一种降噪板及其压缩机壳体制造技术

本实用新型专利技术涉及压缩机降噪技术领域，尤其涉及一种降噪板及其压缩机壳体，所述降噪板包括：上板、下板、中间板和中间夹层；所述中间板位于上板和下板之间，所述中间板与上板之间设置有中间夹层，所述中间板与下板之间设置有中间夹层，且上板和下板中均设置有若干个盲孔；所述中间夹层为高分子阻尼材料。这种引降噪板具有“三明治”结构，其既有金属材料的强度，又有良好的阻尼特性，将机芯噪音振动转化为复合结构钢板的内能进行消耗，从而对共振峰值形成有效的抑制，降低压缩机的噪音水平，减小振动的传递，提高产品的声品质及用户的主观感受。

【技术实现步骤摘要】
一种降噪板及其压缩机壳体
本技术涉及压缩机降噪
，尤其涉及一种降噪板及其压缩机壳体。
技术介绍
本技术
技术介绍
中公开的信息仅仅旨在增加对本技术的总体背景的理解，而不必然被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已经成为本领域一般技术人员所公知的现有技术。压缩机是将制冷剂气体吸入到汽缸中，并利用电机的驱动力使活塞在汽缸内做往复直线运动来压缩制冷剂气体，继而排出压缩状态的制冷剂至冷凝器，最终在蒸发器实现制冷效果。冰箱用压缩机壳体是由一定厚度的钢板进行冲压得到所需要形状的上下壳等零部件，然后通过焊接的方式进行固定并最终形成封闭的壳体。目前冰箱压缩机的降噪技术有很多，比如使用曲轴配重降低激励力，使用赫姆霍兹共振腔降低气体噪音，优化压簧刚度系数减小振动的传递，使用更厚的壳体等。然而，本专利技术人研究发现：上述的这些降噪技术普遍存在设计成本高，材料成本高，且效果不明显，另外共振腔消音还增加了一部分的流阻，降低了压缩机的效率。
技术实现思路
针对上述的问题，本技术提供了一种降噪板及其压缩机壳体。这种引降噪板具有“三明治”结构，其能够对共振峰值形成有效的抑制，吸收气流噪音，机械噪音，降低压缩机的噪音水平，减小振动传递。为实现上述目的，本技术的技术方案如下。本技术的第一方面，公开一种降噪板，包括：上板、下板、中间板和中间夹层。所述中间板位于上板和下板之间，所述中间板与上板之间设置有中间夹层，所述中间板与下板之间设置有中间夹层。所述中间夹层为高分子阻尼材料。本技术的第二方面，公开一种降噪板，包括：上板、下板、中间夹层和盲孔。所述中间夹层设置在上板和下板之间，且上板和下板中均设置有若干个盲孔；所述中间夹层为高分子阻尼材料。本技术的第三方面，公开一种降噪板，包括：上板、下板、中间板和中间夹层。所述中间板位于上板和下板之间，所述中间板与上板之间设置有中间夹层，所述中间板与下板之间设置有中间夹层，且上板和下板中均设置有若干个盲孔。所述中间夹层为高分子阻尼材料。进一步地，所述上板和下板中的盲孔均朝向中间夹层。进一步地，所述下板中的盲孔背向中间夹层。进一步地，所述上板和下板中的盲孔呈一一相对的形式分布。进一步地，所述上板和下板中的盲孔呈相互错开的形式分布。进一步地，所述上板、下板、中间板的材质均为钢板。进一步地，所述盲孔的形状不限于圆形，可以为长方形、方形、菱形等，所述盲孔的等效直径最小为2mm，间距5mm。本技术的第四方面，公开一种压缩机壳体，包括：上壳体、下壳体和机脚，所述上壳体和下壳体装配固定在一起形成完整的壳体，所述机脚设置在下壳体的底部；所述上壳体和下壳体均由上述降噪板制成。与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：这种引降噪板具有“三明治”结构，其既有金属材料的强度，又有良好的阻尼特性，将机芯噪音振动转化为复合结构钢板的内能进行消耗，从而对共振峰值形成有效的抑制，降低压缩机的噪音水平，减小振动的传递，提高产品的声品质。附图说明构成本技术的一部分的说明书附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。图1为本技术实施例中降噪板的结构示意图。图2为本技术另一实施例中降噪板的结构示意图。图3为本技术再一实施例中降噪板的结构示意图。图4为本技术再一实施例中压缩机壳体的结构示意图。图中标记分别代表：1-上板、2-下板、3-中间板、4-中间夹层、5-盲孔、6-上壳体、7-下壳体、8-机脚。具体实施方式应该指出，以下详细说明都是例示性的，旨在对本技术提供进一步的说明。除非另有指明，本技术使用的所有技术和科学术语具有与本技术所属
的普通技术人员通常理解的相同含义。需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本技术的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式。此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。为了方便叙述，本技术中如果出现“上”、“下”、“左”“右”字样，仅表示与附图本身的上、下、左、右方向一致，并不对结构起限定作用，仅仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件需要具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。术语解释部分：本技术中的术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或为一体；可以是机械连接，可以是直接连接，也可以是通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部连接，或者两个元件的相互作用关系，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术的具体含义。正如前文所述，现有的一些降噪技术普遍存在设计成本高，材料成本高，且效果不明显，另外共振腔消音还增加了一部分的流阻，降低了压缩机的效率。因此，本技术提出一种降噪板及其压缩机壳体；现结合说明书附图和具体实施例对本技术进一步说明。参考图1，示例一种降噪板，包括：上板1、下板2、中间板3和中间夹层4。所述中间板3夹在上板1和下板2之间，所述中间板3与上板1之间设置有中间夹层4，所述中间板3与下板2之间也设置有中间夹层4。所述上板1、下板2和中间板3的材质均为钢板。所述中间夹层4为高分子阻尼材料。在另外一实施例中，所述降噪板包括：上板1、下板2、中间板3和盲孔5。所述中间板3夹在上板1和下板2之间，所述中间板3与上板1之间设置有中间夹层4，所述中间板3与下板2之间也设置有中间夹层4。所述上板1和下板2中均设置有若干个盲孔5；且上板1和下板2中的盲孔5均朝向中间夹层4，上板1和下板2中的盲孔5呈一一相对的形式分布，所述盲孔的形状不限于圆形，可以为长方形、方形、菱形等，所述盲孔的等效直径最小为2mm，间距5mm。所述上板1和下板2的材质均为钢板。所述中间夹层4为高分子阻尼材料。参考图2，在所述降噪板中，包括：上板1、下板2、中间夹层4和盲孔5。所述中间夹层4夹在上板1和下板2之间所述上板1和下板2中均设置有若干个盲孔5；且上板1和下板2中的盲孔5均朝向中间夹层4，上板1和下板2中的盲孔5呈一一相对的形式分布，所述盲孔的形状不限于圆形，可以为长方形、方形、菱形等，所述盲孔的等效直径最小为2mm，间距5mm。所述上板1和下板2的材质均为钢板。所述中间夹层4为高分子阻尼材料。参考图3，在所述降噪板中，包括：上板1、下板2、中间夹层4和盲孔5。所述中间夹层4夹在上板1和下板2之间所述上板1和下板2中均设置有若干个盲孔5；且上板1中的盲孔5均朝向中间夹层4，而下板2中的盲孔5背向中间夹层4，上板1和下板2中的盲孔5呈一一本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种降噪板，其特征在于，包括：上板、下板、中间板和中间夹层；所述中间板位于上板和下板之间，所述中间板与上板之间设置有中间夹层，所述中间板与下板之间设置有中间夹层；所述中间夹层为高分子阻尼材料。/n

【技术特征摘要】
1.一种降噪板，其特征在于，包括：上板、下板、中间板和中间夹层；所述中间板位于上板和下板之间，所述中间板与上板之间设置有中间夹层，所述中间板与下板之间设置有中间夹层；所述中间夹层为高分子阻尼材料。


2.一种降噪板，其特征在于，包括：上板、下板、中间夹层和盲孔；所述中间夹层设置在上板和下板之间，且上板和下板中均设置有若干个盲孔；所述中间夹层为高分子阻尼材料。


3.一种降噪板，其特征在于，包括：上板、下板、中间板和中间夹层；所述中间板位于上板和下板之间，所述中间板与上板之间设置有中间夹层，所述中间板与下板之间设置有中间夹层，且上板和下板中均设置有若干个盲孔；所述中间夹层为高分子阻尼材料。


4.根据权利要求2或3所述的降噪板，其特征在于，所述上板和下板中的盲孔均朝向中间夹层。


5.根据权利要求2或3...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙慧，张银鸽，张建伟，马琳，范兵，
申请(专利权)人：青岛万宝压缩机有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37