一种干式筛分机给料溜槽制造技术

本实用新型专利技术公开一种干式筛分机给料溜槽，由缓冲料斗(3)和倾斜分料板(4)构成。其特征：溜槽基体为钢结构件，内设衬板；缓冲料斗(3)顶部设入口法兰盘(2)，底部设溜槽积窝(31)；倾斜分料板(4)内设分料角钢(6)，外侧设吊耳(5)，出口处设柔性密封节(7)。本实用新型专利技术溜槽可在溜槽积窝(31)处形成料层，避免物料对溜槽直接冲击，提高溜槽耐磨性；通过倾斜分料板(4)的分料角钢(6)可实现料流均匀分布，提高筛分机(8)效率；倾斜布料板(4)出口处设柔性密封节(7)与干式筛分机(8)封闭，物料在流动过程中为全密封状态，可避免扬尘产生。该实用新型专利技术溜槽结构简单，无动力部件，维修简便。

【技术实现步骤摘要】
一种干式筛分机给料溜槽
本技术涉及一种干式筛分机给料溜槽装置，属于矿物加工领域。
技术介绍
涉及矿山、冶金、建材等行业，经常会出现皮带机或斗提机等输送设备向筛分机给料。通常情况下筛分机的筛面宽度要远大于皮带机或斗提机出料口宽度。现有工艺主要是采用普通钢板焊制倾斜溜槽，用于筛分机给料。但常规给料溜槽未能充分考虑筛分机均匀布料，料流多分布在筛分机中心，这就造成筛分机有效筛分面积减小，筛分机中心料层过厚，筛分机筛分效率低下；且物料直接冲击溜槽钢板，经常造成溜槽磨漏，致使筛分机给料溜槽无法正常使用，甚者造成生产中断，带来较大经济损失。如授权公告号为CN202316300U的技术专利“一种振动筛布料溜槽”，该专利利用电机驱动曲柄及连杆运动，以此带动溜槽本体前端在振动筛的接料端上方往复摆动。该方法基本可实现物料在筛面的均匀布料，但由于溜槽往复摆动存在时差性，当溜槽在筛子一侧时，筛子另一侧便没有物料流入，该侧筛面便存在间歇性瞬时断料问题，且该专利没有适当考虑物料冲击磨损问题，溜槽在使用过程中容易磨漏，再者该专利结构存在大量电气及动力部件，容易损坏，在生产使用中需要经常性维修保护。因此为解决筛分机给料不均匀及普通溜槽磨损严重问题，研发一种新型的能够均匀给料且耐磨的溜槽显得极为必要。一种干式筛分机给料溜槽的研发，能够很好的解决上述问题；该装置从溜槽结构形式上进行创新设计，既能够实现向筛分机均匀布料，又能够在溜槽内部形成料磨料层，完美解决溜槽易磨漏的问题。
技术实现思路
本技术专利提供一种干式筛分机给料溜槽，该专利可解决当前干式筛分机给料不均匀及给料溜槽易磨漏的问题。为解决上述技术问题，本技术专利是这样实现的：一种干式筛分机给料溜槽，包括缓冲料斗(3)和倾斜分料板(4)；其特征在于：溜槽基体为焊接钢结构件，溜槽内部装有衬板；缓冲料斗(3)顶部设有入口法兰盘(2)，底部设有溜槽积窝(31)；倾斜分料板(4)内部设有分料角钢(6)，外侧上部设有安装吊耳(5)，出口处设有柔性密封节(7)；溜槽通过入口法兰盘(2)与来料胶带机(1)的头部漏斗连接，通过柔性密封节(7)与干式筛分机(8)连接。上述方案进一步在于：其处理物料粒度在0～80mm的颗粒状或粉状物料，含水率≦5％，物料静堆积角≦45°上述方案进一步在于：所述衬板选用堆焊耐磨衬板或格子耐磨衬板，衬板通过沉头螺栓装配安装在溜槽基体内侧。上述方案进一步在于：溜槽通过入口法兰盘(2)与来料胶带机(1)头部漏斗进行连接，法兰间可用石棉绳或耐高温石墨垫密封处理。上述方案进一步在于：来料胶带机(1)带宽在500～1400mm之间，带速在0.5～2.0m/s之间。上述方案进一步在于：缓冲料斗(3)截面宽度B小于干式筛分机(8)筛面宽度B1。上述方案进一步在于：所述的溜槽积窝(31)，其为钢结构凹槽，深度h在100～500mm之间，且深度h≧3dmax(dmax:来料最大块粒度)。上述方案进一步在于：在倾斜分料板(4)外侧上部设有一对安装吊耳(5)，吊耳材质Q235A及以上等级。上述方案进一步在于：倾斜分料板(4)为全密封钢结构件，通过焊接与缓冲料斗(3)连接，倾斜角度θ≧α+10°(α—物料对溜槽内表面的静摩擦角)；倾斜分料板(4)出口处设有柔性密封节(7)，柔性密封节(7)通过螺栓与溜槽的出口连接，柔性密封节材质宜选用适用-20℃～200℃温度区间的橡胶材质。上述方案进一步在于：所述倾斜分料板(4)，其沿物料流动方向(自上而下)逐渐变宽，呈梯形结构。上述方案进一步在于：所述倾斜分料板(4)内部设有分料角钢(6)，角钢选用等边直角角钢，开口向下，自上而下呈递增多排交错分布焊接在倾斜分料板(4)的底板上；角钢的布置的密度不得卡料，且能够实现均匀分料。本技术主要结构及有益功能描述如下：1)溜槽均匀布料：由于溜槽倾斜布料板上有序地焊接了直角等边角钢，物料从给料缓冲斗溜入倾斜布料板后，在分料角钢的作用下，料流自上而下分布越来越宽，当物料溜出溜槽进入筛分机时，料流分布可铺满筛分机筛面，增加了筛分机筛面利用系数，降低了筛分机筛面上的料层厚度，从而提高筛分机效率。2)溜槽耐磨性能提高，使用寿命延长：溜槽采用全新的结构形式，在溜槽给料缓冲斗最易磨损的地方(给料缓冲斗下部)设计有溜槽积窝；在使用过程中，溜槽积窝处可形成料磨料层，避免了料流对该部位溜槽的直接冲击和接触，极大减少了冲击摩擦的危害；整个溜槽内部均衬有衬板，进一步增加了溜槽的耐磨性。该技术溜槽结构设计简单，制作加工容易，无动力部件，且为装配式溜槽，工业生产中基本不需要维修，只需定期更换衬板。3)使用环保，可有效避免扬尘：溜槽整体为封闭式钢结构件，给料口通过法兰盘与皮带机漏斗或斗提机溜子进行连接；溜槽的倾斜布料板出料端带有柔性密封节(7)用于与筛分机封闭和隔振。物料在整个流动过程中处于全封闭状态，可有效避免扬尘产生。附图说明图1为本技术装置结构简图。图2为图1的右视图。图3为倾斜布料板上分料角钢的布置示意图。附图标记：1-来料皮带机；2-入口法兰盘；3-给料缓冲斗；31-溜槽积窝；4-倾斜分料板；5-吊耳；6-分料角钢；7-柔性密封节；8-干式筛分机。具体实施方式物料(粒度在0～80mm的颗粒状或粉状物料，含水率5％以下，堆积角≦45°)通过来料皮带机(1)输送至筛分机均匀给料耐磨溜槽，给入上部给料缓冲斗(3)，物料在缓冲斗底部积窝式结构处堆积成料堆层，直至堆积达到一定高度，物料溜入倾斜分料板(4)，物料在分料角钢(6)的作用下逐渐铺展开来，在分料板上横向分布均匀后给入干式筛分机(8)，从而增加筛分机的有效筛分面积，降低筛面上料层厚度，提高筛分机的筛分效率。筛分机均匀给料耐磨溜槽通过溜槽入口法兰盘(2)与来料皮带机(1)的头部漏斗进行连接，法兰连接处以石棉绳或耐高温石墨垫密封处理，下部倾斜分料板出口处通过柔性密封节(7)进与筛分机密封连接，吊耳(5)用以辅助悬挂安装；通过以上措施，物料在整个流动过程中处于全密封状态，可有效抑制扬尘产生。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种干式筛分机给料溜槽，包括缓冲料斗(3)和倾斜分料板(4)；其特征在于：溜槽基体为焊接钢结构件，溜槽内部装有衬板；缓冲料斗(3)顶部设有入口法兰盘(2)，底部设有溜槽积窝(31)；倾斜分料板(4)内部设有分料角钢(6)，外侧上部设有安装吊耳(5)，出口处设有柔性密封节(7)；溜槽通过入口法兰盘(2)与来料胶带机(1)的头部漏斗连接，通过柔性密封节(7)与干式筛分机(8)连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种干式筛分机给料溜槽，包括缓冲料斗(3)和倾斜分料板(4)；其特征在于：溜槽基体为焊接钢结构件，溜槽内部装有衬板；缓冲料斗(3)顶部设有入口法兰盘(2)，底部设有溜槽积窝(31)；倾斜分料板(4)内部设有分料角钢(6)，外侧上部设有安装吊耳(5)，出口处设有柔性密封节(7)；溜槽通过入口法兰盘(2)与来料胶带机(1)的头部漏斗连接，通过柔性密封节(7)与干式筛分机(8)连接。


2.根据权利要求1所述的一种干式筛分机给料溜槽，其特征是：用于处理粒度0～80mm的颗粒状或粉状，含水率≦5％，静堆积角≦45°的物料。


3.根据权利要求1所述的一种干式筛分机给料溜槽，其特征在于：所述的衬板，为堆焊耐磨衬板或格子耐磨衬板。


4.根据权利要求1所述的一种干式筛分机给料溜槽，其特征在于：适用来料胶带机(1)带宽500～1400mm，带速在0.5～2.0m/s之间。


5.根据权利要求1所述的一种干式筛分机给料...

【专利技术属性】
技术研发人员：于连涛，鲁珊红，孟宪慧，孙荣生，金子桥，吴洪勋，华旭军，孙启亮，
申请(专利权)人：山东省冶金设计院股份有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37