塑料光学部件的制造方法技术

本发明专利技术提供一种塑料光学部件的制造方法，包括加热聚合工序，通过对聚合性单体进行加热聚合，形成成为芯部的区域；在上述加热聚合工序中，使用十小时半衰期温度Ｔｈ℃满足Ｔｂ－２０≤Ｔｈ的聚合引发剂，并且，在满足Ｔｂ－１０≤Ｔ↓［１］≤Ｔｇ的初期聚合温度Ｔ↓［１］℃中，聚合不小于上述聚合引发剂的半衰期的１０％的时间，及／或在上述加热聚合工序中，在初期聚合温度Ｔ↓［１］℃聚合后，升温至满足Ｔｇ≤Ｔ↓［２］及Ｔ↓［１］＜Ｔ↓［２］的温度Ｔ↓［２］℃，再次聚合。Ｔｂ表示聚合性单体的沸点（℃），Ｔｇ表示聚合性单体的聚合物的玻璃转变点（℃）。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种，具体涉及优选适用于折射率分布型塑料光传输体的制造的。
技术介绍
塑料光学部件，与具有相同结构的石英系的光学部件相比，具有容易制造及加工和价格低等优点，近年来，开始在光纤及光透镜等方面进行多种应用。塑料光纤，由于全部由塑料构成单丝，尽管与石英系相比具有传输损失稍大的缺陷，但具有良好的弯曲性、重量轻、加工性好、与石英系光纤相比容易制造大口径的纤维、还可以低成本制造的优点。所以，作为不太计较传输损失的短距离用的光通信传输介质，正在进行多种研究。塑料光纤，通常具有由将聚合物作为基体的有机化合物构成的芯(本说明书中称为“芯部”)、以及由折射率与该芯部不同的(一般是低折射率的)有机化合物构成的外壳(本说明书中称为“包层部”)。通常，先制作纤维母材(本说明书中称为“预制棒”)，然后，通过拉伸上述预制棒得到塑料光纤。特别是，包括从中心朝外侧具有折射率分布的芯部的折射率分布型的塑料光纤，作为具有高传输容量的光纤而最近引人注目。作为这种折射率分布型的塑料光纤的制造方法之一，在WO93/08488号公报等中提出了利用界面凝胶聚合法的方法。具体是，首先，在具有足够刚性的聚合容器中加入本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种塑料光学部件的制造方法，具有折射率相互不同的芯部及包层部，其特征在于，包括聚合工序，通过对聚合性单体进行聚合，形成成为上述芯部的区域；在上述聚合工序中，使用十小时半衰期温度Ｔｈ（℃）满足以下关系式的聚合引发剂，并且，在满 足以下关系式的初期聚合温度Ｔ↓［１］（℃）中，聚合不小于上述聚合引发剂的半衰期的１０％的时间。Ｔｂ－２０≤ＴｈＴｂ－１０≤Ｔ↓［１］≤Ｔｇ（关系式中，Ｔｂ表示上述聚合性单体的沸点（℃），Ｔｇ表示上述聚合性单体的聚合物 的玻璃转变点（℃）。）。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：小池康博，佐藤真隆，三好孝仁，白仓幸夫，小仓彻，
申请(专利权)人：富士胶片株式会社，小池康博，
类型：发明
国别省市：JP[日本]