一种润滑油脂生产用储油罐制造技术

本实用新型专利技术公开了一种润滑油脂生产用储油罐，包括主体和防静电层，所述主体的左上端安置有检测口，且检测口的上方设置有LED警示灯，所述LED警示灯的右下方安装有压力表，且LED警示灯的下端设置有连杆，所述连杆的末端安装有液位传感器，且液位传感器的左侧开设有进水口，所述主体内部四周设置有集水腔，且主体的中端外壁安装有防摔环，所述防摔环的表面固定有螺丝，且螺丝的右侧设置有固定孔，所述固定孔的右上方固定有把手，且把手的下方设置有上盖，所述上盖的下方安装有滑轨，且滑轨的下方开设有入料口。该润滑油脂生产用储油罐设置有防静电层防止了主体与底面摩擦而产生微电，发生安全问题，在一定程度上保证了周边环境的安全。

【技术实现步骤摘要】
一种润滑油脂生产用储油罐
本技术涉及储油罐装置
，具体为一种润滑油脂生产用储油罐。
技术介绍
润滑油是一种技术密集型产品，是复杂的基础油和添加剂的混合物，而其真正使用性能又是复杂的物理或化学变化过程的综合效应，润滑油的基本性能包括一般理化性能、特殊理化性能和模拟台架试验。储油罐是一种储存油品的容器，油库的主要设施，在管道运输中是输油管的油源接口。储油罐按建筑特点可分为地上油罐、地下油罐和山洞油罐，转运油库、分配油库及企业附属油库一般宜选用地上油罐，而具有战略意义的储备油库及军用油库常选用山洞油罐、地下油罐和半地下油罐。储油罐按材质可分为非金属油罐和金属油罐两大类。非金属油罐包括钢筋混凝土油罐以及用于军队野战油库的耐油橡胶软体油罐、玻璃钢油罐和塑料油罐等，金属油罐按形状又可分为立式圆柱形、卧式圆柱形和球形等三种，金属油罐因造价低、不易渗漏、施工方便、维护容易而得到广泛使用。市场上的储油罐无防护的装置，无法保护储油罐的罐体，会使罐体产生损坏，无降温装置，会导致油因温度过高而导致挥发，降低油的质量，无防静电设备，会产生事故的问题，为此，我们提出一种具有降温装置的储油罐。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种润滑油脂生产用储油罐，以解决上述
技术介绍
中提出的储油罐无防护的装置，无法保护储油罐的罐体，会使罐体产生损坏，无降温装置，会导致油因温度过高而导致挥发，降低油的质量，无防静电设备，会产生事故的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种润滑油脂生产用储油罐，包括主体和防静电层，所述主体的左上端安置有检测口，且检测口的上方设置有LED警示灯，所述LED警示灯的右下方安装有压力表，且LED警示灯的下端设置有连杆，所述连杆的末端安装有液位传感器，且液位传感器的左侧开设有进水口，所述主体内部四周设置有集水腔，且主体的中端外壁安装有防摔环，所述防摔环的表面固定有螺丝，且螺丝的右侧设置有固定孔，所述固定孔的右上方固定有把手，且把手的下方设置有上盖，所述上盖的下方安装有滑轨，且滑轨的下方开设有入料口，所述防静电层安置于集水腔的内侧四周，所述主体的下端外壁设置有挡板，且挡板的左侧固定有手柄，所述挡板的右侧安装有支柱。优选的，所述主体与检测口之间为固定连接，同时LED警示灯与压力表之间呈同轴线分布。优选的，所述连杆与液位传感器之间相互垂直，同时进水口与集水腔之间相互连通。优选的，所述防摔环与螺丝之间相互活动，同时固定孔关于主体的中心呈对称分布。优选的，所述上盖通过把手与滑轨之间构成滑动结构，入料口与滑轨之间紧密贴合。优选的，所述防静电层的形状结构与主体的形状结构相吻合，且挡板与手柄之间相互活动。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、该润滑油脂生产用储油罐：检测口方便将液位传感器放入主体内，对内部液体位置进行检测，在液位过高的时候，可以通过LED警示灯来提醒，防止液体外露，压力表是显示内部的压力，防止因液体存放太多，而导致压力过大，导致罐体裂开或者产生损坏，保证了罐体的安全性，集水腔是对主体进行整体的降温，防止因温度过高，而导致内部液体的挥发，影响液体的质量，操作简单，使用方便，防摔环在主体产生晃动或者是滚动时，防摔环保护了主体不与底面产生摩擦，不会导致主体损坏，延长主体的使用寿命，降低成本；2、该润滑油脂生产用储油罐：固定孔是将主体与底面进行固定，防止主体晃动，产生安全的问题，滑轨是平稳性与负重效果的自然结合，在额定承重条件下，无明显摩擦声和卡塞现象，滑动顺畅，是减少其摩擦的一种装置，使上盖无阻碍滑动，操作简单方便，防静电层防止了主体与底面摩擦而产生微电，发生安全问题，在一定程度上保证了周边环境的安全，挡板可以根据降温的情况，来对主体进行排水，从而更换水，来对主体进行更好的降温。附图说明图1为本技术主视结构示意图；图2为本技术防摔环结构示意图；图3为本技术图1中A处放大结构示意图。图中：1、主体；2、检测口；3、LED警示灯；4、压力表；5、连杆；6、液位传感器；7、进水口；8、集水腔；9、防摔环；10、螺丝；11、固定孔；12、把手；13、上盖；14、滑轨；15、入料口；16、防静电层；17、挡板；18、手柄；19、支柱。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种润滑油脂生产用储油罐，包括主体1、检测口2、LED警示灯3、压力表4、连杆5、液位传感器6、进水口7、集水腔8、防摔环9、螺丝10、固定孔11、把手12、上盖13、滑轨14、入料口15、防静电层16、挡板17、手柄18和支柱19，主体1的左上端安置有检测口2，且检测口2的上方设置有LED警示灯3，LED警示灯3的右下方安装有压力表4，且LED警示灯3的下端设置有连杆5，连杆5的末端安装有液位传感器6，且液位传感器6的左侧开设有进水口7，主体1内部四周设置有集水腔8，且主体1的中端外壁安装有防摔环9，防摔环9的表面固定有螺丝10，主体1与检测口2之间为固定连接，同时LED警示灯3与压力表4之间呈同轴线分布，连杆5与液位传感器6之间相互垂直，同时进水口7与集水腔8之间相互连通，防摔环9与螺丝10之间相互活动，同时固定孔11关于主体1的中心呈对称分布，检测口2方便将液位传感器6放入主体1内，对内部液体位置进行检测，在液位过高的时候，可以通过LED警示灯3来提醒，防止液体外露，压力表4是显示内部的压力，防止因液体存放太多，而导致压力过大，导致罐体裂开或者产生损坏，保证了罐体的安全性，集水腔8是对主体1进行整体的降温，防止因温度过高，而导致内部液体的挥发，影响液体的质量，操作简单，使用方便，防摔环9在主体1产生晃动或者是滚动时，防摔环9保护了主体1不与底面产生摩擦，不会导致主体1损坏，延长主体1的使用寿命，降低成本；螺丝10的右侧设置有固定孔11，固定孔11的右上方固定有把手12，且把手12的下方设置有上盖13，上盖13的下方安装有滑轨14，且滑轨14的下方开设有入料口15，防静电层16安置于集水腔8的内侧四周，主体1的下端外壁设置有挡板17，且挡板17的左侧固定有手柄18，挡板17的右侧安装有支柱19，上盖13通过把手12与滑轨14之间构成滑动结构，入料口15与滑轨14之间紧密贴合，防静电层16的形状结构与主体1的形状结构相吻合，且挡板17与手柄18之间相互活动，固定孔11是将主体1与底面进行固定，防止主体1晃动，产生安全的问题，滑轨14是平稳性与负重效果的自然结合，在额定承重条件下，无明显摩擦声和卡塞现象，滑动顺畅，是减少其摩擦的一种装置，使上盖13无阻碍滑动，操作简单方便，防静电层16防止了本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种润滑油脂生产用储油罐，包括主体（1）和防静电层（16），其特征在于：所述主体（1）的左上端安置有检测口（2），且检测口（2）的上方设置有LED警示灯（3），所述LED警示灯（3）的右下方安装有压力表（4），且LED警示灯（3）的下端设置有连杆（5），所述连杆（5）的末端安装有液位传感器（6），且液位传感器（6）的左侧开设有进水口（7），所述主体（1）内部四周设置有集水腔（8），且主体（1）的中端外壁安装有防摔环（9），所述防摔环（9）的表面固定有螺丝（10），且螺丝（10）的右侧设置有固定孔（11），所述固定孔（11）的右上方固定有把手（12），且把手（12）的下方设置有上盖（13），所述上盖（13）的下方安装有滑轨（14），且滑轨（14）的下方开设有入料口（15），所述防静电层（16）安置于集水腔（8）的内侧四周，所述主体（1）的下端外壁设置有挡板（17），且挡板（17）的左侧固定有手柄（18），所述挡板（17）的右侧安装有支柱（19）。/n

【技术特征摘要】
1.一种润滑油脂生产用储油罐，包括主体（1）和防静电层（16），其特征在于：所述主体（1）的左上端安置有检测口（2），且检测口（2）的上方设置有LED警示灯（3），所述LED警示灯（3）的右下方安装有压力表（4），且LED警示灯（3）的下端设置有连杆（5），所述连杆（5）的末端安装有液位传感器（6），且液位传感器（6）的左侧开设有进水口（7），所述主体（1）内部四周设置有集水腔（8），且主体（1）的中端外壁安装有防摔环（9），所述防摔环（9）的表面固定有螺丝（10），且螺丝（10）的右侧设置有固定孔（11），所述固定孔（11）的右上方固定有把手（12），且把手（12）的下方设置有上盖（13），所述上盖（13）的下方安装有滑轨（14），且滑轨（14）的下方开设有入料口（15），所述防静电层（16）安置于集水腔（8）的内侧四周，所述主体（1）的下端外壁设置有挡板（17），且挡板（17）的左侧固定有手柄（18），所述挡板（17）的右侧安装有支柱（19）。


2.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁望，
申请(专利权)人：深圳市万力克技术有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44