一种镭射加工系统及其工作方法技术方案

本发明专利技术涉及自动化设备技术领域，公开一种镭射加工系统及其工作方法。其中，镭射加工系统包括：供料下料柜，能够同时装载待加工及已加工的工件；至少两个镭射设备，用于对待加工的工件进行镭射加工；以及转运设备，用于搬运工件，转运设备的输出端设有手掌治具，手掌治具在同一时间内能够搬运的工件最大数量超过镭射设备的数量。本发明专利技术提供的镭射加工系统能够在镭射加工的同时，带动工件上料和下料，提高作业效率。

【技术实现步骤摘要】
一种镭射加工系统及其工作方法
本专利技术涉及自动化设备
，尤其涉及一种镭射加工系统及其工作方法。
技术介绍
镭射加工，又名激光加工，即利用高能量密度的光束，照射到材料表面，使材料汽化或发生颜色变化的加工过程。生活用品和生产用品的标记和防伪是不可缺少的，镭射标记利用高密度能量的激光束，汇聚在工件表面对目标进行表面扫描，使材料表面发生物理或化学变化，导致目标表面的光反射特性发生改变，从而获得可见图案。由于镭射标记需要较长的作业时间，而现有的镭射加工系统无法充分利用该时间执行其余动作，因此镭射作业成为提高镭射加工系统的效率的主要瓶颈。因此，亟需一种镭射加工系统，以解决上述的技术问题。
技术实现思路
基于以上所述，本专利技术的目的在于提供一种镭射加工系统及其工作方法，能够在镭射加工的同时，带动工件上料和下料，提高作业效率。为达上述目的，本专利技术采用以下技术方案：第一方面，提供一种镭射加工系统，包括：供料下料柜，能够同时装载待加工及已加工的工件；至少两个镭射设备，用于对待本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种镭射加工系统，其特征在于，包括：/n供料下料柜(3)，能够同时装载待加工及已加工的工件(100)；/n至少两个镭射设备(2)，用于对待加工的工件(100)进行镭射加工；以及/n转运设备(1)，用于搬运工件(100)，所述转运设备(1)的输出端设有手掌治具(101)，所述手掌治具(101)在同一时间内能够搬运的工件(100)最大数量超过所述镭射设备(2)的数量。/n

【技术特征摘要】
1.一种镭射加工系统，其特征在于，包括：
供料下料柜(3)，能够同时装载待加工及已加工的工件(100)；
至少两个镭射设备(2)，用于对待加工的工件(100)进行镭射加工；以及
转运设备(1)，用于搬运工件(100)，所述转运设备(1)的输出端设有手掌治具(101)，所述手掌治具(101)在同一时间内能够搬运的工件(100)最大数量超过所述镭射设备(2)的数量。


2.根据权利要求1所述的镭射加工系统，其特征在于，所述镭射设备(2)加工工件(100)所需的第一时长，等于所述转运设备(1)从所述供料下料柜(3)取放工件(100)及将工件(100)逐个转运至所述镭射设备(2)上所需的第二时长。


3.根据权利要求1所述的镭射加工系统，其特征在于，所述手掌治具(101)包括：
中心基板(1011)，设置为等边多边形结构；
安装板(1012)，与所述中心基板(1011)连接于所述中心基板(1011)的边缘，所述安装板(1012)的数量等于所述手掌治具(101)在同一时间内能够搬运的工件(100)最大数量；以及
真空吸盘(1013)，设于所述安装板(1012)上，用于吸取工件(100)。


4.根据权利要求3所述的镭射加工系统，其特征在于，所述转运设备(1)还包括：
转运机械臂(102)，其输出端能够在空间中转动及移动；以及
输出旋转电机(103)，设于所述转运机械臂(102)的输出端，所述输出旋转电机(103)与所述中心基板(1011)的几何中心传动连接。


5.根据权利要求3所述的镭射加工系统，其特征在于，所述镭射设备(2)的数量为四个，所述中心基板(1011)设置为等边五边形结构，所述中心基板(1011)的任一边缘上均连接有一个所述安装板(1012)。


6.根据权利要求1所述的镭射加工系统，其特征在于，所述镭射设备(2)包括镭射机座(201)和双轴镭射装置，所述双轴镭射装置包括：
第一升降机构(202)，安装于所述镭射机座(201)上；
平移机构(203)，安装于所述第一升降机构(202)的输出端，所述第一升降机构(202)能够驱动所述平移机构(203)沿竖直方向升降；以及
镭射打标头(...

【专利技术属性】
技术研发人员：王海涛，
申请(专利权)人：广东拓斯达科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44