一种三芯打条机制造技术

本实用新型专利技术的一种三芯打条机，包括包括机架，所述机架上设置了前固定支架、中移动支架以及后固定支架，所述后固定支架固定于机架的芯杆尾部，所述前固定支架上设置了机头箱组件，所述机头箱组件上固定有控制箱，所述前固定支架上还设置了电机，所述电机通过主轴连接次轴，所述次轴通过穿过机头箱组件的滚轴连接主旋转芯组件，所述主旋转芯组件通过芯杆连接次旋转芯组件，所述次旋转芯组件安装于后固定支架上，所述中移动支架上通过固定架连接绕线卷，所述固定架底部通过行走部件活动固定于中移动支架上，所述行走部件受控于步进电机。优点是：可控制绕线的细密度配合后续的生产需要，也可设置长度、绕线圈数，实现螺距可控。

【技术实现步骤摘要】
一种三芯打条机
本技术涉及绕卷装置，尤其涉及一种柴油机总承。
技术介绍
在现有的技术中，打条机存在以下问题：当需要绕制多股线的时候，多股线需要同时绕制在线芯上，在缠绕的过程中，容易出现速度不同步导致绕线不均匀，绕线打结情况，造成绕线张力不均现象。因此，需要寻求一种新的技术来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的是：提供一种提高工作效率的三芯打条机。为达到上述目的，本技术采用的技术方案是：一种三芯打条机，包括包括机架，所述机架上设置了前固定支架、中移动支架以及后固定支架，所述后固定支架固定于机架的芯杆尾部，所述前固定支架上设置了机头箱组件，所述机头箱组件上固定有控制箱，所述前固定支架上还设置了电机，所述电机通过主轴连接次轴，所述次轴通过穿过机头箱组件的滚轴连接主旋转芯组件，所述主旋转芯组件通过芯杆连接次旋转芯组件，所述次旋转芯组件安装于后固定支架上，所述中移动支架上通过固定架连接绕线卷，所述固定架底部通过行走部件活动固定于中移动支架上，所述行走部件受控于步进电机。在上述技术方案中，绕线的时候，通过电机驱动主轴、次轴以及滚轴，带动主旋转芯组件，线芯通过芯杆的牵引绕至次旋转芯组件，再将线芯引至绕线卷上，而绕线卷下连接有行走部件，且行走部件受控于步进电机，可带动行走部件的左右移动，可控制绕线的细密度配合后续的生产需要，也可设置长度、绕线圈数，实现螺距可控。所述主旋转芯组件包括与滚轴连接的主放线轴，所述主放线轴末端通过从动轮分别连接次放线轴，所述次放线轴位于主放线轴两侧。在上述技术方案中，通过主放线轴以及与主放线轴通过从动轮连接次放线轴，三轴并行活动，实现了同时三组绕卷，提高了工作效率，也保证了绕卷的同步性。所述次旋转芯组件包括与主旋转芯组件对应的三组收线轴，所述收线轴通过支撑架固定于后固定支架上。在上述技术方案中，次旋转芯组件上设置了对应的三组收线轴，提高了绕卷积极性，也保证了绕卷的同步性。所述行走部件包括底部支撑架以及滑轮，底部支撑架通过滑轮滑动连接于中移动支架上。在上述技术方案中，滑轮使得固定架和绕线卷能顺滑的在中移动支架上移动。在上述技术方案中，与现有技术相比，达到的有益效果是：1、将原先的一头绕线组改现有的三头绕线，提高了工作效率；2、通过步进电机控制了滑轮在中移动支架上的移动，使得绕线卷可根据参数实现细密度、圈数、螺距的自我控制，更能满足后续的生产需要。附图说明附图1为本技术实施例一的剖视图。附图2为本技术实施例一的侧视图。具体实施方式下面结合附图及实施例对本技术作进一步描述。实施例一：如图1至图2所述，本技术的一种三芯打条机，包括包括机架6，所述机架6上设置了前固定支架9、中移动支架10以及后固定支架11，所述后固定支架11固定于机架6的芯杆尾部5，所述前固定支架9上设置了机头箱组件2，所述机头箱组件2上固定有控制箱1，所述前固定支架9上还设置了电机7，所述电机7通过主轴12连接次轴13，所述次轴13通过穿过机头箱组件2的滚轴14连接主旋转芯组件，所述主旋转芯组件通过芯杆3连接次旋转芯组件，所述次旋转芯组件安装于后固定支架11上，所述中移动支架10上通过固定架16连接绕线卷15，所述固定架16底部通过行走部件4活动固定于中移动支架10上，所述行走部件4受控于步进电机8。在上述技术方案中，绕线的时候，通过电机7驱动主轴12、次轴13以及滚轴14，带动主旋转芯组件，线芯通过芯杆3的牵引绕至次旋转芯组件，再将线芯引至绕线卷15上，而绕线卷15下连接有行走部件4，且行走部件4受控于步进电机8，可带动行走部件4的左右移动，可控制绕线的细密度配合后续的生产需要，也可设置长度、绕线圈数，实现螺距可控。所述主旋转芯组件包括与滚轴14连接的主放线轴17，所述主放线轴末端通过从动轮18分别连接次放线轴19，所述次放线轴19位于主放线轴17两侧。在上述技术方案中，通过主放线轴17以及与主放线轴17通过从动轮18连接次放线轴19，三轴并行活动，实现了同时三组绕卷，提高了工作效率，也保证了绕卷的同步性。所述次旋转芯组件包括与主旋转芯组件对应的三组收线轴20，所述收线轴20通过支撑架固定于后固定支架11上。在上述技术方案中，次旋转芯组件上设置了对应的三组收线轴20，提高了绕卷积极性，也保证了绕卷的同步性。所述行走部件4包括底部支撑架21以及滑轮22，底部支撑架21通过滑轮22滑动连接于中移动支架10上。在上述技术方案中，滑轮22使得固定架16和绕线卷15能顺滑的在中移动支架11上移动。在工作的时候，通过控制箱1驱动电机7，电机7驱动主轴12、次轴13以及滚轴14，带动主放线轴17，再通过从动轮18的牵引，带动次放线轴19，将线芯通过芯杆3的牵引绕至次旋转芯组件的收线轴20上，再将线芯引至绕线卷15上，而绕线卷15下连接有行走部件4，行走部件4上的滑轮22受控于步进电机8，可带动行走部件4的左右移动，可控制绕线的细密度配合后续的生产需要，也可设置长度、绕线圈数，实现螺距可控。在上述技术方案中，与现有技术相比，达到的有益效果是：1、将原先的一头绕线组改现有的三头绕线，提高了工作效率；2、通过步进电机控制了滑轮在中移动支架上的移动，使得绕线卷可根据参数实现细密度、圈数、螺距的自我控制，更能满足后续的生产需要。上述实施例只为说明本技术的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本技术的内容并据以实施，并不能以此限制本技术的保护范围。凡根据本技术精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种三芯打条机，包括机架(6)，所述机架(6)上设置了前固定支架(9)、中移动支架(10)以及后固定支架(11)，所述后固定支架(11)固定于机架(6)的芯杆尾部(5)，其特征在于：所述前固定支架(9)上设置了机头箱组件(2)，所述机头箱组件(2)上固定有控制箱(1)，所述前固定支架(9)上还设置了电机(7)，所述电机(7)通过主轴(12)连接次轴(13)，所述次轴(13)通过穿过机头箱组件(2)的滚轴(14)连接主旋转芯组件，所述主旋转芯组件通过芯杆(3)连接次旋转芯组件，所述次旋转芯组件安装于后固定支架(11)上，所述中移动支架(10)上通过固定架(16)连接绕线卷(15)，所述固定架(16)底部通过行走部件(4)活动固定于中移动支架(10)上，所述行走部件(4)受控于步进电机(8)。/n

【技术特征摘要】
1.一种三芯打条机，包括机架(6)，所述机架(6)上设置了前固定支架(9)、中移动支架(10)以及后固定支架(11)，所述后固定支架(11)固定于机架(6)的芯杆尾部(5)，其特征在于：所述前固定支架(9)上设置了机头箱组件(2)，所述机头箱组件(2)上固定有控制箱(1)，所述前固定支架(9)上还设置了电机(7)，所述电机(7)通过主轴(12)连接次轴(13)，所述次轴(13)通过穿过机头箱组件(2)的滚轴(14)连接主旋转芯组件，所述主旋转芯组件通过芯杆(3)连接次旋转芯组件，所述次旋转芯组件安装于后固定支架(11)上，所述中移动支架(10)上通过固定架(16)连接绕线卷(15)，所述固定架(16)底部通过行走部件(4)活动固定于中移动支架(10)上，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：王龙宝，
申请(专利权)人：兴化市双龙电热电器有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32