纸张打包生产线制造技术

本实用新型专利技术公开了一种纸张打包生产线，包括放卷装置(1)、分切系统(2)、收卷系统(3)、卸料系统(4)、贴内标签系统(5)、输送系统(6)和成品纸卷码垛机(7)，放卷装置(1)用于放置毛坯纸卷和毛坯纸卷的放卷，分切系统(2)用于纸张的分切，收卷系统(3)用于分切后纸张的收卷，卸料系统(4)用于收卷后纸卷的转送，贴内标签系统(5)用于在纸卷内贴内标签，输送系统(6)用于贴内标签后纸卷的输送，成品纸卷码垛机(7)用于将成品纸卷放入纸箱以及纸箱的堆码。本实用新型专利技术的有益效果是：本实用新型专利技术自动化程度高，人工投入少，安全性高，纸张生产质量高。

【技术实现步骤摘要】
纸张打包生产线
本技术涉及一种纸张打包生产线。
技术介绍
纸张的加工过程一般是原纸经过分切加工，分成适合宽度，再收卷至纸管上，再通过卸料装置、输送装置等，完成纸张的打包生产。现有的纸张分切加工将原纸张放置在放卷装置上放卷，纸张经过分切装置分切，再由收卷装置将分切后的纸张收卷在纸管上。现有的纸张分切加工将原纸张放置在放卷装置上放卷，纸张经过分切装置分切，再由收卷装置将分切后的纸张收卷在纸管上，再由人工从纸张收卷装置上将收卷有纸张的纸卷卸下，纸卷的卸料不便，并且效率也较低，人工卸料的安全性也较差。现有的纸卷的标贴一般贴在纸卷的外表面上或者纸卷的端面上，贴在纸卷的外表面上(即纸张的表面上，如纸张的一端处)的标贴会随着纸张的使用而消失，纸卷最外圈用掉后，标贴必然就随纸张的使用而被去除，再想查看或者检测标签获取纸张的信息，则会由于纸卷上标签的消失而无从查起，而将标贴张贴在纸卷端部，由于纸卷的放置是自上而下叠放的，以减少其所占用的空间，如此叠放，除最上方纸卷的标贴外露可供检测外，其余位于下部的纸卷则由于上方纸卷的遮挡而无法检测其上的标签，解决上述问题的方式可以将标签张贴在纸卷中心处的纸管内，在检测时可采用机器伸入纸管内检测标签，而当前尚无实现将标签张贴在纸管内的机器，人工张贴则需要投入较多的人力，人力成本投入较多，并且要持续的投入人力，经济性差，因此当前纸卷的标签依旧是采用机器张贴在纸张的外表面或者端面。附件1公开了一种原纸分切机，其纸张收卷系统包括收卷轴和收卷驱动电机，收卷驱动电机与收卷轴连接以驱动收卷轴转动，将纸张收卷在收卷轴上，收卷完成后再将纸卷从收卷轴上卸下，现有的收卷轴的数量只有一根，纸张分切后收卷在同一根收卷轴上，被分切后的纸张在收卷轴上收卷时，相邻的两部分会发生部分的重叠，导致在将纸卷从收卷轴上卸下时，纸卷发生粘连，需再将纸卷分开，不仅增加纸卷的处理时间和人力投入，而且也容易对纸张边沿造成破坏，降低纸张收卷的质量；另一方面，由于只有一根收卷轴，在卸下纸卷时，需要停机处理，纸卷的分切收卷不能连续进行，导致纸张的分切收卷效率难以提高。附件1：申请公布号是CN104925574A的中国专利技术专利公布文件。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种纸张打包生产线，解决现有技术中纸张打包生产人力投入多，加工效率低和安全性差的技术缺陷。为解决上述问题，本技术所采取的技术方案是：纸张打包生产线，包括放卷装置、分切系统、收卷系统、卸料系统、贴内标签系统、输送系统和成品纸卷码垛机，放卷装置用于放置毛坯纸卷和毛坯纸卷的放卷，分切系统用于纸张的分切，收卷系统用于分切后纸张的收卷，卸料系统用于收卷后纸卷的转送，贴内标签系统用于在纸卷内贴内标签，输送系统用于贴内标签后纸卷的输送，成品纸卷码垛机用于将成品纸卷放入纸箱以及纸箱的堆码；分切系统包括分切机架；分切传送辊，分切传送辊的两端与分切机架转动连接用于纸张的输送；分切传送驱动电机，分切传送驱动电机用于驱动分切传送辊相对分切机架转动；切刀机构，切刀机构安装在分切机架上，用于在纸张输送过程中分切纸张；收卷系统包括两个收卷单元，两个收卷单元一上一下转动设置在分切机架上，收卷单元包括收卷转盘，收卷转盘转动设置在分切机架上；收卷翻转电机，收卷翻转电机安装在分切机架上用于驱动收卷转盘翻转；收卷气胀轴，收卷气胀轴的数量为两根，两根收卷气胀轴平行设置，收卷气胀轴的一端与收卷转盘转动连接并且两根收卷气胀轴位于收卷转盘的同一侧，两根收卷气胀轴的中心线和收卷转盘的中心线位于同一平面上；收卷转轴驱动电机，收卷转轴驱动电机的数量为两个，分别用于驱动两根收卷气胀轴转动；卸料系统包括卸料底座；卸料滑板，卸料滑板设置在卸料底座上并且与卸料底座构成水平移动副；滑板驱动装置，滑板驱动装置安装在卸料底座上用于驱分理处卸料滑板在卸料底座上水平滑动；卸料支撑柱，卸料支撑柱竖直设置在卸料滑板上并且卸料支撑柱的底端与卸料滑板转动连接；支撑柱驱动装置，支撑柱驱动装置安装在卸料滑板上用于驱动卸料支撑柱在卸料滑板上转动；卸料摆臂，卸料摆臂的中部与卸料支撑柱转动连接；摆臂驱动装置，摆臂驱动装置安装在卸料支撑柱上用于驱动卸料摆臂相对卸料支撑柱转动；卸纸卷轴，卸纸卷轴的数量为两个，两个卸纸卷轴分别设置在卸料摆臂的两端，并且两个卸纸卷轴均位于卸料摆臂上远离卸料支撑柱的一侧，用于接收从收卷气胀轴上推下的收有纸张的纸卷；卸料驱动装置，卸料驱动装置的数量为两个，两个卸料驱动装置分别安装在卸料摆臂的两端，分别用于推下卸纸卷轴上的纸卷；贴内标签系统包括贴标机架，用于接收卸料系统上的纸卷；打印机，打印机安装在贴标机架上用于打印标贴；贴标旋转驱动装置，贴标旋转驱动装置相对贴标机架上下移动；负压吸嘴，负压吸嘴安装在贴标旋转驱动装置上由贴标旋转驱动装置驱动翻转，用于在水平状态从打印机吸附标签并转动至竖直状态；贴标升降驱动装置，贴标旋转装置安装在贴标机架上，用于驱动贴标旋转驱动装置上下移动，将负压吸嘴伸入位于贴标旋转驱动装置下方的纸管内；标签贴合驱动装置，标签贴合驱动装置驱动贴标旋转驱动装置水平移动，用于将负压吸嘴上的标签张贴在纸管内；输送系统连接贴内标签系统和成品纸卷码垛机。本技术设置两个收卷单元，纸张在分切成两部分后，两部分纸张分别由两个收卷单元收卷，每个收卷单元上只一个纸卷，纸卷之间没有重叠，提高了纸张收卷的质量，本技术中每个收卷单元包括两根收卷气胀轴，在其中一根收卷气胀轴收卷纸张时，另一根收卷气胀轴可转动至另一侧，将其上的纸卷卸下，如此纸张收卷过程不需停机，提高纸张收卷的效率，本技术实现纸张的分切与收卷。本技术中卸料滑板相对卸料底座滑动，可以调整卸料卷轴与收卷系统的气胀轴之间的距离，使两者距离较小或者相接触，便于纸卷从气胀轴上推至卸纸卷轴上，卸料支撑柱可用于支撑卸料摆臂和卸纸卷轴，卸料支撑柱转动，其上的卸料摆臂和卸纸卷轴随之同时转动，可将卸纸卷轴从与气胀轴相对的位置转动至其它的位置，便于纸卷的卸下，卸料摆臂可相对卸料支撑柱转动，在其转动至竖直状态时，两个卸纸卷轴可接收从气胀轴上的纸卷，在卸料摆臂转动至水平状态时，两个卸纸卷轴的中心线位于同一水平面上，方便卸纸卷轴上纸卷的卸下，卸料驱动装置推动纸卷，将纸卷从卸纸卷轴上卸下，本技术在使用时，纸卷被推至卸纸卷轴上之后，后续的卸料均可自动完成，纸卷的卸料方便，纸卷的卸料效率得到提高，由于人工的参与较少，安全性也随之提高。本技术中的打印机直接打印出标贴，负压吸嘴吸附位打印出的标贴用于将标吸从打印机移送到纸管内并贴在纸管内，贴标旋转驱动装置旋转，在水平状态时吸附住标贴，在转至竖直状态时可伸入纸管内，贴标升降驱动装置驱动贴标升降驱动装置以及安装在贴标升降驱动装置上的负压吸嘴升降，以使吸附有标贴的负压吸嘴伸入纸管内以及标完贴签后将失去标贴的负压吸嘴从纸管内拉出，避免对纸管的输送造成干扰，本技术实现自动在纸管内贴标签，相较于现有技术在纸卷的外表面或者端面贴标签，标签不会随纸卷的使用而消失，也不会因为纸卷的上下叠放而遮住标签，机器伸入纸管内即可检测到标签。本实用新本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.纸张打包生产线，其特征在于：包括放卷装置(1)、分切系统(2)、收卷系统(3)、卸料系统(4)、贴内标签系统(5)、输送系统(6)和成品纸卷码垛机(7)，放卷装置(1)用于放置毛坯纸卷和毛坯纸卷的放卷，分切系统(2)用于纸张的分切，收卷系统(3)用于分切后纸张的收卷，卸料系统(4)用于收卷后纸卷的转送，贴内标签系统(5)用于在纸卷内贴内标签，输送系统(6)用于贴内标签后纸卷的输送，成品纸卷码垛机(7)用于将成品纸卷放入纸箱以及纸箱的堆码；/n分切系统(2)包括/n分切机架(201)；/n分切传送辊(202)，分切传送辊(202)的两端与分切机架(201)转动连接用于纸张的输送；/n分切传送驱动电机(203)，分切传送驱动电机(203)用于驱动分切传送辊(202)相对分切机架(201)转动；/n切刀机构(204)，切刀机构(204)安装在分切机架(201)上，用于在纸张输送过程中分切纸张；/n收卷系统(3)包括/n两个收卷单元(301)，两个收卷单元(301)一上一下转动设置在分切机架(201)上，收卷单元(301)包括/n收卷转盘(302)，收卷转盘(302)转动设置在分切机架(201)上；/n收卷翻转电机(303)，收卷翻转电机(303)安装在分切机架(201)上用于驱动收卷转盘(302)翻转；/n收卷气胀轴(304)，收卷气胀轴(304)的数量为两根，两根收卷气胀轴(304)平行设置，收卷气胀轴(304)的一端与收卷转盘(302)转动连接并且两根收卷气胀轴(304)位于收卷转盘(302)的同一侧，两根收卷气胀轴(304)的中心线和收卷转盘(302)的中心线位于同一平面上；/n收卷转轴驱动电机(305)，收卷转轴驱动电机(305)的数量为两个，分别用于驱动两根收卷气胀轴(304)转动；/n卸料系统(4)包括/n卸料底座(401)；/n卸料滑板(402)，卸料滑板(402)设置在卸料底座(401)上并且与卸料底座(401)构成水平移动副；/n滑板驱动装置(403)，滑板驱动装置(403)安装在卸料底座(401)上用于驱分理处卸料滑板(402)在卸料底座(401)上水平滑动；/n卸料支撑柱(404)，卸料支撑柱(404)竖直设置在卸料滑板(402)上并且卸料支撑柱(404)的底端与卸料滑板(402)转动连接；/n支撑柱驱动装置(405)，支撑柱驱动装置(405)安装在卸料滑板(402)上用于驱动卸料支撑柱(404)在卸料滑板(402)上转动；/n卸料摆臂(406)，卸料摆臂(406)的中部与卸料支撑柱(404)转动连接；/n摆臂驱动装置(407)，摆臂驱动装置(407)安装在卸料支撑柱(404)上用于驱动卸料摆臂(406)相对卸料支撑柱(404)转动；/n卸纸卷轴(408)，卸纸卷轴(408)的数量为两个，两个卸纸卷轴(408)分别设置在卸料摆臂(406)的两端，并且两个卸纸卷轴(408)均位于卸料摆臂(406)上远离卸料支撑柱(404)的一侧，用于接收从收卷气胀轴(304)上推下的收有纸张的纸卷；/n卸料驱动装置(409)，卸料驱动装置(409)的数量为两个，两个卸料驱动装置(409)分别安装在卸料摆臂(406)的两端，分别用于推下卸纸卷轴(408)上的纸卷；/n贴内标签系统(5)包括/n贴标机架(501)，用于接收卸料系统(4)上的纸卷；/n打印机(502)，打印机(502)安装在贴标机架(501)上用于打印标贴；/n贴标旋转驱动装置(503)，贴标旋转驱动装置(503)相对贴标机架(501)上下移动；/n负压吸嘴(504)，负压吸嘴(504)安装在贴标旋转驱动装置(503)上由贴标旋转驱动装置(503)驱动翻转，用于在水平状态从打印机(502)吸附标签并转动至竖直状态；/n贴标升降驱动装置(505)，贴标旋转装置安装在贴标机架(501)上，用于驱动贴标旋转驱动装置(503)上下移动，将负压吸嘴(504)伸入位于贴标旋转驱动装置(503)下方的纸管内；/n标签贴合驱动装置(506)，标签贴合驱动装置(506)驱动贴标旋转驱动装置(503)水平移动，用于将负压吸嘴(504)上的标签张贴在纸管内；/n输送系统(6)连接贴内标签系统(5)和成品纸卷码垛机(7)。/n...

【技术特征摘要】
1.纸张打包生产线，其特征在于：包括放卷装置(1)、分切系统(2)、收卷系统(3)、卸料系统(4)、贴内标签系统(5)、输送系统(6)和成品纸卷码垛机(7)，放卷装置(1)用于放置毛坯纸卷和毛坯纸卷的放卷，分切系统(2)用于纸张的分切，收卷系统(3)用于分切后纸张的收卷，卸料系统(4)用于收卷后纸卷的转送，贴内标签系统(5)用于在纸卷内贴内标签，输送系统(6)用于贴内标签后纸卷的输送，成品纸卷码垛机(7)用于将成品纸卷放入纸箱以及纸箱的堆码；
分切系统(2)包括
分切机架(201)；
分切传送辊(202)，分切传送辊(202)的两端与分切机架(201)转动连接用于纸张的输送；
分切传送驱动电机(203)，分切传送驱动电机(203)用于驱动分切传送辊(202)相对分切机架(201)转动；
切刀机构(204)，切刀机构(204)安装在分切机架(201)上，用于在纸张输送过程中分切纸张；
收卷系统(3)包括
两个收卷单元(301)，两个收卷单元(301)一上一下转动设置在分切机架(201)上，收卷单元(301)包括
收卷转盘(302)，收卷转盘(302)转动设置在分切机架(201)上；
收卷翻转电机(303)，收卷翻转电机(303)安装在分切机架(201)上用于驱动收卷转盘(302)翻转；
收卷气胀轴(304)，收卷气胀轴(304)的数量为两根，两根收卷气胀轴(304)平行设置，收卷气胀轴(304)的一端与收卷转盘(302)转动连接并且两根收卷气胀轴(304)位于收卷转盘(302)的同一侧，两根收卷气胀轴(304)的中心线和收卷转盘(302)的中心线位于同一平面上；
收卷转轴驱动电机(305)，收卷转轴驱动电机(305)的数量为两个，分别用于驱动两根收卷气胀轴(304)转动；
卸料系统(4)包括
卸料底座(401)；
卸料滑板(402)，卸料滑板(402)设置在卸料底座(401)上并且与卸料底座(401)构成水平移动副；
滑板驱动装置(403)，滑板驱动装置(403)安装在卸料底座(401)上用于驱分理处卸料滑板(402)在卸料底座(401)上水平滑动；
卸料支撑柱(404)，卸料支撑柱(404)竖直设置在卸料滑板(402)上并且卸料支撑柱(404)的底端与卸料滑板(402)转动连接；
支撑柱驱动装置(405)，支撑柱驱动装置(405)安装在卸料滑板(402)上用于驱动卸料支撑柱(404)在卸料滑板(402)上转动；
卸料摆臂(406)，卸料摆臂(406)的中部与卸料支撑柱(404)转动连接；
摆臂驱动装置(407)，摆臂驱动装置(407)安装在卸料支撑柱(404)上用于驱动卸料摆臂(406)相对卸料支撑柱(404)转动；
卸纸卷轴(408)，卸纸卷轴(408)的数量为两个，两个卸纸卷轴(408)分别设置在卸料摆臂(406)的两端，并且两个卸纸卷轴(408)均位于卸料摆臂(406)上远离卸料支撑柱(404)的一侧，用于接收从收卷气胀轴(304)上推下的收有纸张的纸卷；
卸料驱动装置(409)，卸料驱动装置(409)的数量为两个，两个卸料驱动装置(409)分别安装在卸料摆臂(406)的两端，分别用于推下卸纸卷轴(408)上的纸卷；
贴内标签系统(5)包括
贴标机架(501)，用于接收卸料系统(4)上的纸卷；
打印机(502)，打印机(502)安装在贴标机架(501)上用于打印标贴；
贴标旋转驱动装置(503)，贴标旋转驱动装置(503)相对贴标机架(501)上下移动；
负压吸嘴(504)，负压吸嘴(504)安装在贴标旋转驱动装置(503)上由贴标旋转驱动装置(503)驱动翻转，用于在水平状态从打印机(502)吸附标签并转动至竖直状态；
贴标升降驱动装置(505)，贴标旋转装置安装在贴标机架(501)上，用于驱动贴标旋转驱动装置(503)上下移动，将负压吸嘴(504)伸入位于贴标旋转驱动装置(503)下方的纸管内；
标签贴合驱动装置(506)，标签贴合驱动装置(506)驱动贴标旋转驱动装置(503)水平移动，用于将负压吸嘴(504)上的标签张贴在纸管内；
输送系统(6)连接贴内标签系统(5)和成品纸卷码垛机(7)。


2.根据权利要求1所述的纸张打包生产线，其特征在于：分切系统(2)还包括打孔机构、贴封口胶带机构和分切升降驱动装置(205)，打孔机构和贴封口胶带机构均安装在分切机架(201)上并且由分切升降驱动装置(205)驱动在分切机架(201)上垂直移动，
打孔机构包括
打孔模板(206)，打孔模板(206)的两端滑动安装在分切机架(201)上，其上间隔的开设有多个冲孔；
打孔压板(208)，打孔压板(208)可朝向或者远离打孔模板(206)移动，打孔压板(208)上靠近打孔模板(206)的设置有与冲孔相对应的冲头；
打孔驱动气缸，打孔驱动气缸的活塞杆与打孔压板(208)连接，打孔驱动气缸活塞杆的伸缩用于驱动打孔压板(208)相对打孔模板(206)移动，冲头与冲孔相配合用于在通过打孔压板(208)与打孔模板(206)之间的纸张上打孔；
贴封口胶带机构包括
贴封口支撑板(211)，贴封口支撑板(211)的两端滑动安装在分切机架(201)上；
贴封口安装板(212)，贴封口安装板(212)安装在贴封口支撑板(211)上，并且与贴封口支撑板(211)构成水平移动副；
贴封口驱动装置(213)，贴封口驱动装置(213)用于驱动贴封口安装板(212)在贴封口支撑板(211)上水平移动；
胶带...

【专利技术属性】
技术研发人员：倪忠园，蔡笛，沈江海，冯小金，
申请(专利权)人：南京嘉旭机械制造股份有限公司，江苏创新投资集团有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32