一种高韧可充气TPE材料及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种高韧可充气TPE材料及其制备方法，配方包括：SEBS、填充油、增韧剂、抗氧剂和抗UV剂，各组分的质量百分含量分别是：20‑40％的SEBS、60‑75％的填充油、5‑10％的增韧剂、0.1‑0.5％的抗氧剂和0.1‑0.5％的抗UV剂，包括以下步骤，步骤一，原料选取；步骤二，混合加工；步骤三，离心处理；步骤四，注塑熔融；步骤五，包装存储；该发明专利技术，以SEBS为基材，通过添加增韧剂，使材料具备优异的韧性，且不影响手感和力学性能，同时具备良好的回弹率，使产品易加工和使用；材料柔韧性好，吹胀比可以达到6‑10倍，吹胀8倍保持三天以上不泄气，十分适合用于气球材料；并且具有高弹、耐温耐寒性良好的特点，可以广泛应用于高延展性玩具材料，如发泄公仔、水球。

【技术实现步骤摘要】
一种高韧可充气TPE材料及其制备方法
本专利技术涉及TPE材料
，具体为一种高韧可充气TPE材料及其制备方法。
技术介绍
现有的气球材料大多为橡胶，但是它们的缺点就是使用时韧性差、气味重、透明度差、高低温冲击差、难以回收利用等，传统部分气球采用PVC，但是PVC柔韧性差，吹胀倍数不足，不具有高弹、耐温耐寒性良好的特点，不能广泛应用于高延展性玩具材料，如发泄公仔、水球等；针对这些缺陷，设计一种高韧可充气TPE材料及其制备方法是很有必要的。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种高韧可充气TPE材料及其制备方法，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为了解决上述技术问题，本专利技术提供如下技术方案：一种高韧可充气TPE材料，配方包括：SEBS、填充油、增韧剂、抗氧剂和抗UV剂，各组分的质量百分含量分别是：20-40％的SEBS、60-75％的填充油、5-10％的增韧剂、0.1-0.5％的抗氧剂和0.1-0.5％的抗UV剂。一种高韧可充气TPE材料的制备方法，包括以下步骤，步骤一，原料选取；步骤二，混合加工；步本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高韧可充气TPE材料，其特征在于：配方包括：SEBS、填充油、增韧剂、抗氧剂和抗UV剂，各组分的质量百分含量分别是：20-40％的SEBS、60-75％的填充油、5-10％的增韧剂、0.1-0.5％的抗氧剂和0.1-0.5％的抗UV剂。/n

【技术特征摘要】
1.一种高韧可充气TPE材料，其特征在于：配方包括：SEBS、填充油、增韧剂、抗氧剂和抗UV剂，各组分的质量百分含量分别是：20-40％的SEBS、60-75％的填充油、5-10％的增韧剂、0.1-0.5％的抗氧剂和0.1-0.5％的抗UV剂。


2.一种高韧可充气TPE材料的制备方法，包括以下步骤，步骤一，原料选取；步骤二，混合加工；步骤三，离心处理；步骤四，注塑熔融；步骤五，包装存储；其特征在于：
其中上述步骤一中，按照各组分的质量百分含量分别是：20-40％的SEBS、60-75％的填充油、5-10％的增韧剂、0.1-0.5％的抗氧剂和0.1-0.5％的抗UV剂进行选取，并按照重量百分比之和为1进行称取；
其中上述步骤二中，混合加工包括以下步骤：
1)人工将反应釜清洗干净，紫外照射杀菌1-2h，随后将SEBS倒入，混合搅拌10-20min；
2)兑入增韧剂，升温至40-60℃，通入惰性气体排尽空气，反应1-2h，直至溶液起大量泡沫；
3)降低温度至室温，将得到的混合物过滤，存放在置料桶中，并放置在阴凉地存储；
其中上述步骤三中，离心处理包括以下步骤：
1)人工将步骤二3)中混合物，倒入离心机中，开启离心机进行离心加工10-20min，随后兑入填充油震荡搅拌；
2)兑入抗氧剂和抗UV剂，再次进行离心加工，连续离心加工3-4次，每次20-40min，即可得到TPE材料原料；
其中上述步骤四中...

【专利技术属性】
技术研发人员：李礼文，
申请(专利权)人：中广核高新核材集团东莞祈富新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44