一种皮带松紧可调式双泵头活塞空压机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种皮带松紧可调式双泵头活塞空压机，属于气体压缩设备技术领域。它解决了现有空压机皮带松动后不易拉紧的问题。本皮带松紧可调式双泵头活塞空压机，包括储气罐、电机和泵头，储气罐的上方固定有支架，电机和泵头均固定于支架上，支架的两侧开设有若干用于固定泵头底部的U型槽，泵头通过螺丝与U型槽连接固定且可以平移调节，支架上位于泵头底部的侧方通过螺丝固定有呈L型的支撑板，支撑板与泵头相抵靠并连接有压块，支架上还设置有与支撑板位置相垂直的挡板，挡板与支架之间通过焊接固定，挡板上穿设有螺丝且该螺丝的端部与泵头底部相抵靠。本实用新型专利技术具有可以在皮带松动后通过改变泵头与电机之间的距离使皮带重新拉紧的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种皮带松紧可调式双泵头活塞空压机
本技术属于气体压缩设备
，涉及一种空压机，特别涉及一种皮带松紧可调式双泵头活塞空压机。
技术介绍
活塞空压机是指靠气缸及在气缸内做往复运动的活塞，改变其内部容积的空压机，电动机启动后带动曲轴旋转，通过连杆的传动，活塞做往复运动工作容积则会发生周期性变化，曲轴旋转一周，活塞往复一次，气缸内相继实现进气、压缩、排气的过程，即完成一个工作循环，活塞空压机可分为直联式和皮带传动式，在多泵头的空压机中一般采用皮带传动，但是皮带传动存在以下问题，即皮带在长时间使用后容易松动使传动打滑效率降低，目前最常用的解决方法是在电机轴上安装多直径的带轮，当皮带松动后将其移动至大直径的带槽内从而相互拉紧，但是该种方式带轮体积和重量显著增加相当于增加了电机轴的重量使整体传动效率降低；又或者直接更换新的皮带但是会增加使用成本。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提供了一种可以在皮带松动后通过改变泵头与电机之间的距离使皮带重新拉紧的双泵头活塞空压机。本技术的目的可通过下列技术方案来实现：一种皮带松紧可调式双泵头活塞空压机，包括储气罐、电机和泵头，所述泵头的数量为两个且分别位置电机的两侧通过皮带与电机相连，其特征在于，所述储气罐的上方焊接固定有支架，所述的电机和泵头均固定于支架上，所述支架的两侧开设有若干用于固定泵头底部的U型槽，所述的泵头通过螺丝与U型槽连接固定且可以平移调节，所述的支架上位于泵头底部的侧方通过螺丝固定有呈L型的支撑板，所述的支撑板与泵头相抵靠并连接有压块，所述压块的一端与支撑板相固定，所述泵头的底部螺丝竖直穿过压块与支架相固连，所述的支架上还设置有与支撑板位置相垂直的挡板，所述的挡板与支架之间通过焊接固定，所述的挡板上通过螺纹配合穿设有螺丝且该螺丝的端部与泵头底部相抵靠。本皮带松紧可调式双泵头活塞空压机的技术效果为：支架固定于储气罐上，电机和两个泵头固定于支架上，其中电机位于支架的中部，泵头位于电机的两侧通过皮带连接，在本技术中，当电机与泵头之间的皮带发生松动时，通过支架上的U型槽可以使泵头向外侧移动增加与电机之间的距离并在紧固后使皮带重新处于拉紧状态，并且该结构是调节泵头的位置，使两个泵头可以独立调节，进一步的，为了增加泵头与支架之间连接的稳定性，在支架上设置支撑板和挡板，支撑板通过压块可以限定泵头的前后位置，挡板通过螺丝抵靠可以限定泵头的左右位置，通过两者的配合使泵头在固定后不易发生偏移结构更加稳固。在上述的皮带松紧可调式双泵头活塞空压机中，所述的泵头包括曲轴箱和三个呈W型与曲轴箱连接的气缸。在上述的皮带松紧可调式双泵头活塞空压机中，三个所述的气缸通过同一进气管连接，所述进气管的端部与储气罐上的进气口相连通，该进气口位于泵头与电机的间隔处。在上述的皮带松紧可调式双泵头活塞空压机中，所述的储气罐的两端设置有出气口和气压表。在上述的皮带松紧可调式双泵头活塞空压机中，所述的支架的侧方设置有用于保护电机和泵头的防护罩以及用于控制电机的控制盒，在上述的皮带松紧可调式双泵头活塞空压机中，所述储气罐的底部两侧安装有滚轮。与现有技术相比，本活塞空压机具有以下优点：1、通过调节泵头的位置使其与电机之间的距离增加，使松动的皮带重新处于绷紧状态，有效的延长了皮带的使用时间；2、两个泵头的位置调节均相互独立，可根据实际情况调节任一泵头，实用性更好；3、泵头在调节后通过支撑板和挡板对其进行限位，增加泵头安装结构的稳固性，有效防止皮带再次松动。附图说明图1是本空压机的整体结构示意图。图2是本空压机泵头与储气罐之间的安装结构示意图。图中，1、储气罐；2、电机；3、泵头；3a、曲轴箱；3b、气缸；4、支架；5、U型槽；6、支撑板；7、压块；8、挡板；9、进气管；10、进气口；11、出气口；12、气压表；13、防护罩；14、控制盒；15、滚轮。具体实施方式以下是本技术的具体实施例并结合附图，对本技术的技术方案作进一步的描述，但本技术并不限于这些实施例。如图1、图2所示，本皮带松紧可调式双泵头活塞空压机，包括储气罐1、电机2和泵头3，泵头3的数量为两个且分别位置电机2的两侧通过带轮与电机2相连，储气罐1的上方焊接固定有支架4，该支架4呈桥型上端为平面结构，底部两侧与储气罐1上端面焊接固定。电机2和泵头3均固定于支架4上，电机2与支架4的固定结构可前后调节，方便与泵头3位置相对应，支架4的两侧开设有若干用于固定泵头3底部的U型槽5，每个泵头3下方的U型槽5数量为四个，分别与泵头3底部的四个边角连接，泵头3通过螺丝与U型槽5连接固定且可以平移调节，支架4上位于泵头3底部的侧方通过螺丝固定有呈L型的支撑板6，支撑板6通过折弯成型，支撑板6与泵头3相抵靠并连接有压块7，压块7的一端与支撑板6通过螺丝相固定，支撑板6上开设有可供该处螺丝移动调节的槽体，泵头3的底部螺丝竖直穿过压块7并与支架4相固连，支架4上还设置有与支撑板6位置相垂直的挡板8，挡板8与支架4之间通过焊接固定，挡板8上通过螺纹配合穿设有螺丝且该螺丝的端部与泵头3底部相抵靠。进一步细说，每个泵头3均包括曲轴箱3a和三个呈W型与曲轴箱3a连接的气缸3b，三个气缸3b通过同一曲轴箱3a带动运行增加进气量，三个气缸3b通过同一进气管9连接，即三个气缸3b的排气口同时与储气罐1的进气管9相连通，进气管9的端部与储气罐1上的进气口10相连通，该进气口10位于泵头3与电机2的间隔处，泵头3运行产生的压缩气体通过进气管9输送至储气罐1储存。具体的，储气罐1的两端设置有出气口11和气压表12，储气罐1内的压缩空气通过出气口11进行输送，出气口11处设置有控制其开合的阀门，出气口11处可以连接实现多路气体输送的三通和四通等连接部件，其中气压表12直接安装于出气口11处用于检测储气罐1内部的气压。支架4的侧方设置有用于保护电机2和泵头3的防护罩13以及用于控制电机2的控制盒14，防护罩13通过螺丝直接固定于支架4上，该防护罩13位于电机2和泵头3皮带传动的那一面，控制盒14的位置位于防护罩13的对面方便其接线。其中，储气罐1的底部两侧安装有滚轮15，滚轮15的数量为四个，方便该空压机的移动。本文中所描述的具体实施例仅仅是对本技术精神作举例说明。本技术所属
的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本技术的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。尽管本文较多地使用了术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本技术的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本技术精神相违背的。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种皮带松紧可调式双泵头活塞空压机，包括储气罐（1）、电机（2）和泵头（3），所述泵头（3）的数量为两个且分别位置电机（2）的两侧通过皮带与电机（2）相连，其特征在于，所述储气罐（1）的上方焊接固定有支架（4），所述的电机（2）和泵头（3）均固定于支架（4）上，所述支架（4）的两侧开设有若干用于固定泵头（3）底部的U型槽（5），所述的泵头（3）通过螺丝与U型槽（5）连接固定且可以平移调节，所述的支架（4）上位于泵头（3）底部的侧方通过螺丝固定有呈L型的支撑板（6），所述的支撑板（6）与泵头（3）相抵靠并连接有压块（7），所述压块（7）的一端与支撑板（6）相固定，所述泵头（3）的底部螺丝竖直穿过压块（7）与支架（4）相固连，所述的支架（4）上还设置有与支撑板（6）位置相垂直的挡板（8），所述的挡板（8）与支架（4）之间通过焊接固定，所述的挡板（8）上通过螺纹配合穿设有螺丝且该螺丝的端部与泵头（3）底部相抵靠。/n

【技术特征摘要】
1.一种皮带松紧可调式双泵头活塞空压机，包括储气罐（1）、电机（2）和泵头（3），所述泵头（3）的数量为两个且分别位置电机（2）的两侧通过皮带与电机（2）相连，其特征在于，所述储气罐（1）的上方焊接固定有支架（4），所述的电机（2）和泵头（3）均固定于支架（4）上，所述支架（4）的两侧开设有若干用于固定泵头（3）底部的U型槽（5），所述的泵头（3）通过螺丝与U型槽（5）连接固定且可以平移调节，所述的支架（4）上位于泵头（3）底部的侧方通过螺丝固定有呈L型的支撑板（6），所述的支撑板（6）与泵头（3）相抵靠并连接有压块（7），所述压块（7）的一端与支撑板（6）相固定，所述泵头（3）的底部螺丝竖直穿过压块（7）与支架（4）相固连，所述的支架（4）上还设置有与支撑板（6）位置相垂直的挡板（8），所述的挡板（8）与支架（4）之间通过焊接固定，所述的挡板（8）上通过螺纹配合穿设有螺丝且该螺丝的端部与泵头（3）底部相抵靠。


2.根据权利要求1所述的一种皮带松紧可...

【专利技术属性】
技术研发人员：滕万能，
申请(专利权)人：浙江罗迪机电科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33