【技术实现步骤摘要】
碳素煅烧烟气余热回收装置
本技术涉及余热回收
,尤其涉及碳素煅烧烟气余热回收装置。
技术介绍
我们将碳质原料再隔绝空气的条件下进行高温(1200-1500℃)处理的过程称之为煅烧,其是碳素生产的第一道热处理工序,煅烧后的烟气中仍存有大量热能,为了合理利用能源,降低能量损耗,企业一般都会采用余热回收装置对烟气中的热量进行回收利用。常见的余热回收装置中多采用冷油循环流动对热量进行吸收,但该装置未对烟气的流动速度进行控制,易造成冷油对烟气热量吸收不充分的问题,仍会存在一定的热能浪费。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的问题,而提出的碳素煅烧烟气余热回收装置。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:碳素煅烧烟气余热回收装置,包括固定安装在回收罐两端的进气座以及出气座,所述回收罐两端均固定安装有连通环,且两个连通环之间连通有多个加热管,位于左侧的所述连通环上固定安装有进油座,另一个所述连通环上固定安装有出油座,所述进气座内安装有进气管,所述出气座内安装有出气管,所述进 ...
【技术保护点】
1.碳素煅烧烟气余热回收装置,包括固定安装在回收罐(1)两端的进气座(3)以及出气座(4),其特征在于,所述回收罐(1)两端均固定安装有连通环(7),且两个连通环(7)之间连通有多个加热管(2),位于左侧的所述连通环(7)上固定安装有进油座(8),另一个所述连通环(7)上固定安装有出油座(9),所述进气座(3)内安装有进气管(5),所述出气座(4)内安装有出气管(6),所述进气座(3)上安装有开关结构。/n
【技术特征摘要】
1.碳素煅烧烟气余热回收装置,包括固定安装在回收罐(1)两端的进气座(3)以及出气座(4),其特征在于,所述回收罐(1)两端均固定安装有连通环(7),且两个连通环(7)之间连通有多个加热管(2),位于左侧的所述连通环(7)上固定安装有进油座(8),另一个所述连通环(7)上固定安装有出油座(9),所述进气座(3)内安装有进气管(5),所述出气座(4)内安装有出气管(6),所述进气座(3)上安装有开关结构。
2.根据权利要求1所述的碳素煅烧烟气余热回收装置,其特征在于,所述开关结构由双向丝杆(13)、伺服电机(14)、两个滑槽(11)以及两个密封板(12)组成,两个所述滑槽(11)对称开设在进气座(3)的内壁上,且两个滑槽(11)的底端均延伸至回收罐(1)内,两个所述密封板(12)分别滑动连接在两个滑槽(11)内,所述双向丝杆(13)转动连接在两个滑槽(11)之间,且双向丝杆(13)同时与两个密封板(12)螺纹连...
【专利技术属性】
技术研发人员:都小平,都林涛,吴小永,史志立,刘志强,张建成,
申请(专利权)人:沁阳市碳素有限公司,
类型:新型
国别省市:河南;41
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