一种乙二醇二乙酸酯生产用反应釜制造技术

一种乙二醇二乙酸酯生产用反应釜，解决了现有的乙二醇二乙酸酯生产用反应釜在使用时需要进行预热，浪费时间，同时搅拌均匀性差，不利于生产的问题，其包括釜体、搅拌叶和水浴腔，所述釜体中部的边缘处设置有若干个支腿，釜体底端的中部设置有排料口，排料口的一侧设置有排水口，釜体的顶端安装有顶盖，釜体顶部的一侧连接有输液管，输液管的一端安装有即热式热水器，即热式热水器的一侧设置有进水管，顶盖的顶端通过联轴器安装有伺服电机，釜体的内部开设有反应腔，反应腔内插接有第一转轴，第一转轴上均匀安装有若干个第一锥齿轮，本实用新型专利技术结构新颖，构思巧妙，在进行生产时无需进行预热，有利于生产，同时搅拌均匀性好，生产效率高。高。高。

【技术实现步骤摘要】
一种乙二醇二乙酸酯生产用反应釜


[0001]本技术涉及反应釜，具体为一种乙二醇二乙酸酯生产用反应釜。

技术介绍

[0002]乙二醇二乙酸酯为无色液体，熔点
‑
31℃，沸点190
‑
191℃，相对密度1.1063(20/20℃)，折光率1.4159，闪点82℃。能与乙醇、乙醚、苯混溶，能溶于7份水。
[0003]乙二醇二乙酸酯在生产时需要采用反应釜，现有的乙二醇二乙酸酯生产用反应釜在使用时需要进行预热，浪费时间，同时搅拌均匀性差，不利于生产。

技术实现思路

[0004]针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本技术提供一种乙二醇二乙酸酯生产用反应釜，有效的解决了现有的乙二醇二乙酸酯生产用反应釜在使用时需要进行预热，浪费时间，同时搅拌均匀性差，不利于生产的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：本技术包括釜体、支腿、排料口、排水口、顶盖、输液管、即热式热水器、进水管、进料口、联轴器、伺服电机、反应腔、第一转轴、第一锥齿轮、轴承、第二转轴、第二锥齿轮、搅拌叶和水浴腔，所述釜体中部的边缘处设置有若干个支腿，釜体底端的中部设置有排料口，排料口的一侧设置有排水口，釜体的顶端安装有顶盖，釜体顶部的一侧连接有输液管，输液管的一端安装有即热式热水器，即热式热水器的一侧设置有进水管，顶盖的顶端通过联轴器安装有伺服电机，釜体的内部开设有反应腔，反应腔内插接有第一转轴，第一转轴上均匀安装有若干个第一锥齿轮，釜体的侧壁通过轴承安装有若干个第二转轴，第二转轴的一端设置有第二锥齿轮，第二转轴的表面设置有若干个搅拌叶，釜体侧壁的中部开设有水浴腔。
[0006]优选的，所述第一转轴的顶端与联轴器连接。
[0007]优选的，所述第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合连接。
[0008]优选的，所述水浴腔的中部安装有螺旋加热丝。
[0009]优选的，所述输液管与水浴腔连通。
[0010]优选的，所述顶盖的一侧设置有进料口。
[0011]有益效果：本技术使用时，将外部水源与即热式热水器连接，打开即热式热水器，水经即热式热水器加热后，热水经输液管输送到水浴腔内，这样加入到水浴腔内的水即为热水，加入完成后通过水浴腔内的加热丝加热即可，将需要进行生产乙二醇二乙酸酯的原料由进料口加入到釜体的反应腔，伺服电机工作，伺服电机工作带动第一转轴转动，第一转轴转动带动第一锥齿轮转动，第一锥齿轮转动带动第二锥齿轮转动，第二锥齿轮转动带动第二转轴转动，第二转轴转动带动其上的搅拌叶转动，即可对反应腔内的物料进行搅拌，搅拌均匀，同时在进行生产时无需对釜体进行预热，有利于生产，本技术结构新颖，构思巧妙，在进行生产时无需进行预热，有利于生产，同时搅拌均匀性好，生产效率高。
附图说明
[0012]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0013]图1是本技术整体结构示意图；
[0014]图2是本技术内部结构示意图；
[0015]图3是本技术即热式热水器安装结构示意图；
[0016]图中标号：1、釜体；2、支腿；3、排料口；4、排水口；5、顶盖；6、输液管；7、即热式热水器；8、进水管；9、进料口；10、联轴器；11、伺服电机；12、反应腔；13、第一转轴；14、第一锥齿轮；15、轴承；16、第二转轴；17、第二锥齿轮；18、搅拌叶；19、水浴腔。
具体实施方式
[0017]下面结合附图1
‑
3对本技术的具体实施方式做进一步详细说明。
[0018]实施例，由图1
‑
3给出，本技术提供一种乙二醇二乙酸酯生产用反应釜，包括釜体1、支腿2、排料口3、排水口4、顶盖5、输液管6、即热式热水器7、进水管8、进料口9、联轴器10、伺服电机11、反应腔12、第一转轴13、第一锥齿轮14、轴承15、第二转轴16、第二锥齿轮17、搅拌叶18和水浴腔19，釜体1中部的边缘处设置有若干个支腿2，釜体1底端的中部设置有排料口3，排料口3的一侧设置有排水口4，釜体1的顶端安装有顶盖5，釜体1顶部的一侧连接有输液管6，输液管6的一端安装有即热式热水器7，即热式热水器7的一侧设置有进水管8，顶盖5的顶端通过联轴器10安装有伺服电机11，釜体1的内部开设有反应腔12，反应腔12内插接有第一转轴13，第一转轴13上均匀安装有若干个第一锥齿轮14，釜体1的侧壁通过轴承15安装有若干个第二转轴16，第二转轴16的一端设置有第二锥齿轮17，第二转轴16的表面设置有若干个搅拌叶18，釜体1侧壁的中部开设有水浴腔19。
[0019]第一转轴13的顶端与联轴器10连接，便于配合连接传动。
[0020]第二锥齿轮17与第一锥齿轮14啮合连接，便于进行传动。
[0021]水浴腔19的中部安装有螺旋加热丝，便于进行加热。
[0022]输液管6与水浴腔19连通，便于配合输液。
[0023]顶盖5的一侧设置有进料口9，便于加料。
[0024]工作原理：本技术使用时，将外部水源与即热式热水器7连接，打开即热式热水器7，水经即热式热水器7加热后，热水经输液管6输送到水浴腔19内，这样加入到水浴腔19内的水即为热水，加入完成后通过水浴腔19内的加热丝加热即可，将需要进行生产乙二醇二乙酸酯的原料由进料口9加入到釜体1的反应腔12，伺服电机11工作，伺服电机11工作带动第一转轴13转动，第一转轴13转动带动第一锥齿轮14转动，第一锥齿轮14转动带动第二锥齿轮17转动，第二锥齿轮17转动带动第二转轴16转动，第二转轴16转动带动其上的搅拌叶18转动，即可对反应腔12内的物料进行搅拌，搅拌均匀，同时在进行生产时无需对釜体1进行预热，有利于生产。
[0025]有益效果：本技术结构新颖，构思巧妙，在进行生产时无需进行预热，有利于生产，同时搅拌均匀性好，生产效率高。
[0026]最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员
来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种乙二醇二乙酸酯生产用反应釜，包括釜体(1)、支腿(2)、排料口(3)、排水口(4)、顶盖(5)、输液管(6)、即热式热水器(7)、进水管(8)、进料口(9)、联轴器(10)、伺服电机(11)、反应腔(12)、第一转轴(13)、第一锥齿轮(14)、轴承(15)、第二转轴(16)、第二锥齿轮(17)、搅拌叶(18)和水浴腔(19)，其特征在于：所述釜体(1)中部的边缘处设置有若干个支腿(2)，釜体(1)底端的中部设置有排料口(3)，排料口(3)的一侧设置有排水口(4)，釜体(1)的顶端安装有顶盖(5)，釜体(1)顶部的一侧连接有输液管(6)，输液管(6)的一端安装有即热式热水器(7)，即热式热水器(7)的一侧设置有进水管(8)，顶盖(5)的顶端通过联轴器(10)安装有伺服电机(11)，釜体(1)的内部开设有反应腔(12)，反应腔(12)内插接有第一转轴(13)，第一转轴(13)上均匀安装...

【专利技术属性】
技术研发人员：宗家欢，徐晨蓉，
申请(专利权)人：无锡嘉宪石化装备有限公司，
类型：新型
国别省市：