本发明专利技术公开了一种全预混换热器，包括外壳、燃烧器组件、环形换热器以及排烟管，燃烧器组件安装在外壳的一端并位于外壳中，环形换热器安装在外壳中并位于燃烧器组件的外侧，环形换热器设有第二进水口以及供暖水出水口，排烟管设于外壳的另一端并与外壳内部相连通，外壳中并位于环形换热器的下方设置有密闭储水壳体，储水壳体上设置有第一进水口、第一出水口，第一出水口与第二进水口相连通；储水壳体内设有若干扰流烟管，扰流烟管的一端与外壳的内部相连通，扰流烟管的另一端与排烟管相连通。本发明专利技术中，热烟气能够对储水壳体中的冷水进行预热，增长了冷水与扰流烟管的换热时间，提高了换热效果以及热烟气的利用率。
【技术实现步骤摘要】
一种全预混换热器及具有其的燃气热水装置
本专利技术涉及壁挂炉
，更具体地，涉及一种全预混换热器及具有其的燃气热水装置。
技术介绍
当前的壁挂炉在使用过程中，燃烧器产生的热烟气与换热器进行热交换时，热烟气与换热器短暂接触后，热烟气随即通过排烟管排出，热烟气与换热器接触时间短，从而存在着换热效率不高的问题。中国专利申请，公开号为CN206420160U，公开了一种全预混燃气采暖热水炉的主换热器，包括后壳和安装在所述后壳上的前盖；所述后壳和前盖构成密闭空间，所述后壳的径向截面为圆形，所述后壳内安装有螺旋状的环形盘管，环形盘管的两个接头向下，所述环形盘管的外侧壁和所述后壳的内侧壁之间形成环状的烟道，所述后壳设置有与所述烟道连通的排烟口；所述前盖设置有伸入所述环形盘管环心内的燃烧器，所述燃烧器的侧壁设置有均匀排列的出气孔；所述前盖设置有与所述燃烧器内部连通的进气口；所述前盖上设置有点火电极。在该技术方案中，燃烧器产生的热烟气与环形盘管进行热交换后，迅速通过排烟口排出。该专利同样存在着热烟气与换热器接触时间短，从而导致换热器换热效率不高的问题。
技术实现思路
本专利技术的目的为克服上述现有技术中换热器与热烟气热交换时，存在的换热效率低的问题，提出一种全预混换热器。为解决上述技术问题，本专利技术采用的技术方案是：一种全预混换热器，包括外壳、燃烧器组件、环形换热器以及排烟管，所述燃烧器组件安装在所述外壳的一端并位于所述外壳中，所述环形换热器安装在所述外壳中并位于所述燃烧器组件的外侧，所述环形换热器设有第二进水口以及供暖水出水口，所述排烟管设于所述外壳的另一端并与所述外壳内部相连通，所述外壳中并位于所述环形换热器的下方设置有密闭储水壳体，所述储水壳体上设置有第一进水口、第一出水口，所述第一出水口与所述第二进水口相连通；所述储水壳体内设有若干扰流烟管，所述扰流烟管的一端与所述外壳的内部相连通，所述扰流烟管的另一端与所述排烟管相连通。在其中一个实施例中，所述储水壳体中设置有连通所述第一进水口的喷射管，所述喷射管的外周面上设置有若干喷射孔。在其中一个实施例中，所述扰流烟管贯穿设于所述储水壳体的上下端面。在其中一个实施例中，所述扰流烟管呈波纹状。在其中一个实施例中，所述环形换热器的环内设置有隔热板，所述隔热板与所述储水壳体之间设置有支撑柱，所述支撑柱的一端与所述储水壳体相连，所述支撑柱的另一端与所述隔热板相连。在其中一个实施例中，所述环形换热器为盘管，所述盘管的外壁设置有翅片，所述环形换热器的管内设置有扰流片。在其中一个实施例中，所述外壳内部设置有环形隔热层，所述环形隔热层位于所述环形换热器以及储水壳体的外侧。在其中一个实施例中，所述第一进水口设置在所述外壳的底部，所述供暖水出水口设置在所述燃烧器组件的顶部。在其中一个实施例中，所述外壳包括依次连接的上壳、中壳以及底壳，所述排烟管设于所述底壳上，所述扰流烟管通过所述底壳与所述排烟管相连通；所述底壳上设置有用于排冷凝水的排水口。本专利技术另一方面提出一种燃气热水装置，包括如上所述的全预混换热器。本专利技术的全预混换热器与
技术介绍
相比，产生的有益效果为：全预混换热器在使用时，冷水从第一进水口流入至储水壳体中，从与第一出水口相连通的第二进水口流入至环形换热器中，最后从供暖水出水口流出。燃烧器组件在燃烧过程中，产生的大量热烟气首先与环形换热器进行热交换，对环形换热器中的冷水进行加热；与环形热换热器热交换后的热烟气流入到扰流烟管中，热烟气与储水壳体中的冷水进行热交换，并对储水壳体中的冷水进行预热，使得全部灌入到储水壳体中的冷水能够与扰流烟管进行热交换，增长了冷水与扰流烟管的热交换时间，提高了换热效果以及热烟气的利用效率。附图说明图1为本专利技术全预混换热器的结构示意图；图2为本专利技术全预混换热器的分解图；图3为本专利技术全预混换热器的立体图；图4为本专利技术全预混换热器局部分解图；图5为本专利技术全预混换热器中环形换热器的结构示意图；图6为本专利技术全预混换热器中扰流片的结构示意图；图7为本专利技术全预混换热器中扰流烟管的结构示意图；图8为本专利技术全预混换热器中底壳的结构示意图；图9为本专利技术全预混换热器中安装盖的分解图。附图中：1-外壳、2-燃烧器组件、3-环形换热器、4-排烟管、5-储水壳体、6-扰流烟管、7-喷射管、8-喷射孔、9-隔热板、10-支撑柱、11-上壳、12-中壳、13-底壳、14-环形隔热层、15-排水口、16-沉孔、17-螺钉结构、18-温度传感器、19-第一密封圈、20-第二密封圈、21-安装盖、22-燃烧器、23-燃气进气口、24-点火针组件、25-第三密封圈、26-通道、27-腔体、31-第二进水口、32-供暖水出水口、33-翅片、34-扰流片、35-板壳、51-第一进水口、52-第一出水口、53-螺丝柱、211-上盖、212-下盖。具体实施方式如图1至图9所示，一种全预混换热器，包括外壳1、燃烧器组件2、环形换热器3以及排烟管4，燃烧器组件2安装在外壳1的一端并位于外壳1中，环形换热器3安装在外壳1中并位于燃烧器组件2的外侧，环形换热器3设有第二进水口31以及供暖水出水口32，排烟管4设于外壳1的另一端并与外壳1内部相连通，外壳1中并位于环形换热器3的下方设置有密闭储水壳体5，储水壳体5上设置有第一进水口51、第一出水口52，第一出水口52与第二进水口31相连通；储水壳体5内设有若干扰流烟管6，扰流烟管6的一端与外壳1的内部相连通，扰流烟管6的另一端与排烟管4相连通。储水壳体5的底部设置有螺丝柱53，该螺丝柱53安装在设于外壳1底部的沉孔16中，并通过螺钉进行连接。需要说明的是，燃烧器组件2包括安装在外壳1一端的安装盖21以及设于安装盖21上的燃烧器22、点火针组件24，安装盖21与外壳1之间通过螺钉结构17连接，安装盖21上设置有燃气进气口23，供暖水出水口32外露于安装盖21。安装盖21包括相互连接的上盖211以及下盖212，燃气进气口23设于上盖211上，燃烧器22安装在下盖212上。需要说明的是，外壳1的底部与储水壳体5的底部之间形成有一腔体27，该腔体27有利于热烟气从扰流烟管6中流出后，通过该腔体后从排烟管4中排出。在本实施例中，全预混换热器在使用时，冷水从第一进水口51流入至储水壳体5中，从与第一出水口52相连通的第二进水口31流入至环形换热器3中，最后从供暖水出水口32流出。燃烧器组件2在燃烧过程中，产生的大量热烟气首先与环形换热器3进行热交换，对环形换热器3中的冷水进行加热；与环形热换热器热交换后的热烟气流入到扰流烟管6中，热烟气与储水壳体5中的冷水进行热交换，并对储水壳体5中的冷水进行预热，由于冷水进入到储水壳体5后，使得全部灌入到储水壳体5中的冷水能够与扰流烟管6进行热交换，增长了冷水与扰流烟管6的换热时间，提高了换热效果以及热烟气的利用效率。在其中一个实施例中，如图1所示，储水壳体5中本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种全预混换热器，包括外壳(1)、燃烧器组件(2)、环形换热器(3)以及排烟管(4)，所述燃烧器组件(2)安装在所述外壳(1)的一端并位于所述外壳(1)中，所述环形换热器(3)安装在所述外壳(1)中并位于所述燃烧器组件(2)的外侧，所述环形换热器(3)设有第二进水口(31)以及供暖水出水口(32)，所述排烟管(4)设于所述外壳(1)的另一端并与所述外壳(1)内部相连通，其特征在于：所述外壳(1)中并位于所述环形换热器(3)的下方设置有密闭的储水壳体(5)，所述储水壳体(5)上设置有第一进水口(51)、第一出水口(52)，所述第一出水口(52)与所述第二进水口(31)相连通；所述储水壳体(5)内设有若干扰流烟管(6)，所述扰流烟管(6)的一端与所述外壳(1)的内部相连通，所述扰流烟管(6)的另一端与所述排烟管(4)相连通。/n
【技术特征摘要】
1.一种全预混换热器，包括外壳(1)、燃烧器组件(2)、环形换热器(3)以及排烟管(4)，所述燃烧器组件(2)安装在所述外壳(1)的一端并位于所述外壳(1)中，所述环形换热器(3)安装在所述外壳(1)中并位于所述燃烧器组件(2)的外侧，所述环形换热器(3)设有第二进水口(31)以及供暖水出水口(32)，所述排烟管(4)设于所述外壳(1)的另一端并与所述外壳(1)内部相连通，其特征在于：所述外壳(1)中并位于所述环形换热器(3)的下方设置有密闭的储水壳体(5)，所述储水壳体(5)上设置有第一进水口(51)、第一出水口(52)，所述第一出水口(52)与所述第二进水口(31)相连通；所述储水壳体(5)内设有若干扰流烟管(6)，所述扰流烟管(6)的一端与所述外壳(1)的内部相连通，所述扰流烟管(6)的另一端与所述排烟管(4)相连通。
2.根据权利要求1所述的一种全预混换热器，其特征在于：所述储水壳体(5)中设置有连通所述第一进水口(51)的喷射管(7)，所述喷射管(7)的外周面上设置有若干喷射孔(8)。
3.根据权利要求1所述的一种全预混换热器，其特征在于：所述扰流烟管(6)贯穿设于所述储水壳体(5)的上下端面。
4.根据权利要求3所述的一种全预混换热器，其特征在于：所述扰流烟管(6)呈波纹状。
5.根据权利要求1所述的一种全...
【专利技术属性】
技术研发人员：卢宇轩，龙延山，
申请(专利权)人：广东万和新电气股份有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44
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