一种处理垃圾渗滤液浓缩液的电化学方法技术

本发明专利技术公开了一种处理垃圾渗滤液浓缩液的电化学方法，具体包括以下步骤：(1)将垃圾渗滤液浓缩液引入软化池，并加入熟石灰进行搅拌，静置，过滤，得到滤液A和滤渣A；(2)将滤液A引入带有搅拌器的电化学氧化池反应，得到氧化后的滤液A；(3)将氧化后的滤液A引入沉淀池，并加入混凝剂和絮凝剂，静置，过滤，得到滤液B和滤渣B；(4)滤液B直接排放，将滤渣A和滤渣B混合后烘干，填埋。本发明专利技术处理方法能够有效降解有效降解垃圾渗滤液浓缩液中的有机物、COD和TDS，且经济有效，运行维护简便，并能长期稳定运行，具有工业化应用的可行性。

【技术实现步骤摘要】
一种处理垃圾渗滤液浓缩液的电化学方法
本专利技术涉及环保工程
，更具体的说是涉及一种处理垃圾渗滤液浓缩液的电化学方法。
技术介绍
垃圾渗滤液具有污染物种类多、有机物和无机盐含量高、水质变化大等特点。目前渗滤液处理厂基本采用膜生物反应器(MBR)+纳滤(NF)+反渗透(RO)主流工艺，出水可稳定达标，但RO单元会产生渗滤液浓缩液，约占渗滤液体积的13％-30％，且具有高盐含量和一定量难降解有机物的水质特点，其处理已成为环保监管的热点和难点。目前，垃圾渗滤液浓缩液处理方法主要有回喷垃圾焚烧、飞灰固化增湿和蒸发等方法，其中，回喷垃圾焚烧存在减少发电量、锅炉腐蚀和增加飞灰量等缺点，飞灰固化增湿会产生大量飞灰从而增加填埋场渗滤液的处理难度，蒸发存在结垢严重现象和蒸发残渣缺乏适宜处置方法等缺点。因此，如何更好地处理处理垃圾渗滤液浓缩液是本领域技术人员亟需解决的问题。
技术实现思路
有鉴于此，本专利技术的目的在于提供一种处理垃圾渗滤液浓缩液的电化学方法，以解决现有技术中的不足。为了实现上述目的，本专利技术采用如下技术方案：一种处理垃圾渗滤液浓缩液的电化学方法，具体包括以下步骤：(1)将垃圾渗滤液浓缩液引入软化池，并加入熟石灰进行搅拌，静置，过滤，得到滤液A和滤渣A；(2)将滤液A引入带有搅拌器的电化学氧化池，以不锈钢板作为阳极，以多孔碳材料作为阴极，通电进行电化学氧化反应，得到氧化后的滤液A；(3)将氧化后的滤液A引入沉淀池，并加入混凝剂和絮凝剂，静置，过滤，得到滤液B和滤渣B；(4)滤液B直接排放，将滤渣A和滤渣B混合后烘干，得到固体粉末进行填埋。本专利技术的有益效果在于，先通过添加熟石灰进行软化以降低浓缩液的硬度，然后通过电化学氧化反应有效降解有机物和COD，再通过添加混凝剂和絮凝剂去除其中的悬浮物，过滤后得到的滤液可直接排放，滤渣烘干后进行填埋，从而将垃圾渗滤液浓缩液进行安全有效地处理。进一步，上述步骤(1)中，熟石灰的加入量为40-60g/L；搅拌的速度为200-300r/min，时间为20-40min；静置的时间为1-2h。采用上述进一步的有益效果在于，利用熟石灰产生的OH-与水中碱度反应生成的碳酸根去除钙硬度，并利用OH-直接去除铁硬度，从而降低了浓缩液的硬度，并保证了保障了电化学氧化反应的高效稳定运行。进一步，上述步骤(2)中，不锈钢板和多孔碳材料的电极板间距为1-3cm；电化学氧化反应的电流密度为20-40mA/cm2，搅拌速度为80-120r/min，时间为1-2h。采用上述进一步的有益效果在于，浓缩液具有高电导率，通过电化学氧化反应，在多孔碳材料的阴极释放出电子，发生还原反应，将溶解氧还原产生过氧化氢；在阳极吸收电子，发生氧化反应，生成强氧化性的羟基自由基。浓缩液中的氯离子在电化学活化的作用下可变成次氯酸根，过氧化氢、羟基自由基和次氯酸根都是强氧化剂，能有效降解浓缩液中的有机物和COD。进一步，上述步骤(3)中，混凝剂为聚合氯化铝铁或聚合硫酸铁，加入量为20-40g/L；絮凝剂为聚丙烯酰胺或聚丙烯酸，加入量为20-40g/L；静置的时间为2-4h。采用上述进一步的有益效果在于，混凝剂能够加速固体和液体分离，然后在絮凝剂的作用下，絮凝体长大到一定体积后即在重力作用下沉淀，从而去除垃圾渗滤液浓缩液中的大量悬浮物，从而达到降低色度、(溶解性总固体)TDS和胶体的效果。进一步，上述步骤(4)中，烘干的温度为100-120℃，时间为10-20min。采用上述进一步的有益效果在于，通过烘干，能够迅速除去滤渣中的水分，从而得到含有废弃物的固体粉末，最后集中打包填埋。经由上述的技术方案可知，与现有技术相比，本专利技术的有益效果如下：1、本专利技术通过电化学氧化反应对垃圾渗滤液浓缩液进行处理，对浓缩液中不同结构的有机分子实施无选择性的氧化分解，使环状结构、着色基团和杀菌成分等开环、断键、降解、改性，有效地消除了浓缩液的生物毒性、降低盐含量、降低污染物浓度，大幅度提高了废水的可生化性；2、本专利技术处理方法能够有效降解有效降解垃圾渗滤液浓缩液中的有机物、COD和TDS，且经济有效，运行维护简便，并能长期稳定运行，具有工业化应用的可行性。具体实施方式下面对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。实施例1处理垃圾渗滤液浓缩液的电化学方法，具体包括以下步骤：(1)将垃圾渗滤液浓缩液引入软化池，并加入40g/L熟石灰，以200r/min的速度搅拌20min，然后静置1h，过滤，得到滤液A和滤渣A；(2)将滤液A引入带有搅拌器的电化学氧化池，以不锈钢板作为阳极，以多孔碳材料作为阴极，电极板间距为1cm，通电进行电化学氧化反应，电流密度为20mA/cm2，搅拌速度为80r/min，时间为1h，得到氧化后的滤液A；(3)将氧化后的滤液A引入沉淀池，并加入20g/L聚合氯化铝铁和20g/L聚丙烯酰胺，静置2h，过滤，得到滤液B和滤渣B；(4)滤液B直接排放，将滤渣A和滤渣B混合后在100℃温度下烘干10min，得到固体粉末进行填埋。实施例2处理垃圾渗滤液浓缩液的电化学方法，具体包括以下步骤：(1)将垃圾渗滤液浓缩液引入软化池，并加入60g/L熟石灰，以300r/min的速度搅拌40min，然后静置2h，过滤，得到滤液A和滤渣A；(2)将滤液A引入带有搅拌器的电化学氧化池，以不锈钢板作为阳极，以多孔碳材料作为阴极，电极板间距为3cm，通电进行电化学氧化反应，电流密度为40mA/cm2，搅拌速度为120r/min，时间为2h，得到氧化后的滤液A；(3)将氧化后的滤液A引入沉淀池，并加入40g/L聚合硫酸铁和40g/L聚丙烯酸，静置4h，过滤，得到滤液B和滤渣B；(4)滤液B直接排放，将滤渣A和滤渣B混合后在120℃温度下烘干20min，得到固体粉末进行填埋。实施例3处理垃圾渗滤液浓缩液的电化学方法，具体包括以下步骤：(1)将垃圾渗滤液浓缩液引入软化池，并加入50g/L熟石灰，以250r/min的速度搅拌30min，然后静置2h，过滤，得到滤液A和滤渣A；(2)将滤液A引入带有搅拌器的电化学氧化池，以不锈钢板作为阳极，以多孔碳材料作为阴极，电极板间距为2cm，通电进行电化学氧化反应，电流密度为30mA/cm2，搅拌速度为100r/min，时间为2h，得到氧化后的滤液A；(3)将氧化后的滤液A引入沉淀池，并加入30g/L聚合氯化铝铁和30g/L聚丙烯酸，静置3h，过滤，得到滤液B和滤渣B；(4)滤液B直接排放，将滤渣A和滤渣B混合后在110℃温度下烘干15mi本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种处理垃圾渗滤液浓缩液的电化学方法，其特征在于，具体包括以下步骤：/n(1)将垃圾渗滤液浓缩液引入软化池，并加入熟石灰进行搅拌，静置，过滤，得到滤液A和滤渣A；/n(2)将滤液A引入带有搅拌器的电化学氧化池，以不锈钢板作为阳极，以多孔碳材料作为阴极，通电进行电化学氧化反应，得到氧化后的滤液A；/n(3)将氧化后的滤液A引入沉淀池，并加入混凝剂和絮凝剂，静置，过滤，得到滤液B和滤渣B；/n(4)滤液B直接排放，将滤渣A和滤渣B混合后烘干，得到固体粉末进行填埋。/n

【技术特征摘要】
1.一种处理垃圾渗滤液浓缩液的电化学方法，其特征在于，具体包括以下步骤：
(1)将垃圾渗滤液浓缩液引入软化池，并加入熟石灰进行搅拌，静置，过滤，得到滤液A和滤渣A；
(2)将滤液A引入带有搅拌器的电化学氧化池，以不锈钢板作为阳极，以多孔碳材料作为阴极，通电进行电化学氧化反应，得到氧化后的滤液A；
(3)将氧化后的滤液A引入沉淀池，并加入混凝剂和絮凝剂，静置，过滤，得到滤液B和滤渣B；
(4)滤液B直接排放，将滤渣A和滤渣B混合后烘干，得到固体粉末进行填埋。


2.根据权利要求1所述的一种处理垃圾渗滤液浓缩液的电化学方法，其特征在于，步骤(1)中，所述熟石灰的加入量为40-60g/L。


3.根据权利要求2所述的一种处理垃圾渗滤液浓缩液的电化学方法，其特征在于，步骤(1)中，所述搅拌的速度为200-300r/min，时间为20-40min。


4.根据权利要求3所述的一种处理垃圾渗滤液浓缩液的电化学方法，其特征在于，步骤(1)中，所述静置的时间为1-2h。


5.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：严希海，原泽，
申请(专利权)人：山东达源环保工程有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37