一种净水剂生产用导热油炉燃气输送装置制造方法及图纸

技术编号:26717225 阅读:19 留言:0更新日期:2020-12-15 14:12
本实用新型专利技术公开了一种净水剂生产用导热油炉燃气输送装置,包括橡胶外管,冷却管的内腔设置有防泄管,防泄管的顶部均匀的贯穿连接有多个检泄管,检泄管的顶部依次贯穿冷却管和橡胶外管并延伸至橡胶外管外,检泄管的内腔设置有浮子,检泄管的进气口设置有挡网,检泄管右侧的顶部贯穿连接有排气管,排气管的进气口设置有挡网,挡网上均匀的开设有多个通气孔,排气管的顶部嵌设有排气阀,防泄管的内腔设置有输气内管,输气内管的外圈均匀的套设有多个隔离套,通过防泄管、隔离套、检泄管、浮子、排气管、排气阀、挡网和通气孔的配合工作,一旦输气内管发生泄漏,可快速排查出其泄漏点,检修效率高,同时可将泄露的燃气回收,避免其外泄至环境中。

【技术实现步骤摘要】
一种净水剂生产用导热油炉燃气输送装置
本技术涉及气体输送
,具体为一种净水剂生产用导热油炉燃气输送装置。
技术介绍
净水剂就是投放入水中能和水中其它杂质产生反应的药剂,主要是起到净水的目的,常用到的净水剂有聚合氯化铝、聚合氯化铝铁、碱式氯化铝、聚丙烯酰胺、硫酸亚铁、硫酸铝、聚合硫酸铁等。在净水剂的生产过程中,通常使用导热油炉对其反应进行加热,有些导热油炉是通过燃烧燃气对其内的导热油进行供热,故会用到燃气输送装置,但现有的燃气输送装置无法对燃气进行净化除杂,燃气中常常会夹杂着固体杂质和液体杂质(水和油),从而降低燃气的燃烧效率;在燃气管道泄漏后,无法快速排查出其泄漏点,检修效率较低,同时泄漏的燃气会外排至环境中,无法回收利用,不仅造成资源浪费、环境污染,还具有较大的环境风险。鉴于此,我们提出一种净水剂生产用导热油炉燃气输送装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种净水剂生产用导热油炉燃气输送装置,具有可对燃气净化除杂和可快速排查出泄漏点并对泄漏燃气回收的优点,解决了现有的燃气输送装置无法对燃气进行净化除杂,降低燃气的燃烧效率,无法快速排查出其泄漏点,检修效率较低,同时泄漏的燃气会外排至环境中,造成资源浪费、环境污染,具有较大的环境风险的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种净水剂生产用导热油炉燃气输送装置,包括橡胶外管,所述橡胶外管的内腔设置有冷却管,所述冷却管的顶部贯穿连接有水管,所述水管的进水口贯穿橡胶外管的顶部并延伸至橡胶外管外,所述水管左侧的顶部嵌设有水阀,所述冷却管的底部贯穿连接有水管,所述水管的出水口贯穿橡胶外管的底部并延伸至橡胶外管外,所述水管右侧的底部嵌设有水阀,所述冷却管的内腔设置有防泄管,所述防泄管的顶部均匀的贯穿连接有多个检泄管,所述检泄管的顶部依次贯穿冷却管和橡胶外管并延伸至橡胶外管外,所述检泄管的内腔设置有浮子,所述检泄管的进气口设置有挡网,所述检泄管右侧的顶部贯穿连接有排气管,所述排气管的进气口设置有挡网,所述排气管的顶部嵌设有排气阀,所述防泄管的内腔设置有输气内管,所述输气内管的外圈均匀的套设有多个隔离套,所述输气内管的内腔均匀的设置有干燥箱,所述干燥箱的内腔均匀的设置有多个干燥包,所述输气内管的进气口固定连接有进气管,所述进气管的进气口可拆卸式连接有气泵,所述气泵的进气口可拆卸式连接有进气管,所述进气管的顶部嵌设有进气阀。优选的,所述橡胶外管的内外壁之间均匀的设置有多个弹簧,通过橡胶外管和弹簧的双重缓冲作用,当受到外力作用时,可有效保护输气内管,避免其损坏,延长其使用寿命。优选的,所述挡网上均匀的开设有多个通气孔,挡网可防止浮子从检泄管内跑出来,通气孔可使泄露的燃气通过挡网。优选的,所述隔离套的外径与防泄管的内径相同,如此设计,一旦燃气从输气内管中泄露到防泄管内时,会被阻留在两个隔板之间,然后可由检泄管内的浮子检测出来,便于泄漏点的快速排查和维修。优选的,所述干燥箱的左右两侧均开设有多个过滤孔,燃气可由过滤孔穿过干燥箱,同时可过滤掉燃气内的固体杂质,保持燃气清洁。优选的,所述干燥包内填充有活性炭,当燃气进入干燥箱内时,干燥包内的活性炭可吸附掉燃气内的液体杂质(水和油等),保持燃气清洁。优选的,所述检泄管由PMMA材料制成,PMMA即聚甲基丙烯酸甲酯,具有高透明度、低价格和易于机械加工等优点,适用于制作检泄管。与现有技术相比,本技术的有益效果:1、本技术通过输气内管、干燥箱、过滤孔和干燥包的配合工作,可除去燃气中的固体杂质和液体杂质,提高了燃气的燃烧效率,解决了现有的燃气输送装置无法对燃气进行净化除杂,燃气中常常会夹杂着固体杂质和液体杂质,从而降低燃气的燃烧效率的问题。2、本技术通过防泄管、隔离套、检泄管、浮子、排气管、排气阀、挡网和通气孔的配合工作,一旦输气内管发生泄漏,可快速排查出其泄漏点,检修效率高,同时可将泄露的燃气回收,避免其外泄至环境中,解决了现有的燃气输送装置在燃气管道泄漏后,无法快速排查出其泄漏点,检修效率较低,同时泄漏的燃气会外排至环境中,无法回收利用,不仅造成资源浪费、环境污染,还具有较大的环境风险的问题。附图说明图1为本技术结构示意图;图2为本技术图1中A处放大图;图3为本技术输气内管结构示意图;图4为本技术干燥箱结构示意图。图中:1橡胶外管、2冷却管、3防泄管、4输气内管、5进气管、6气泵、7弹簧、8隔离套、9干燥箱、10进气阀、11检泄管、12浮子、13排气管、14排气阀、15挡网、16通气孔、17干燥包、18过滤孔、19水管、20水阀。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4,本技术提供一种技术方案:一种净水剂生产用导热油炉燃气输送装置,包括橡胶外管1,橡胶外管1的内腔设置有冷却管2,冷却管2的顶部贯穿连接有水管19,水管19的进水口贯穿橡胶外管1的顶部并延伸至橡胶外管1外,水管19左侧的顶部嵌设有水阀20,冷却管2的底部贯穿连接有水管19,水管19的出水口贯穿橡胶外管1的底部并延伸至橡胶外管1外,水管19右侧的底部嵌设有水阀20,冷却管2的内腔设置有防泄管3,防泄管3的顶部均匀的贯穿连接有多个检泄管11,检泄管11的顶部依次贯穿冷却管2和橡胶外管1并延伸至橡胶外管1外,检泄管11由PMMA材料制成,PMMA即聚甲基丙烯酸甲酯,具有高透明度、低价格和易于机械加工等优点,适用于制作检泄管,检泄管11的内腔设置有浮子12,检泄管11的进气口设置有挡网15,检泄管11右侧的顶部贯穿连接有排气管13,排气管13的进气口设置有挡网15,挡网15上均匀的开设有多个通气孔16,挡网15可防止浮子12从检泄管11内跑出来,通气孔16可使泄露的燃气通过挡网15,排气管13的顶部嵌设有排气阀14,防泄管3的内腔设置有输气内管4,输气内管4的外圈均匀的套设有多个隔离套8,隔离套8的外径与防泄管3的内径相同,如此设计,一旦燃气从输气内管4中泄露到防泄管3内时,会被阻留在两个隔板8之间,然后可由检泄管11内的浮子12检测出来,便于泄漏点的快速排查和维修,输气内管4的内腔均匀的设置有干燥箱9,干燥箱9的左右两侧均开设有多个过滤孔18,燃气可由过滤孔18穿过干燥箱9,同时可过滤掉燃气内的固体杂质,保持燃气清洁,干燥箱9的内腔均匀的设置有多个干燥包17,干燥包17内填充有活性炭,当燃气进入干燥箱9内时,干燥包17内的活性炭可吸附掉燃气内的液体杂质(水和油等),保持燃气清洁,输气内管4的进气口固定连接有进气管5,进气管5的进气口可拆卸式连接有气泵6,气泵6的进气口可拆卸式连接有进气管5,进气管5的顶部嵌设有进气阀本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种净水剂生产用导热油炉燃气输送装置,包括橡胶外管(1),其特征在于:所述橡胶外管(1)的内腔设置有冷却管(2),所述冷却管(2)的顶部贯穿连接有水管(19),所述水管(19)的进水口贯穿橡胶外管(1)的顶部并延伸至橡胶外管(1)外,所述水管(19)左侧的顶部嵌设有水阀(20),所述冷却管(2)的底部贯穿连接有水管(19),所述水管(19)的出水口贯穿橡胶外管(1)的底部并延伸至橡胶外管(1)外,所述水管(19)右侧的底部嵌设有水阀(20),所述冷却管(2)的内腔设置有防泄管(3),所述防泄管(3)的顶部均匀的贯穿连接有多个检泄管(11),所述检泄管(11)的顶部依次贯穿冷却管(2)和橡胶外管(1)并延伸至橡胶外管(1)外,所述检泄管(11)的内腔设置有浮子(12),所述检泄管(11)的进气口设置有挡网(15),所述检泄管(11)右侧的顶部贯穿连接有排气管(13),所述排气管(13)的进气口设置有挡网(15),所述排气管(13)的顶部嵌设有排气阀(14),所述防泄管(3)的内腔设置有输气内管(4),所述输气内管(4)的外圈均匀的套设有多个隔离套(8),所述输气内管(4)的内腔均匀的设置有干燥箱(9),所述干燥箱(9)的内腔均匀的设置有多个干燥包(17),所述输气内管(4)的进气口固定连接有进气管(5),所述进气管(5)的进气口可拆卸式连接有气泵(6),所述气泵(6)的进气口可拆卸式连接有进气管(5),所述进气管(5)的顶部嵌设有进气阀(10)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种净水剂生产用导热油炉燃气输送装置,包括橡胶外管(1),其特征在于:所述橡胶外管(1)的内腔设置有冷却管(2),所述冷却管(2)的顶部贯穿连接有水管(19),所述水管(19)的进水口贯穿橡胶外管(1)的顶部并延伸至橡胶外管(1)外,所述水管(19)左侧的顶部嵌设有水阀(20),所述冷却管(2)的底部贯穿连接有水管(19),所述水管(19)的出水口贯穿橡胶外管(1)的底部并延伸至橡胶外管(1)外,所述水管(19)右侧的底部嵌设有水阀(20),所述冷却管(2)的内腔设置有防泄管(3),所述防泄管(3)的顶部均匀的贯穿连接有多个检泄管(11),所述检泄管(11)的顶部依次贯穿冷却管(2)和橡胶外管(1)并延伸至橡胶外管(1)外,所述检泄管(11)的内腔设置有浮子(12),所述检泄管(11)的进气口设置有挡网(15),所述检泄管(11)右侧的顶部贯穿连接有排气管(13),所述排气管(13)的进气口设置有挡网(15),所述排气管(13)的顶部嵌设有排气阀(14),所述防泄管(3)的内腔设置有输气内管(4),所述输气内管(4)的外圈均匀的套设有多个隔离套(8),所述输气内管(4)的内腔均匀的设置有干燥箱(9),所述干燥箱(9)的内腔均匀的设置有多个干燥包(1...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵亚珂赵文博范钦元
申请(专利权)人:巩义市华星水用材料有限公司
类型:新型
国别省市:河南;41

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