用于直缝管轴向焊缝识别的辅助内照明系统及焊接方法技术方案

技术编号:26747004 阅读:42 留言:0更新日期:2020-12-18 20:13
本发明专利技术公开了用于直缝管轴向焊缝识别的辅助内照明系统及焊接方法,主支撑框架中间设置有主支撑空腔,主支撑框架背面设置有冷却水循环管路,主支撑框架正背面设置有压缩气体吹气管,主支撑框架一端设置有LED光源,LED光源上方设置有透明窗口,内照明系统由金属板材开始卷曲一侧伸入焊缝下方,金属板材的侧面旋转设置有卷板辊子,焊缝上方固定设置有工业相机,焊缝上设置有焊池,焊缝上方设置有移动的焊接头,内照明系统后端固定设置有粗定位柱。本发明专利技术可根据所焊接实际材料的辐射光谱情况,选择点亮系统中差异化的LED光源,并在工业相机处配合相应的滤光片使用。

【技术实现步骤摘要】
用于直缝管轴向焊缝识别的辅助内照明系统及焊接方法
本专利技术涉及激光焊接
,具体为用于直缝管轴向焊缝识别的辅助内照明系统及焊接方法。
技术介绍
直缝金属管材以其优异的性价比广泛应用于自来水、石化、农业以及电力等领域,是工业应用中一种普遍的工程材料。直缝金属管一般由金属板卷曲再焊接而成,因此焊接工序直接影响到直缝管的质量和生产效率。焊接时,金属板卷曲是一个渐进的过程,由于焊接头(焊枪或激光焊接头等)位置固定,因此为了使焊缝恰好处于焊接头正下方就需要在金属板卷曲过程中随着接缝逐渐变小而设置由粗到细数个定位柱,以约束焊缝的空间位置(如图1所示,其工作方式为金属板在牵引力的作用下依次经过各级卷板辊子,逐步成型为符合直径要求的管状。在金属板卷曲过程中,沿途会设置数个尺寸逐步减小的定位柱以保证焊缝最后能够准确地到达焊接头的位置,焊接时会形成焊池。由于板材卷曲拼接后,焊缝宽度很窄,因此最后的定位柱也将随之变得很细,其强度以及定位约束能力将变弱。在实际生产中,管材焊接的速度不能太高,过高的管材行进速度将使管材焊缝滑脱较细的定位柱,造成焊缝偏离、生产中断。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.用于直缝管轴向焊缝识别的辅助内照明系统,其特征在于,包括金属板材、卷板辊子、粗定位柱、焊接头、焊池、焊缝、内照明系统、工业相机、滤光片,所述内照明系统包括主支撑框架、LED窗口、主支撑空腔、LED光源、冷却水循环管路,压缩气体吹气管,所述主支撑框架中间设置有主支撑空腔,所述主支撑框架背面设置有冷却水循环管路、压缩气体吹气管,所述主支撑框架一端设置有LED窗口、LED光源,所述金属板材为矩形结构,所述金属板材一端为卷曲的形状,所述内照明系统设计为L型,所述内照明系统由金属板材开始卷曲一侧伸入焊缝下方,所述金属板材卷曲的一端上面通过焊接焊缝进行连接,所述金属板材的侧面旋转设置有卷板辊子,所述焊...

【技术特征摘要】
1.用于直缝管轴向焊缝识别的辅助内照明系统,其特征在于,包括金属板材、卷板辊子、粗定位柱、焊接头、焊池、焊缝、内照明系统、工业相机、滤光片,所述内照明系统包括主支撑框架、LED窗口、主支撑空腔、LED光源、冷却水循环管路,压缩气体吹气管,所述主支撑框架中间设置有主支撑空腔,所述主支撑框架背面设置有冷却水循环管路、压缩气体吹气管,所述主支撑框架一端设置有LED窗口、LED光源,所述金属板材为矩形结构,所述金属板材一端为卷曲的形状,所述内照明系统设计为L型,所述内照明系统由金属板材开始卷曲一侧伸入焊缝下方,所述金属板材卷曲的一端上面通过焊接焊缝进行连接,所述金属板材的侧面旋转设置有卷板辊子,所述焊缝上方固定设置有工业相机,所述工业相机的镜头前设置滤光片,根据所焊接实际材料的辐射光谱情况,选择点亮系统中差异化的LED光源,并在工业相机处配合相应的滤光片使用,所述焊缝上设置有焊池,所述焊缝上方设置有移动的焊接头,所述焊接头与外部机械手进行连接,所述内照明系统后端固定设置有粗定位柱。


2.根据权利要求1所述的用于直缝管轴向焊缝识别的辅助内照明系统,其特征在于,所述主支撑框架由金属材料制作为L型。


3.根据权利要求1所述的用于直缝管轴向焊缝识别的辅助内照明系统,其特征在于,所述主支撑框架其内部为中空设计,为排布的光源、控制信号、驱动电路板和走线提供通道,并同时为内部元器件提供良好的电磁屏蔽作用。


4.根据权利要求1所述的用于直缝管轴向焊缝识别的辅助内照明系统,其特征在于,空间中焊缝垂直位置的确定具体...

【专利技术属性】
技术研发人员:张渊廉小斌
申请(专利权)人:苏州实创德光电科技有限公司
类型:发明
国别省市:江苏;32

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