一种风机制造技术

本发明专利技术公开了一种风机，风机包括叶轮、主壳体和内壳体，主壳体设置有进风口和出风流道，叶轮设置在主壳体中，内壳体设置在主壳体中，内壳体的侧壁与主壳体内的侧壁之间构成环形的导风斜腔流道。气流沿轴向从进风口进入风机，从叶轮出流后通过导风斜腔流道汇聚引流至出风流道，实现气流沿叶轮径向出流至出风流道轴流导向的流通，实现轴向进风和轴向出风。本发明专利技术可广泛应用于通风技术领域。

【技术实现步骤摘要】
一种风机
本专利技术涉及通风
，特别涉及一种风机。
技术介绍
现行离心风机的流动方向基本是轴向进风、径向出风，这对于管道布局方式影响较大，整体空间利用率低。其中蜗壳导向产生的非对称性会造成尺寸较大浪费，且蜗壳本身的导向偏于2维，无法实现轴向进轴向出风，因而如何用更小空间实现离心风机性能提升是行业中一大难题。
技术实现思路
为解决上述技术问题中的至少之一，实现气流轴向进轴向出，本专利技术提供一种风机，所采用的技术方案如下：本专利技术所提供的风机包括叶轮、主壳体和内壳体，所述主壳体设置有进风口和出风流道，所述叶轮设置在所述主壳体中，以所述叶轮的旋转轴为参考轴，以垂直于所述参考轴的平面为参考面，沿所述参考轴所在的直线，所述进风口设置在所述主壳体的一端，所述出风流道设置在所述主壳体的另一端；所述内壳体设置在所述主壳体中，所述内壳体的侧壁与所述主壳体内的侧壁之间构成环形的导风斜腔流道，以所述导风斜腔流道至所述参考轴所在直线的距离为参考，所述导风斜腔流道的近端连接至所述出风流道，所述导风斜腔流道的远端用于连通至所述进风口。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种风机，其特征在于：包括/n叶轮(101)；/n主壳体，所述主壳体设置有进风口(102)和出风流道(103)，所述叶轮(101)设置在所述主壳体中，以所述叶轮(101)的旋转轴为参考轴(200)，以垂直于所述参考轴(200)的平面为参考面(300)，沿所述参考轴(200)所在的直线，所述进风口(102)设置在所述主壳体的一端，所述出风流道(103)设置在所述主壳体的另一端；/n内壳体(104)，所述内壳体(104)设置在所述主壳体中，所述内壳体(104)的侧壁与所述主壳体内的侧壁之间构成环形的导风斜腔流道(105)，以所述导风斜腔流道(105)至所述参考轴(200)所在直线的距离为参考，...

【技术特征摘要】
1.一种风机，其特征在于：包括
叶轮(101)；
主壳体，所述主壳体设置有进风口(102)和出风流道(103)，所述叶轮(101)设置在所述主壳体中，以所述叶轮(101)的旋转轴为参考轴(200)，以垂直于所述参考轴(200)的平面为参考面(300)，沿所述参考轴(200)所在的直线，所述进风口(102)设置在所述主壳体的一端，所述出风流道(103)设置在所述主壳体的另一端；
内壳体(104)，所述内壳体(104)设置在所述主壳体中，所述内壳体(104)的侧壁与所述主壳体内的侧壁之间构成环形的导风斜腔流道(105)，以所述导风斜腔流道(105)至所述参考轴(200)所在直线的距离为参考，所述导风斜腔流道(105)的近端连接至所述出风流道(103)，所述导风斜腔流道(105)的远端用于连通至所述进风口(102)。


2.根据权利要求1所述的风机，其特征在于：所述进风口(102)沿参考轴(200)所在直线在参考面(300)的投影面积设为S1，所述主壳体沿所述参考轴(200)所在直线在所述参考面(300)的投影面积设为S2，S1与S2的比值K不小于0.25、不大于1。
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【专利技术属性】
技术研发人员：方浪，黄立壮，
申请(专利权)人：开平市永强风机实业有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44