本实用新型专利技术公开了一种设有加热装置的水压釜，包括釜体，所述釜体的上端固定安装有支撑座，所述支撑座上固定安装有电机，所述电机的驱动轴固定连接有转轴，所述转轴转动贯穿釜体并延伸至釜体内，所述釜体的左侧外壁固定安装有加热箱，所述加热箱、转轴、支撑座和釜体设有同一个供热机构，所述供热机构内设有供气组件和泄压组件。本实用新型专利技术通过供热机构、循环加热机构、供气组件和泄压组件的设置，不仅可以利用水压釜自身的电机进行驱动产生气体，提高了电机的利用率，还可以实现两种不同的供热体系以及实现水压釜内外的热量一致从而减少水压釜内热量的损耗，提高了加热资源的利用率。率。率。
【技术实现步骤摘要】
一种设有加热装置的水压釜
[0001]本技术涉及水压釜
，尤其涉及一种设有加热装置的水压釜。
技术介绍
[0002]水压釜，是一种常见的用于物理或化学反应的容器，其内置有用于搅拌，加速反应进行的搅拌桨，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能，生产必须严格按照相应的标准加工、检测并试运行。
[0003]现有的水压釜虽然有加热装置，但是对水压釜内的物料进行加热不均匀，当遇水压釜内外温差大的情况时，加热的热量损耗较大，对加热资源的利用率低下，而且现有的加热装置一旦损坏，缺少及时应对的备用方案。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的加热不均匀、加热资源利用率低和损坏无备用方案，而提出的一种设有加热装置的水压釜，不仅可以利用水压釜自身的电机进行驱动产生气体，提高了电机的利用率，还可以实现两种不同的供热体系以及实现水压釜内外的热量一致从而减少水压釜内热量的损耗，提高了加热资源的利用率。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种设有加热装置的水压釜，包括釜体，所述釜体的上端固定安装有支撑座，所述支撑座上固定安装有电机，所述电机的驱动轴固定连接有转轴，所述转轴转动贯穿釜体并延伸至釜体内，所述釜体的左侧外壁固定安装有加热箱，所述加热箱、转轴、支撑座和釜体设有同一个供热机构，所述供热机构内设有供气组件和泄压组件，所述釜体的右侧外壁固定安装有储油箱和回收箱，所述釜体、储油箱和回收箱上设有同一个循环加热机构，提高了电机的利用率，还可以实现两种不同的供热体系。
[0007]优选地，所述供热机构包括设于釜体内壁内的第一循环管，所述第一循环管上连通有排气管，所述排气管的出气端插设于釜体内，所述第一循环管与加热箱的上端连通设置，所述加热箱的底部电线连接有电阻丝，所述加热箱的底部连通有进气管，所述进气管与供气组件的一端连通设置，所述釜体内侧壁与泄压组件相连通，供热机构的设置利用电阻丝的加热，实现了对水压釜的第一种加热供热。
[0008]优选地，所述供热机构包括固定连于支撑座内壁上的集气罩，所述转轴转动贯穿集气罩设置，所述转轴位于集气罩内的部分固定安装有风叶，所述集气罩与进气管相连通，所述集气罩上设有两个安装孔，两个所述安装孔内均固定安装有过滤网，供气组件的设置利用水压釜自身的电机产生了驱动力，从而供热机构提供了源源不断的气体。
[0009]优选地，所述泄压组件包括与釜体内侧壁连通的泄压管，所述泄压管的出气端内安装有单向压力阀，泄压组件的设置防止持续增加的加热气体损坏水压釜自身。
[0010]优选地，所述循环加热机构包括设于釜体内壁内的第二循环管，所述储油箱的上端设有油泵，所述油泵的进液端插设于储油箱内，所述油泵的排液端与第二循环管相连通，
所述釜体内侧壁上贴合有多根加热管，多根所述加热管之间相互连通，所述第二循环管与其中一根加热管相连通，另一根所述加热管的上端连通有回收管，所述回收管的出液端插设于回收箱内，所述回收箱与储油箱相连通，循环加热机构的设置利用电热管的通电产热，实现了第二种加热供热的方式。
[0011]优选地，所述储油箱内电线连接有电热管。
[0012]相比现有技术，本技术的有益效果为：
[0013]1、本技术通过供热机构、供热机构和泄压组件的设置，利用水压釜自身的电机进行驱动产生气体，提高了电机的利用率，还实现了水压釜内外的热量一致从而减少水压釜内热量的损耗。
[0014]2、本技术通过循环加热机构的设置，实现了另一种对水压釜的加热供热，从而提供了新的备选方案，保证了水压釜可持续的进行供热加热，还可以实现保温的水压釜内部的作用，提供了加热资源的利用率。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种设有加热装置的水压釜的结构示意图；
[0016]图2为本技术提出的一种设有加热装置的水压釜的外部结构示意图；
[0017]图3为图1中A处的放大示意图。
[0018]图中：1釜体、2支撑座、3电机、4转轴、5加热箱、6储油箱、7回收箱、8第一循环管、9电阻丝、10进气管、11排气管、12集气罩、13风叶、14过滤网、15泄压管、16单向压力阀、17第二循环管、18油泵、19加热管、20回收管、21电热管。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0021]参照图1
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3，一种设有加热装置的水压釜，包括釜体1，釜体1的上端固定安装有支撑座2，支撑座2上固定安装有电机3，需要注意的是，电机3为水压釜本身所具有的，电机3的驱动轴固定连接有转轴4，转轴4转动贯穿釜体1并延伸至釜体1内，釜体1的左侧外壁固定安装有加热箱5，加热箱5、转轴4、支撑座2和釜体1设有同一个供热机构，供热机构内设有供气组件和泄压组件，釜体1的右侧外壁固定安装有储油箱6和回收箱7，储油箱6和回收箱7内均填充有导热油，釜体1、储油箱6和回收箱7上设有同一个循环加热机构。
[0022]其中，供热机构包括设于釜体1内壁内的第一循环管8，第一循环管8上连通有排气管11，排气管11的出气端插设于釜体1内，第一循环管8与加热箱5的上端连通设置，加热箱5的底部电线连接有电阻丝9，加热箱5的底部连通有进气管10，进气管10与供气组件的一端连通设置，釜体1内侧壁与泄压组件相连通。
[0023]其中，供气组件包括固定连于支撑座2内壁上的集气罩12，转轴4转动贯穿集气罩12设置，转轴4位于集气罩12内的部分固定安装有风叶13，集气罩12与进气管10相连通，集气罩12上设有两个安装孔，两个安装孔内均固定安装有过滤网14，过滤网14的设置防止外界带有灰尘的气体进入，保证了气体的纯净性。
[0024]其中，泄压组件包括与釜体1内侧壁连通的泄压管15，泄压管15的出气端内安装有单向压力阀16，单向压力阀16的设置避免了持续增加的加热气体使得釜体1因气压过大而损坏。
[0025]更具体的，循环加热机构包括设于釜体1内壁内的第二循环管17，储油箱6的上端设有油泵18，油泵18的进液端插设于储油箱6内，油泵18的排液端与第二循环管17相连通，釜体1内侧壁上贴合有多根加热管19，多根加热管19之间相互连通，第二循环管17与其中一根加热管19相连通，另一根加热管19的上端连通有回收管20，回收管20的出液端插本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种设有加热装置的水压釜，包括釜体(1)，其特征在于，所述釜体(1)的上端固定安装有支撑座(2)，所述支撑座(2)上固定安装有电机(3)，所述电机(3)的驱动轴固定连接有转轴(4)，所述转轴(4)转动贯穿釜体(1)并延伸至釜体(1)内，所述釜体(1)的左侧外壁固定安装有加热箱(5)，所述加热箱(5)、转轴(4)、支撑座(2)和釜体(1)设有同一个供热机构，所述供热机构内设有供气组件和泄压组件，所述釜体(1)的右侧外壁固定安装有储油箱(6)和回收箱(7)，所述釜体(1)、储油箱(6)和回收箱(7)上设有同一个循环加热机构。2.根据权利要求1所述的一种设有加热装置的水压釜，其特征在于，所述供热机构包括设于釜体(1)内壁内的第一循环管(8)，所述第一循环管(8)上连通有排气管(11)，所述排气管(11)的出气端插设于釜体(1)内，所述第一循环管(8)与加热箱(5)的上端连通设置，所述加热箱(5)的底部电线连接有电阻丝(9)，所述加热箱(5)的底部连通有进气管(10)，所述进气管(10)与供气组件的一端连通设置，所述釜体(1)内侧壁与泄压组件相连通。3.根据权利要求2所述的一种设有加热装置的水压釜，其特征在于，所述供气组件包括固定连于支撑座(2)内壁上的集气...
【专利技术属性】
技术研发人员：周军，
申请(专利权)人：重庆西南气动液压有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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