一种竹缠绕管廊修整机及修整方法技术

本发明专利技术属于竹缠绕管廊加工领域，并具体公开了一种竹缠绕管廊修整机及修整方法，其包括支撑机构和修整机构，支撑机构包括机头座和机尾座，机头座和机尾座用于支撑未脱模的竹缠绕管廊，并可带动竹缠绕管廊旋转，机头座和机尾座之间的距离可调；修整机构包括修整平台及对称布置在该修整平台上的两组修整单元，两组修整单元用于在竹缠绕管廊旋转时修整其端部外壁，两组修整单元相对于竹缠绕管廊的位置可调。本发明专利技术可实现大型竹缠绕管廊两端部的快速、准确修整，具有加工效率和精度高、修整后的竹缠绕管廊可与束节有效装配等优点。

【技术实现步骤摘要】
一种竹缠绕管廊修整机及修整方法
本专利技术属于竹缠绕管廊加工领域，更具体地，涉及一种竹缠绕管廊修整机及修整方法。
技术介绍
竹缠绕管廊是以竹子为主要原料，采用热固性树脂做胶粘剂，通过缠绕工艺制作的新型管廊，与目前普遍采用的钢管、混凝土等管廊相比，其抗压强度与C30混凝土管廊强度同等，满足城市综合管廊工程技术规范要求，且在同等埋深和受压条件下，竹缠绕管廊的抗震、抗沉降能力、保温防冻性、耐腐蚀性等，均优于混凝土管廊。另外，竹缠绕管廊还具有重量轻、施工安装方便、使用寿命长、防火保温、抗渗漏、耐腐蚀、抗地质沉降、运输便捷、资源可再生、低碳环保等突出优点，因此得到了广泛的应用。竹缠绕管廊使用时，一般是利用束节将两段管廊安装在一起，例如专利CN206157766U和CN108018873A公开了一种竹复合管廊用转角束节，其利用转角束节实现两段管廊的连接，再如专利CN206545225U公开了一种适用于竹复合综合管廊的管段连接件，其利用管段连接件(束节)实现两段管廊的连接。利用束节实现两段竹缠绕管廊连接时，为了便于装配，需要对管廊端部的外壁进行加工修整以加工插口段，便于管廊的顺利插入。现有专利虽然提及了利用管廊束节连接管廊，但对于管廊的修整设备及具体修整工艺并未给出说明，因此，本领域有必要进行研究以获得一种适用于竹缠绕管廊的修整设备及工艺，以实现管廊端部的快速修整，便于竹缠绕管廊与束节的装配。
技术实现思路
针对现有技术的以上缺陷或改进需求，本专利技术提供了一种竹缠绕管廊修整机及修整方法，其根据竹缠绕管廊的修整需求，针对性的设计了适用于该竹缠绕管廊端部修整的装置及方法，该装置及方法可实现大型竹缠绕管廊两端部的快速、准确修整，同时具有加工效率和精度高、修整后的竹缠绕管廊可与束节有效装配等优点。为实现上述目的，按照本专利技术的一个方面，提出了一种竹缠绕管廊修整机，其包括支撑机构和修整机构，其中，支撑机构包括机头座和机尾座，该机头座和机尾座用于支撑未脱模的竹缠绕管廊，并可带动竹缠绕管廊旋转，机头座和机尾座之间的距离可调，以适应不同长度的竹缠绕管廊；修整机构包括修整平台以及对称布置在该修整平台上的两组修整单元，两组修整单元用于在竹缠绕管廊旋转时修整其端部外壁，该两组修整单元相对于竹缠绕管廊的位置可调。作为进一步优选的，支撑机构还包括移动轨道，该移动轨道设置在机头座和机尾座之间，机尾座可沿该移动轨道移动，以调整其与机头座之间的距离。作为进一步优选的，机头座包括机头架、支撑结构、轴向限位结构和旋转结构，其中支撑结构设于机头架的旁侧，用于支撑竹缠绕管廊模具的端部，轴向限位结构和旋转结构设置在机头架上，分别用于对模具进行轴向限位及带动模具旋转。作为进一步优选的，轴向限位结构包括对称布置的两限位架以及安装在限位架上的限位轮，每一限位架上均安装有两个限位轮，通过两个限位轮的限位作用实现模具的轴向定位。作为进一步优选的，旋转结构为双输出头结构，以适应不同直径的竹缠绕管廊。作为进一步优选的，旋转结构包括模具连接头、旋转驱动单元和直线驱动单元，其中旋转驱动单元用于带动模具联接头旋转，其与模具联接头滑键联接，直线驱动单元用于带动模具联接头相对于旋转驱动单元直线运动，以使其插入模具端部，实现两者的对接。作为进一步优选的，直线驱动单元包括杠杆以及设置在该杠杆一端的操作油缸和另一端的拔叉，所述操作油缸用于驱动杠杆动作进而通过杠杆原理带动拔叉动作，该拔叉用于拔动模具联接头相对于旋转驱动单元滑动。作为进一步优选的，修整单元包括轴向移动组件、径向调整组件、旋转驱动组件以及与旋转驱动组件相连的修整刀具，其中，轴向移动组件设置在修整平台上，并可沿修整平台水平移动，径向调整组件设置在轴向移动组件上，并可沿轴向移动组件水平移动，且其运动方向与轴向移动组件的运动方向垂直，旋转驱动组件设置在径向调整组件上，用于带动修整刀具旋转。作为进一步优选的，修整单元还包括轴向微调组件，该轴向微调组件设置在旋转驱动组件和径向调整组件之间。作为进一步优选的，修整机还包括束节切割单元，该束节切割单元安装在修整平台上，且位于两修整单元之间。作为进一步优选的，修整刀具为组合式铣刀，其由多个不同直径且同轴布置的刀盘组合而成，各刀盘的圆周上安装有刀片。按照本专利技术的另一方面，提供了一种竹缠绕管廊修整方法，其采用修整机实现，其包括如下步骤：(1)在机头座和机尾座之间放置未脱模的竹缠绕管廊；(2)调整两修整机构中修整刀具的位置，使两修整刀具对称分布于竹缠绕管廊的两端，并靠近竹缠绕管廊外壁；(3)利用机头座带动模具及其上的竹缠绕管廊旋转；(4)使修整刀具旋转，并调节修整刀具相对于竹缠绕管廊外壁的位置，以对竹缠绕管廊端部的外壁进行修整，以此完成竹缠绕管廊端部的加工。总体而言，通过本专利技术所构思的以上技术方案与现有技术相比，主要具备以下的技术优点：1.本专利技术根据竹缠绕管廊的修整需求，针对性的设计了适用于该竹缠绕管廊端部修整的装置及方法，通过设计对称布置的两组修整单元，可实现大型竹缠绕管廊两端部插口段快速、准确修整，避免修整单元进行过大的横向移动，有效保证加工效率和精度，修整后的竹缠绕管廊可与束节有效装配。2.本专利技术通过对机头座具体结构的研究与设计，不仅可实现竹缠绕管廊模具的有效支撑和限位，同时还能对模具进行轴向限位并带动其旋转，避免在修整过程中出现轴向移动，影响修整精度。3.本专利技术通过设计限位架组合两限位轮的轴向限位结构，可实现模具轴向的有效限位，限位可靠。4.本专利技术通过将旋转结构设计为双输出头型，使得本专利技术的修整机可适用于不同直径的竹缠绕管廊，同时可提供不同的转速，适用性强。5.本专利技术通过对直线驱动单元具体结构的设计，可有效利用杠杆原理带动模具联接头动作，实现模具联接头与模具的对接与分离。6.本专利技术通过对修整单元具体结构的设计，可实现修整刀具沿竹缠绕管廊轴向及径向的位置调整，进而调整修整刀具相对于管廊端部外壁的位置以及修整深度，以此修整获得所需的端部形状。7.本专利技术的修整刀具设计为组合式铣刀，可大大降低刀具的加工难度，同时便于维修更换，本专利技术采用铣刀进行铣削加工实现竹缠绕管廊端部的修整，相比磨刀修整，更适合于竹缠绕管廊结构，避免修整时刀具冒烟，可有效提高切削效率。8.本专利技术的修整机还设置有束节切割单元，以此使得本专利技术的修整机不仅可以适用于竹缠绕管廊端部的修整，同时还可适用于竹缠绕束节的切断及其端部加工，提高适用性。附图说明图1是本专利技术实施例提供的一种竹缠绕管廊修整机的结构示意图；图2是本专利技术实施例提供的机头座的结构示意图；图3是本专利技术实施例提供的竹缠绕管廊模具与轴向限位结构间的装配示意图；图4是本专利技术实施例提供的旋转结构的示意图；图5是本专利技术实施例提供的旋转驱动单元的结构示意图；图6是本专利技术实施例提供的修整单元的结构示意图。在所有附图中，相同的附图标记用来表示相同的元本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种竹缠绕管廊修整机，其特征在于，包括支撑机构和修整机构，其中，所述支撑机构包括机头座(1)和机尾座(2)，该机头座(1)和机尾座(2)用于支撑未脱模的竹缠绕管廊，并可带动竹缠绕管廊旋转，所述机头座(1)和机尾座(2)之间的距离可调，以适应不同长度的竹缠绕管廊；所述修整机构包括修整平台(3)以及对称布置在该修整平台(3)上的两组修整单元(4)，两组修整单元用于在竹缠绕管廊旋转时修整其端部外壁，该两组修整单元相对于竹缠绕管廊的位置可调。/n

【技术特征摘要】
1.一种竹缠绕管廊修整机，其特征在于，包括支撑机构和修整机构，其中，所述支撑机构包括机头座(1)和机尾座(2)，该机头座(1)和机尾座(2)用于支撑未脱模的竹缠绕管廊，并可带动竹缠绕管廊旋转，所述机头座(1)和机尾座(2)之间的距离可调，以适应不同长度的竹缠绕管廊；所述修整机构包括修整平台(3)以及对称布置在该修整平台(3)上的两组修整单元(4)，两组修整单元用于在竹缠绕管廊旋转时修整其端部外壁，该两组修整单元相对于竹缠绕管廊的位置可调。


2.如权利要求1所述的竹缠绕管廊修整机，其特征在于，所述支撑机构还包括移动轨道(5)，该移动轨道(5)设置在机头座(1)和机尾座(2)之间，所述机尾座(2)可沿该移动轨道(5)移动，以调整其与机头座(1)之间的距离。


3.如权利要求1所述的竹缠绕管廊修整机，其特征在于，所述机头座(1)包括机头架(11)、支撑结构(12)、轴向限位结构和旋转结构(13)，其中，支撑结构(12)设于机头架(11)的旁侧，用于支撑竹缠绕管廊模具的端部，所述轴向限位结构和旋转结构(13)设置在所述机头架(11)上，分别用于对模具进行轴向限位及带动模具旋转。


4.如权利要求3所述的竹缠绕管廊修整机，其特征在于，所述轴向限位结构包括对称布置的两限位架(139)以及安装在限位架(139)上的限位轮(140)，每一限位架上均安装有两个限位轮，通过两个限位轮的限位作用实现模具的轴向定位。


5.如权利要求3所述的竹缠绕管廊修整机，其特征在于，所述旋转结构(13)为双输出头结构，以适应不同直径的竹缠绕管廊。


6.如权利要求3-5任一项所述的竹缠绕管廊修整机，其特征在于，所述旋转结构(13)包括模具联接头(131)、旋转驱动单元(132)和直线驱动单元，其中所述旋转驱动单元(132)用于带动模具联接头(131)旋转，其与模具联接头(131)滑键联接，所述直线驱动单元用于带动模具联接头(131)相对于旋转驱动单元(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶柃，顾孙强，高宏兴，李胜岭，
申请(专利权)人：浙江鑫宙竹基复合材料科技有限公司，叶柃，
类型：发明
国别省市：浙江;33