;D、电芯封装体整形:将喇叭形的模具套接电芯封装体的封口,并对封口进行径向挤压,使电芯封装体整体成形为扣式圆柱直体;本发明专利技术所得的扣式锂电池,有效空间大,密封性能和安全性好,电池的有效电性能高。

【技术实现步骤摘要】
一种扣式锂电池的制备方法及所得的产品
本专利技术涉及锂电池制造
,尤其涉及一种扣式锂电池的制备方法所及得的产品。
技术介绍
锂电池因其比能量高、能量密度大、开/放路电压高、放电电压平稳、工作温度范围广、低温性能良好、储存寿命长等优点,随着电子工业的高速发展,电子用电器件慢慢趋向精细化,多样化。而小体积易携带的电子器件在社会的发展中越来越受关注,越来越受消费者青睐。通常在扣式卷绕式锂电池的生产中,需要将电池极片卷绕成电芯,再将电芯装入金属壳内,在金属壳开口端滚槽,装入盖组卡在滚槽部位,向内翻卷金属壳口扣紧盖组达到密封效果。随着电池体积需求趋于减小,这种滚槽方式在扣式电池中占用了相对更多的电池有效空间,使得电池必须以减小极片宽度才能装入从而达到封装效果,这直接导致了电池性能的下降。还有的通过在外壳中再加一衬底内壳,以托起盖板,但这种锂电池的生产成本高,直径方向空间利用率低,这也直接导致电性能下降。
技术实现思路
针对上述技术缺陷,本专利技术提供一种密封性能好,有效空间大的扣式锂电池的制备方法。为解决上述技术问题,本本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种扣式锂电池的制备方法,步骤为:/nA、电芯制备:将正极片、隔膜、负极片通过卷绕或者层叠的方式形成电芯,所述正负极片分别设有电极引出端子;/nB、电芯组装:将步骤A的电芯装入广口形壳体内,所述的电极引出端子择一与壳体连接,另一个电极引出端子与盖板连接,所述的壳体纵截面呈“T”形;/nC、电芯封口:将盖组封住步骤B组装后的壳体广口形成封口粗端和容纳电芯细端的电芯封装体,所述的盖组包括环形绝缘密封圈和由环形密封圈包夹好的盖板,所述的电芯封装体整体成形为“T”形;/nD、电芯封装体整形:将喇叭形的模具套接电芯封装体的封口粗端,并对封口粗端进行径向挤压,使电芯封装体整体成形为扣式圆柱直体;/nE...

【技术特征摘要】
1.一种扣式锂电池的制备方法,步骤为:
A、电芯制备:将正极片、隔膜、负极片通过卷绕或者层叠的方式形成电芯,所述正负极片分别设有电极引出端子;
B、电芯组装:将步骤A的电芯装入广口形壳体内,所述的电极引出端子择一与壳体连接,另一个电极引出端子与盖板连接,所述的壳体纵截面呈“T”形;
C、电芯封口:将盖组封住步骤B组装后的壳体广口形成封口粗端和容纳电芯细端的电芯封装体,所述的盖组包括环形绝缘密封圈和由环形密封圈包夹好的盖板,所述的电芯封装体整体成形为“T”形;
D、电芯封装体整形:将喇叭形的模具套接电芯封装体的封口粗端,并对封口粗端进行径向挤压,使电芯封装体整体成形为扣式圆柱直体;
E、封口扣合:所述的壳体封口顶端通过滚轮向内圈边扣合好盖板;
所述的扣式锂电池是直径大于其高度的圆柱形锂电池。


2.根据权利要求1所述的扣式锂电池的制备方法,其特征在于:所述步骤C的电芯封装体,其粗端和细端的直径比值为:(1.01-1.1):1。


...

【专利技术属性】
技术研发人员:潘文硕何献文
申请(专利权)人:潘文硕何献文
类型:发明
国别省市:广东;44

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