一种使用单头电加热管加热的带T型槽的金属模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种使用单头电加热管加热的带T型槽的金属模具，包括金属模具本体以及若干单头电加热管，所述金属模具本体上设有安装面和使用面，在所述使用面上设置一排安装孔，每个所述安装孔内对应设置一个所述单头电加热管，每两个所述单头电加热管之间设有T型槽，每个所述T型槽起始于安装所述单头电加热管的面上，且所述T型槽设置在相邻两个所述单头电加热管间的中心线上；为了解决上述问题，特发明专利技术了一种使用单头电加热管加热的带T型槽的金属模具；旨在使得金属模具上使用的单头电加管管表负荷均匀性好、传热快，寿命长，从而使得金属模具不易变形，寿命长。

A metal mold with T shaped groove heated by single head electric heating tube

The utility model discloses a metal mold with a T groove heated by a single head electric heating tube, which comprises a metal mold body and a number of single head electric heating tubes. The metal die is provided with an installation surface and a use surface. A row of installation holes is arranged on the use surface, and one of each of the installation holes is set up. A single head electric heating tube is equipped with a T slot between two single head electric heating tubes. Each of the T grooves begins on the surface of the single head electric heating tube, and the T groove is set at the center line between the two adjacent single head electric heating tubes. The metal die with a T groove is heated to make the single head of the metal die with good uniformity, fast heat transfer and long life, so that the metal die is not easily deformed and has a long life.

【技术实现步骤摘要】
一种使用单头电加热管加热的带T型槽的金属模具
本技术涉及金属模具，具体的说，尤其是一种使用单头电加热管加热的带T型槽的金属模具。
技术介绍
在金属模具腔体内嵌入单头电加热管从而实现对金属模具的加热是现代工业常见的一种工程设计应用方法，应用十分广泛，但这类结构的金属模具在应用过程中经常会发生如下问题：1）模具的热变形非常明显。2）电加热管的泄漏电流工况下会随使用时间增加而明显加大。3）电加热管发热丝非常容易烧断。这三种情况是目前单头电加热管在金属模具应用过程中遇到的最大技术的障碍，也是众多金属模具提前报废的主要原因。上述三种情况出现的原因分析如下：1.电热管工作状态时单位时间所产生的热量是恒定不变的（电压波动这些外围因素忽略时），而且是连续的，因为dq=Pdt，而时间是连续的，所以热产生量也是线性连续的。2.电热管设计时管表负荷RS=P/S，也就是说发热管表面的负荷是均均匀的或处处相等的，说明管表热释放能力是一致或平衡的。3.从电热管的工作原理上讲，它都是以电热管为中心的同心圆向外释放热量，如果管表面上各质点热释放能力不相等，则说明管表负荷实际值已偏离了设计值。4.热量释放唯一的方向是向温度低的方向进行扩散而不会向高温方向传递。5.相邻环境内如存在电加热管也处于热释放状态，则相邻交界面的热释放一定会受到制约或减少，而这种减小量一定会转移于其它表面进行热释放，这就是热干涉所导致的热平衡失效或同设计的偏离现象。6.管表负荷愈大则管内温度愈高，发热丝所处环境温度愈高则发热丝寿命愈短。同时管内温度的增加导致填充材料热稳定性变差，进而使泄漏电流的增加也无法避免。上图中相邻电加热管就是处于这种状态之中，尤其是二边均有相邻电热管的干涉。图中中间这支管就受到二边相邻管的热干涉要比左右二支管受到中间管热干涉影响更大。所以上述三支管工况条件的实际状态已完全偏离单支电热管设计参数指标。综上所述，相邻电热管所形成的热散发场已经阻隔了发热管的热释放通道，因此产生问题也就难免发生。面对上述的问题，所有用户从电加热管设计到制造电热材料，均采取保守设计法和选用优质材料的方法，或者对模具材料采取良好导热型新型材料如高铝陶瓷。但这些方法不是导致成本增加就是导致模具力学性能指标下降，所以，效果并不十分明显。
技术实现思路
为了解决上述问题，特专利技术了一种使用单头电加热管加热的带T型槽的金属模具；旨在使得金属模具上使用的单头电加管管表负荷均匀性好、传热快，寿命长，从而使得金属模具不易变形，寿命长。为了实现上述目的，本技术所采用的技术方案如下：一种使用单头电加热管加热的带T型槽的金属模具，包括金属模具本体以及若干单头电加热管，所述金属模具本体上设有安装面和使用面，在所述使用面上设置一排安装孔，每个所述安装孔内对应设置一个所述单头电加热管，每两个所述单头电加热管之间设有T型槽，每个所述T型槽起始于安装所述单头电加热管的面上，且所述T型槽设置在相邻两个所述单头电加热管间的中心线上。作为优选，每个所述T型槽横截面上各边长总和≥相邻两个所述单头电加热管间距。作为优选，所述安装面与所述使用面垂直设置。作为优选，所述的T型槽是连续型的或间隔型的。作为优选，所述的T型槽延续到或不延续到金属模具非安装单头电加热管的另一端。本技术的有益效果是：与现有技术相比，本技术的优点是，经过上述结构的设计变形，能够将相邻单头电加热管的热干拢现象消除，同时也解决了电加热管管表负荷非均匀性的现状,从而使得电热管热释放重新回归同心圆释放的预设轨道，这样符合电热管设计方法又解决了工程应用问题，大大加大了单头电加热管的寿命，进而加长了使用单头电加热管加热的金属模具的使用寿命。附图说明图1为现有技术金属模具的结构示意图。图2为现有技术的问题分析图。图3为本技术T型槽局部示意图。图4为实施例一的立体图。图5为实施例一的主视示意图。图6为实施例二的立体图。图7为实施例二的主视示意图。图8为实施例三的立体图。图9为实施例三的主视示意图。其中：1-金属模具本体，2-单头电加热管，3-电极引出端，4-使用面，5-安装孔，6-T型槽，7-安装面。具体实施方式为了使本领域的普通技术人员能更好的理解本技术的技术方案，下面结合附图和实施例对本技术的技术方案做进一步的描述，图1位现有技术中单头电加热管与金属模具的安装示意图，图2位现有技术结构的问题原理分析图。一种使用单头电加热管2加热的带T型槽6的金属模具，包括金属模具本体1以及若干单头电加热管2，单头电加热管2上设有电极引出端3，所述金属模具本体1上设有安装面7和使用面4，安装面7的面积大于使用面4的面积，安装面7为上下面，使用面4为侧面，在所述使用面4上设置一排安装孔5，每个所述安装孔5内对应设置一个所述单头电加热管2，一个安装孔5里只能安装一件单头电加热管2，每两个所述单头电加热管2之间设有T型槽6，每个所述T型槽6起始于安装所述单头电加热管2的面上，且所述T型槽6设置在相邻两个所述单头电加热管2间的中心线上，即就是T型槽6的开口槽边开在单头电加热管2安装的那一端，T型槽6与单头电加热管2平行设置，T型槽6的底边与安装孔5的顶点所在的边在一条直线上。在本技术的技术方案中，每个所述T型槽6横截面上各边长总和≥相邻两个所述单头电加热管2间距，所述安装面7与所述使用面4垂直设置，所述的T型槽6是连续型的或间隔型的，所述的T型槽6延续到或不延续到金属模具非安装单头电加热管2的另一端，在同一直线上的若干个T型半槽组成一个整体的T型槽6，设所述的单头电加热管2数量为N，则所述的T型槽6数量至少为N-1个，一个安装面7上的T型槽6数量为N-1个。实施例1：参照附图3-5所示的一种使用单头电加热管2加热的带T型槽6的金属模具，本实施例所描述的一种使用单头电加热管2加热的带T型槽6的金属模具，包含金属模具，所述的金属模具上设有安装面7和使用面4，所述的安装面7和使用面4之间设有单头电加热管2安装孔5，所述的安装孔5里安装有单头电加热管2，所述的一个安装孔5里只能安装一件单头电加热管2。所述的金属模具上设有T型槽6。所述的T型槽6起始于安装单头电加热管2的面上，所述的单个T型槽6各边长总和≥相邻单头电加热管2间距，即如图3所示，a+b+c+d+e+g+f≥A；所述的T型槽6设置在相邻两单头电加热管2间的中心线上，所述的单头电加热管2数量为3，所述的T型槽6数量为2个。所述的单头电加热管2安装孔5有3个。所述的T型槽6设置在上安装面7上。所述的T型槽6是连续型的。所述的T型槽6延续到金属模具非安装单头电加热管2的另一端。本技术的有益效果是：经过上述结构的设计变形,能够将相邻单头电加热管2的热干拢现象消除，同时也解决了电加热管管表负荷非均匀性的现状,从而使得电热管热释放重新回归同心圆释放的预设轨道,这样符合电热管设计方法又解决了工程应用问题，大大加大了单头电加热管2的寿命，进而加长了使用单头电加热管2加热的金属模具的使用寿命。实施案例2：如图3、6、7所示，本实施例所描述的一种使用单头电加热管2加热的带T型槽6的金属模具，包含金属模具，所述的金属模具上设有安装面7和使用面4，所述的安装面7和使用面4之间设有单头电加热管2安装孔5本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种使用单头电加热管加热的带T型槽的金属模具，包括金属模具本体以及若干单头电加热管，其特征在于：所述金属模具本体上设有安装面和使用面，在所述使用面上设置一排安装孔，每个所述安装孔内对应设置一个所述单头电加热管，每两个所述单头电加热管之间设有T型槽，每个所述T型槽起始于安装所述单头电加热管的面上，且所述T型槽设置在相邻两个所述单头电加热管间的中心线上。

【技术特征摘要】
1.一种使用单头电加热管加热的带T型槽的金属模具，包括金属模具本体以及若干单头电加热管，其特征在于：所述金属模具本体上设有安装面和使用面，在所述使用面上设置一排安装孔，每个所述安装孔内对应设置一个所述单头电加热管，每两个所述单头电加热管之间设有T型槽，每个所述T型槽起始于安装所述单头电加热管的面上，且所述T型槽设置在相邻两个所述单头电加热管间的中心线上。2.根据权利要求1所述的一种使用单头电加热管加热的带T型槽的金属模具，其特征在于：...

【专利技术属性】
技术研发人员：王龙宝，王慧超，
申请(专利权)人：兴化市双龙电热电器有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32