一种液压油缸伸缩式防腐结构制造技术

本实用新型专利技术属于液压油缸技术领域，尤其为一种液压油缸伸缩式防腐结构，包括缸体和伸缩杆，缸体前端面可拆卸连接有连接法兰，连接法兰前端面设有外侧防腐套，伸缩杆位于外侧防腐套内，外侧防腐套内侧设有内侧防腐套和若干个连接防腐套，内侧防腐套与连接法兰螺接固定；液压油缸伸缩杆在伸出时，伸缩杆能够带动外侧防腐套运动，外侧防腐套能够带动连接防腐套运动，可以使连接防腐套和内侧防腐套从外侧防腐套内露出来，使外侧防腐套、连接防腐套和内侧防腐套能够包围着伸缩杆，使伸缩杆能够受到保护，避免受到外界环境的影响，导致伸缩杆锈蚀，影响液压油缸的正常工作。

【技术实现步骤摘要】
一种液压油缸伸缩式防腐结构
本技术涉及液压油缸
，具体是一种液压油缸伸缩式防腐结构。
技术介绍
液压缸是将液压能转变为机械能的、做直线往复运动的液压执行元件，它结构简单、工作可靠，用它来实现往复运动时，可免去减速装置，并且没有传动间隙，运动平稳，因此在各种机械的液压系统中得到广泛应用，液压缸输出力和活塞有效面积及其两边的压差成正比，液压缸基本上由缸筒和缸盖、活塞和活塞杆、密封装置、缓冲装置与排气装置组成。液压油缸在使用时，通过外部液压油站提供动力，使液压油缸的伸缩杆能够伸缩，但是液压油缸的伸缩杆在伸出时是暴露在外界的，受到外界环境或一些带腐蚀性物料的影响，易使伸缩杆表面锈蚀，影响液压油缸的使用效果，严重时会使液压油缸无法继续正常工作，因此，本领域技术人员提供了一种液压油缸伸缩式防腐结构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种液压油缸伸缩式防腐结构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种液压油缸伸缩式防腐结构，包括缸体和伸缩杆，所述缸体前端面可拆卸连接有连接法兰，所述连接法兰前端面设有外侧防腐套，所述伸缩杆位于所述外侧防腐套内，所述外侧防腐套内侧设有内侧防腐套和若干个连接防腐套，所述内侧防腐套与所述连接法兰螺接固定，所述内侧防腐套和若干个所述连接防腐套外壁均固定连接有限位板，所述外侧防腐套和若干个所述连接防腐套内侧均开设有伸缩槽，所述限位板滑动在所述伸缩槽内。作为本技术再进一步的方案：所述外侧防腐套通过第一螺栓与所述伸缩杆螺接固定。作为本技术再进一步的方案：所述内侧防腐套，所述外侧防腐套内和若干个所述连接防腐套内侧端面均贴合在所述伸缩杆外壁上。作为本技术再进一步的方案：所述外侧防腐套、所述内侧防腐套和若干个所述连接防腐套内侧均固定连接有密封圈。作为本技术再进一步的方案：所述连接法兰后侧设有两个第二螺栓，所述内侧防腐套通过所述第二螺栓与所述连接法兰螺接固定。作为本技术再进一步的方案：所述连接法兰后侧端面开设有两个沉头孔，两个所述第二螺栓分别位于两个所述沉头孔内。作为本技术再进一步的方案：所述外侧防腐套、所述内侧防腐套和若干个所述连接防腐套材质均为尼龙。与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过在液压油缸的伸缩杆外设有外侧防腐套，可以使伸缩杆在伸出时，伸缩杆能够带动外侧防腐套运动，外侧防腐套能够带动连接防腐套运动，可以使连接防腐套和内侧防腐套从外侧防腐套内露出来，使外侧防腐套、连接防腐套和内侧防腐套能够包围着伸缩杆，使伸缩杆能够受到保护，避免受到外界环境的影响，导致伸缩杆锈蚀，影响液压油缸的正常工作，且外侧防腐套、连接防腐套和内侧防腐套内侧均设有密封圈，密封圈能够使外侧防腐套、连接防腐套、内侧防腐套与伸缩杆紧密配合，保证连接的密封性，提高防腐的效果。附图说明图1为一种液压油缸伸缩式防腐结构的结构示意图；图2为一种液压油缸伸缩式防腐结构中外侧防腐套内部的结构示意图；图3为图2中A部的放大图；图4为一种液压油缸伸缩式防腐结构中内侧防腐套和连接防腐套的结构示意图；图5为一种液压油缸伸缩式防腐结构中外侧防腐套、连接防腐套和内侧防腐套运动的状态示意图。图中：1、缸体；11、伸缩杆；2、连接法兰；201、沉头孔；21、外侧防腐套；211、第一螺栓；22、内侧防腐套；23、连接防腐套；24、伸缩槽；25、限位板；26、密封圈；27、第二螺栓。具体实施方式请参阅图1～5，本技术实施例中，一种液压油缸伸缩式防腐结构，包括缸体1和伸缩杆11，缸体1前端面可拆卸连接有连接法兰2，连接法兰2前端面设有外侧防腐套21，伸缩杆11位于外侧防腐套21内，外侧防腐套21内侧设有内侧防腐套22和若干个连接防腐套23，内侧防腐套22与连接法兰2螺接固定，内侧防腐套22和若干个连接防腐套23外壁均固定连接有限位板25，外侧防腐套21和若干个连接防腐套23内侧均开设有伸缩槽24，限位板25滑动在伸缩槽24内。在图1-3中：缸体1的伸缩杆11伸出，伸缩杆11能够带动外侧防腐套21运动，外侧防腐套21能够带动连接防腐套23和内侧防腐套22运动，限位板25在伸缩槽24内滑动，使连接防腐套23和内侧防腐套22从外侧防腐套21内露出来，内侧防腐套22，外侧防腐套21内和若干个连接防腐套23内侧端面均贴合在伸缩杆11外壁上，使外侧防腐套21、连接防腐套23和内侧防腐套22能够包围着伸缩杆11，使伸缩杆11能够受到保护，避免受到外界环境的影响，导致伸缩杆11锈蚀，影响液压油缸的正常工作，同理当伸缩杆11缩回时，伸缩杆11带动外侧防腐套21运动，外侧防腐套21能够带动连接防腐套23和内侧防腐套22运动，使连接防腐套23和内侧防腐套22能够收缩在外侧防腐套21内，避免连接防腐套23和内侧防腐套22露在外界占用空间，提高外侧防腐套21、连接防腐套23和内侧防腐套22使用的效果，外侧防腐套21通过第一螺栓211与伸缩杆11螺接固定，便于将外侧防腐套21固定在伸缩杆11上，且便于将外侧防腐套21从伸缩杆11上分离，外侧防腐套21、内侧防腐套22和若干个连接防腐套23材质均为尼龙，尼龙本身机械强度高，韧性好，耐腐蚀，十分耐碱和大多数盐液，还耐弱酸、机油、汽油，耐芳烃类化合物和一般溶剂,提高外侧防腐套21、连接防腐套23和内侧防腐套22防腐的效果。在图4-5中：外侧防腐套21、内侧防腐套22和若干个连接防腐套23内侧均固定连接有密封圈26，密封圈26能够使外侧防腐套21、连接防腐套23、内侧防腐套22与伸缩杆11紧密配合，保证连接的密封性，提高防腐的效果，连接法兰2后侧设有两个第二螺栓27，内侧防腐套22通过第二螺栓27与连接法兰2螺接固定，连接法兰2后侧端面开设有两个沉头孔201，两个第二螺栓27分别位于两个沉头孔201内，使连接法兰2能够安装在缸体1前端面上，在拆卸时，只需要拧动第一螺栓211，解除对外侧防腐套21的限制，缸体1前端面通过螺栓可拆卸连接有连接法兰2，直接拆卸掉连接法兰2即可将防腐结构从缸体1上分离，便于更换，提高外侧防腐套21、连接防腐套23和内侧防腐套22使用的寿命。本技术的工作原理是：使用时，缸体1的伸缩杆11伸出，伸缩杆11能够带动外侧防腐套21运动，外侧防腐套21能够带动连接防腐套23和内侧防腐套22运动，限位板25在伸缩槽24内滑动，使连接防腐套23和内侧防腐套22从外侧防腐套21内露出来，使外侧防腐套21、连接防腐套23和内侧防腐套22能够包围着伸缩杆11，使伸缩杆11能够受到保护，避免受到外界环境的影响，导致伸缩杆11锈蚀，影响液压油缸的正常工作，同理当伸缩杆11缩回时，伸缩杆11带动外侧防腐套21运动，外侧防腐套21能够带动连接防腐套23和内侧防腐套22运动，使连接防腐套23和内侧防腐套22能够收缩在外侧防腐套21内，避免连接防腐套23和内侧防本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种液压油缸伸缩式防腐结构，包括缸体（1）和伸缩杆（11），其特征在于，所述缸体（1）前端面可拆卸连接有连接法兰（2），所述连接法兰（2）前端面设有外侧防腐套（21），所述伸缩杆（11）位于所述外侧防腐套（21）内，所述外侧防腐套（21）内侧设有内侧防腐套（22）和若干个连接防腐套（23），所述内侧防腐套（22）与所述连接法兰（2）螺接固定，所述内侧防腐套（22）和若干个所述连接防腐套（23）外壁均固定连接有限位板（25），所述外侧防腐套（21）和若干个所述连接防腐套（23）内侧均开设有伸缩槽（24），所述限位板（25）滑动在所述伸缩槽（24）内。/n

【技术特征摘要】
1.一种液压油缸伸缩式防腐结构，包括缸体（1）和伸缩杆（11），其特征在于，所述缸体（1）前端面可拆卸连接有连接法兰（2），所述连接法兰（2）前端面设有外侧防腐套（21），所述伸缩杆（11）位于所述外侧防腐套（21）内，所述外侧防腐套（21）内侧设有内侧防腐套（22）和若干个连接防腐套（23），所述内侧防腐套（22）与所述连接法兰（2）螺接固定，所述内侧防腐套（22）和若干个所述连接防腐套（23）外壁均固定连接有限位板（25），所述外侧防腐套（21）和若干个所述连接防腐套（23）内侧均开设有伸缩槽（24），所述限位板（25）滑动在所述伸缩槽（24）内。


2.根据权利要求1所述的一种液压油缸伸缩式防腐结构，其特征在于，所述外侧防腐套（21）通过第一螺栓（211）与所述伸缩杆（11）螺接固定。


3.根据权利要求1所述的一种液压油缸伸缩式防腐结构，其特征在于，所述内侧防腐套（22），所述外侧防腐套（21）内和...

【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：重庆西南气动液压有限责任公司，
类型：新型
国别省市：重庆;50