排气结构、压缩机和制冷设备制造技术

本实用新型专利技术提出了一种排气结构、压缩机和制冷设备，其中，排气结构包括：消音包，消音包上设置有第一开口和第二开口；第一连通管，与第一开口相连通，第一连通管为刚性管；第二连通管，与第二开口相连通，第二连通管为柔性管。本实用新型专利技术提出的排气结构，消音包的第一口和第二开口采用不同的连接方式，第一开口连接刚性管，第二开口连接柔性管，一方面可限制消音包的抖动，另一方面可衰减噪音振动的传递，进而实现良好的减震降噪效果。

【技术实现步骤摘要】
排气结构、压缩机和制冷设备
本技术涉及压缩机
，具体而言，涉及一种排气结构、一种压缩机和一种制冷设备。
技术介绍
压缩机作为制冷系统中的重要功能部件，用来抽吸制冷流体并对其进行压缩以产生这种流体的高压流。在压缩机工作过程中，流体中往往会产生声波，声波会进入到压缩机的排气结构中，由此这些声波(也称为“脉动”)会产生噪声问题，相关技术中一直无法很好的解决这一技术问题。
技术实现思路
本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术第一方面提供了一种排气结构。本技术第二方面提供了一种压缩机。本技术第三方面提供了一种制冷设备。本技术第一方面提供了一种排气结构，包括：消音包，消音包上设置有第一开口和第二开口；第一连通管，与第一开口相连通，第一连通管为刚性管；第二连通管，与第二开口相连通，第二连通管为柔性管。本技术第一方面提出的排气结构，包括：消音包、第一连通管和第二连通管。其中，消音包上设置有第一开口和第二开口，第一连通管与第一开口相连通，第二连通管与第二开口相连通，保证气体流通。特别地，第一连通管为刚性管，刚性管具有良好的刚性，可对消音包起到良好的固定和定位效果；第二连通管为柔性管，柔性管可在一定程度上缓解抖动和振动，起到减震降噪的效果。因此，通过刚性管与柔性管的配合使用，使得钢制管可以对消音包起到很好的固定作用，进而限制消音包的抖动，使得柔性管可以减小消音包的抖动朝向其他结构传递，使得柔性管可以减小排气脉动引起的振动朝向其他结构传递，进而在根源上衰减抖动和振动，避免后续结构因消音包而产生振动和噪声，以达到减震降噪目的效果。此外，将第二连通管设置为柔性管，还可避免后续结构与消音包产生共振，进一步降低排气结构的工作噪声。本技术提出的排气结构，消音包的第一口和第二开口采用不同的连接方式，第一开口连接刚性管，第二开口连接柔性管，一方面可限制消音包的抖动，另一方面可衰减噪音振动的传递，进而实现良好的减震降噪效果。根据本技术上述技术方案的排气结构，还可以具有以下附加技术特征：在上述技术方案中，第一开口为进气口，第一连通管为进气管；第二开口为出气口，第二连通管为出气管。在该技术方案中，第一开口为进气口，且第一连通管作为进气管使用；第二开口为出气口，且第二连通管作为出气管使用。也即，在排气结构使用过程中，第一连通管可在进气口处起到良好的定位和固定消音包的作用，避免消音包因气体流入而发生抖动，第二连通管可在出气口处起到良好的减震效果，保证消音包与后续结构之间的柔性连接，有效减小消音包的抖动或排气脉动引起的振动朝向其他部件传递，从而切断抖动及振动的传递，避免后续结构因消音包而产生振动和噪声。在上述任一技术方案中，第一连通管为金属管，第二连通管为塑料软管。在该技术方案中，第一连通管为金属管，第二连通管为塑料软管。其中，金属管具有良好的刚性，可保证对消音包的固定作用，同时保证消音包的使用寿命；塑料软管具有良好的柔性，进而可以缓冲消音包的抖动和振动，进而切断抖动和振动的传递路径，避免后续结构因消音包而产生振动及噪声。在上述任一技术方案中，第一连通管与第一开口焊接连接；排气结构还包括第一连接结构，第一连接结构设置于第二开口处，第二连通管与第一连接结构相连接。在该技术方案中，第一连通管与第一开口焊接连接，保证第一连通管与第一开口的连接强度，进而保证第一连通管对消音包的限制；此外，排气结构还包括第一连接结构，第一连接结构设置于第二开口处，且第一连接结构内设置有装配壁面，第二连通管通过装配壁面与第一连接结构相连接，第一连接结构有效增大第二连通管的安装面积，进而提升第二连通管与消音包的连接面积和连接强度，保证第二连通管与消音包的牢固连接。在上述任一技术方案中，第一连接结构焊接于第二开口处；第二连通管与第一连接结构过盈配合；和/或第二连通管与第一连接结构粘合。在该技术方案中，第一连接结构焊接于第二开口处，保证第一连接结构稳定安装于第二开口；第二连通管具有一定的塑性，进而使得第二连通管与第一连接结构之间采用过盈配合的方式安装。此外，在第二连通口与第一连接结构的装配壁面涂抹强力胶，使得两者紧密粘合，进一步提升第二连通管的连接强度。在上述任一技术方案中，排气结构还包括：气孔隔板，设置于消音包内，第一开口和第二开口位于气孔隔板的两侧。在上述任一技术方案中，第一连通管为金属进气管，第二连通管为塑料出气管。在该技术方案中，消音包的内部设置有气孔隔板，且第一开口和第二开口位于气孔隔板的两侧。也即，在排气结构使用过程中，气体进入到消音包内部后，需穿过气孔隔板才能排出，气孔隔板的设置可起到良好的消音效果，进而达到降噪的效果。本技术第二方面提供了一种压缩机，包括：主体，主体内设置有压缩腔；及如上述任一技术方案的排气结构，排气结构设置于主体，第一连通管连通压缩腔和消音包。本技术第二方面提出的压缩机，包括：主体和如上述任一技术方案的排气结构。因此，该压缩机具有上述排气结构的全部有益效果，在此不再一一论述。具体地，主体内设置有压缩腔，排气结构设置于主体，且排气结构的第一连通管连通压缩腔和消音包，进而供压缩腔内的气体排至消音包，而后通过第二连通管排出。根据本技术上述技术方案的压缩机，还可以具有以下附加技术特征：在上述技术方案中，压缩机还包括：进气管路，与压缩腔和第一连通管相连通；排气管路，第二连通管的端部与排气管路相连接；其中，进气管路和排气管路位于排气结构的同一侧方。在该技术方案中，压缩机还包括进气管路和排气管路。其中，进气管路设置于主体上，并与压缩腔相连通，第一连通管连接于进气管路，以保证压缩腔内部气体流至消音腔；排气管路设置于主体上，第二连通管的端部与排气管路相连接，使得进入到消音腔内部的气体经过第二连通管后由排气管路排出。特别地，进气管路和排气管路位于排气结构的同一侧方，进而使得第二连通管整体呈弯曲状并贴合于主体设置，保证气体在第二连通管内顺畅流动，同时减小第二连通管的所占用的空间，避免出现结构干涉的问题。在上述任一技术方案中，排气结构还包括第二连接结构，设置于第二连通管的端部，第二连接结构与排气管路焊接连接。在该技术方案中，排气结构还包括第二连接结构。其中，第二连接结构设置于第二连通管背离消音包的一端，并与排气管路焊接连接。基于第二连接结构的使用，使得第二连通管可采用焊接的形式连接于排气管路，保证了第二连通管与排气管路的连接强度。在上述任一技术方案中，该压缩机为往复式压缩机。本技术第三方面提供了一种制冷设备，包括：存储腔室；及如上述技术方案的压缩机，压缩机适于实现存储腔室的制冷。本技术第三方面提出了一种制冷设备，包括存储腔室和如上述技术方案的压缩机。因此，该制冷设备具有上述排气结构的全部有益效果，在此不再一一论述。具体地，该制冷设备包括但不限于：冰箱、冰柜、展示本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种排气结构，其特征在于，包括：/n消音包，所述消音包上设置有第一开口和第二开口；/n第一连通管，与所述第一开口相连通，所述第一连通管为刚性管；/n第二连通管，与所述第二开口相连通，所述第二连通管为柔性管。/n

【技术特征摘要】
1.一种排气结构，其特征在于，包括：
消音包，所述消音包上设置有第一开口和第二开口；
第一连通管，与所述第一开口相连通，所述第一连通管为刚性管；
第二连通管，与所述第二开口相连通，所述第二连通管为柔性管。


2.根据权利要求1所述的排气结构，其特征在于，
所述第一开口为进气口，所述第一连通管为进气管；
所述第二开口为出气口，所述第二连通管为出气管。


3.根据权利要求1所述的排气结构，其特征在于，
所述第一连通管为金属管，所述第二连通管为塑料软管。


4.根据权利要求1至3中任一项所述的排气结构，其特征在于，
所述第一连通管与所述第一开口焊接连接；
所述排气结构还包括第一连接结构，所述第一连接结构设置于所述第二开口处，所述第二连通管与所述第一连接结构相连接。


5.根据权利要求4所述的排气结构，其特征在于，
所述第一连接结构焊接于所述第二开口处；
所述第二连通管与所述第一连接结构过盈配合；和/或
所述第二连通管与所述第一连接结构粘合。...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈新杰，
申请(专利权)人：安徽美芝制冷设备有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34