一种自行走剪叉式高空作业平台制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自行走剪叉式高空作业平台，包括车轮、底架、安装座、工作台，所述底架中固定设置有驱动组件，且驱动组件底端转动连接有四个车轮，所述车轮均匀分布，所述底架相对前后车轮中间设置有检修门，所述底架前方固定连接有前车架，所述底架正上方固定连接有一安装座，所述安装座内水平设置有两组导轨，所述导轨与装置行进方向水平，且每个导轨内安装有两个连接杆，所述连接杆外侧均固定连接有一液压马达，所述连接杆上套接有剪叉杆，所述剪叉杆连接处设置有铰接点，所述剪叉杆末端同样铰接有剪叉杆，所述剪叉杆中部滑动连接有一限位杆。本实用新型专利技术中，在保证平台快速、稳定升降时，可以在平台上对下方装置进行移动，便于检修。

【技术实现步骤摘要】
一种自行走剪叉式高空作业平台
本技术涉及高空作业平台设备
，尤其涉及一种自行走剪叉式高空作业平台。
技术介绍
高空作业平台是服务于各行业高空作业、设备安装、检修等可移动性高空作业的产品。高空作业平台相关产品主要有：剪叉式高空作业平台、车载式高空作业平台、曲臂式高空作业平台、自行式高空作业平台、铝合金高空作业平台、套缸式高空作业平台六大类。在常见的剪叉式高空作业平台中，常常不能在平台上方对底座的位置进行调节，同时不便于对装置进行检修。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种自行走剪叉式高空作业平台。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种自行走剪叉式高空作业平台，包括车轮、底架、安装座、工作台，所述底架中固定设置有驱动组件，且驱动组件底端转动连接有四个车轮，所述车轮均匀分布，所述底架相对前后车轮中间设置有检修门，所述底架前方固定连接有前车架，所述底架正上方固定连接有一安装座，所述安装座内水平设置有两组导轨，所述导轨与装置行进方向水平，且每个导轨内安装有两个连接杆，所述连接杆外侧均固定连接有一液压马达，所述连接杆上套接有剪叉杆，所述剪叉杆连接处设置有铰接点，所述剪叉杆末端同样铰接有剪叉杆，所述剪叉杆中部滑动连接有一限位杆，所述剪叉杆顶端设置有一底板，所述底板与安装座镜像设置，且剪叉杆顶端安装在底板中，所述底板上方固定连接有一工作台，所述工作台四周设置有护栏，所述护栏靠近前车架一侧固定连接有一控制柜，且远离前车架一侧设置有一平台门。>作为上述技术方案的进一步描述：所述底架倾斜角度最大值为X轴一点五度，Y轴三度。作为上述技术方案的进一步描述：所述底架内部配套设施的有自动坑洞保护系统、倾斜保护系统。作为上述技术方案的进一步描述：所述控制柜中配套设施的有紧急下降系统、喇叭。作为上述技术方案的进一步描述：所述铰接点均设置在剪叉杆的中部。作为上述技术方案的进一步描述：所述护栏为折叠组件。作为上述技术方案的进一步描述：所述驱动组件中配套设置的有自动刹车系统，且为四轮双驱。本技术具有如下有益效果：1、本技术中下方设置的有行进系统与驱动组件，施工人员在上方可以调整装置的位置，避免将工作台再降下来进行调整。2、本技术中在底座侧面设置了检修口，在对装置进行检修或者更换零件时，打开检修口的侧门即可，方便操作。附图说明图1为本技术提出的一种自行走剪叉式高空作业平台的静止工况图；图2为本技术提出的一种自行走剪叉式高空作业平台的举升工况图；图3为本技术提出的一种自行走剪叉式高空作业平台的安装座示意图。图例说明：1、车轮；2、前车架；3、底架；4、安装座；5、剪叉杆；6、底板；7、工作台；8、控制柜；9、护栏；10、平台门；11、驱动组件；12、检修门；13、限位杆；14、导轨；15、铰接点；16、连接杆；17、液压马达。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。参照图1-3，本技术提供的一种实施例：一种自行走剪叉式高空作业平台，包括车轮1、底架3、安装座4、工作台7，底架3中固定设置有驱动组件11，且驱动组件11底端转动连接有四个车轮1，车轮1均匀分布，底架3相对前后车轮1中间设置有检修门12，底架3前方固定连接有前车架2，底架3正上方固定连接有一安装座4，安装座4内水平设置有两组导轨14，导轨14与装置行进方向水平，且每个导轨14内安装有两个连接杆16，连接杆16外侧均固定连接有一液压马达17，连接杆16上套接有剪叉杆5，剪叉杆5连接处设置有铰接点15，剪叉杆5末端同样铰接有剪叉杆5，剪叉杆5中部滑动连接有一限位杆13，剪叉杆5顶端设置有一底板6，底板6与安装座4镜像设置，且剪叉杆5顶端安装在底板6中，底板6上方固定连接有一工作台7，工作台7四周设置有护栏9，护栏9靠近前车架2一侧固定连接有一控制柜8，且远离前车架2一侧设置有一平台门10。底架3倾斜角度最大值为X轴一点五度，Y轴三度，底架3内部配套设施的有自动坑洞保护系统、倾斜保护系统，控制柜8中配套设施的有紧急下降系统、喇叭，铰接点15均设置在剪叉杆5的中部，护栏9为折叠组件，驱动组件11中配套设置的有自动刹车系统，且为四轮双驱。工作原理：1、工作人员将装置行驶至待工作的区域，在操作台上通过控制柜进行操作台的升降。2、工作平台上升时，液压马达同时工作，推动连接杆向内侧移动，连接杆带动固定连接的剪叉杆向安装座中间移动，由于剪叉杆长度移动，底部变窄，单一剪叉杆顶端高度上升。3、剪叉杆带动与之铰接的其余剪叉杆向上进行举升，到达最大高度时，停止上升。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自行走剪叉式高空作业平台，包括车轮(1)、底架(3)、安装座(4)、工作台(7)，其特征在于：所述底架(3)中固定设置有驱动组件(11)，且驱动组件(11)底端转动连接有四个车轮(1)，所述车轮(1)均匀分布，所述底架(3)相对前后车轮(1)中间设置有检修门(12)，所述底架(3)前方固定连接有前车架(2)，所述底架(3)正上方固定连接有一安装座(4)，所述安装座(4)内水平设置有两组导轨(14)，所述导轨(14)与装置行进方向水平，且每个导轨(14)内安装有两个连接杆(16)，所述连接杆(16)外侧均固定连接有一液压马达(17)，所述连接杆(16)上套接有剪叉杆(5)，所述剪叉杆(5)连接处设置有铰接点(15)，所述剪叉杆(5)末端同样铰接有剪叉杆(5)，所述剪叉杆(5)中部滑动连接有一限位杆(13)，所述剪叉杆(5)顶端设置有一底板(6)，所述底板(6)与安装座(4)镜像设置，且剪叉杆(5)顶端安装在底板(6)中，所述底板(6)上方固定连接有一工作台(7)，所述工作台(7)四周设置有护栏(9)，所述护栏(9)靠近前车架(2)一侧固定连接有一控制柜(8)，且远离前车架(2)一侧设置有一平台门(10)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种自行走剪叉式高空作业平台，包括车轮(1)、底架(3)、安装座(4)、工作台(7)，其特征在于：所述底架(3)中固定设置有驱动组件(11)，且驱动组件(11)底端转动连接有四个车轮(1)，所述车轮(1)均匀分布，所述底架(3)相对前后车轮(1)中间设置有检修门(12)，所述底架(3)前方固定连接有前车架(2)，所述底架(3)正上方固定连接有一安装座(4)，所述安装座(4)内水平设置有两组导轨(14)，所述导轨(14)与装置行进方向水平，且每个导轨(14)内安装有两个连接杆(16)，所述连接杆(16)外侧均固定连接有一液压马达(17)，所述连接杆(16)上套接有剪叉杆(5)，所述剪叉杆(5)连接处设置有铰接点(15)，所述剪叉杆(5)末端同样铰接有剪叉杆(5)，所述剪叉杆(5)中部滑动连接有一限位杆(13)，所述剪叉杆(5)顶端设置有一底板(6)，所述底板(6)与安装座(4)镜像设置，且剪叉杆(5)顶端安装在底板(6)中，所述底板(6)上方固定连接有一工作台(7)，所述工作台(7)四周设置有护栏(9)，所述护栏(9...

【专利技术属性】
技术研发人员：邵建方，
申请(专利权)人：苏州市南方升降设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32