一种多头激光打码机构和自动激光打码机制造技术

本发明专利技术公开了一种多头激光打码机构和自动激光打码机，其包括多个阵列布置的激光加工头，每个激光加工头包括同轴光路，所述同轴光路的入光端连接有激光加工单元和视觉扫码单元，所述同轴光路的出光端连接有振镜加工单元，所述同轴光路能够将激光加工单元的入射光线和视觉扫码单元的入射光线汇集呈一束光线输出至所述振镜加工单元。本发明专利技术结构简单、加工效率高，其通过多个单独的激光加工头的阵列布局，对待加工件进行分割加工，有效地提高了加工效率。

【技术实现步骤摘要】
一种多头激光打码机构和自动激光打码机
本专利技术属于激光打码设备
，具体公开了一种多头激光打码机构和自动激光打码机。
技术介绍
现有技术中工艺喷墨打码的方式由于需要与产品接触、成本高、标记不容易，对环境不友好等缺点逐渐被激光打码技术取代，激光打码技术具有的非接触式无损打标、对环境友好、加工精度高、标记具有持久性不会被轻易抹除、使用寿命长和加工效率快等优点逐步占领打码领域。但是，现有的打码机技术方案加工效率不高，每次打码只能单机的打码操作。现有激光打码方案也无法与工厂管理系统通信连接，打码信息由条码读取器与电脑连接，读取待加工产品的所设的条码标牌中的条码，激光系统用来对产品进行加工。通常条码信息来源有二种，一种是由条码读取器获得，另一种是条码信息已预存在电脑中，读取的条码经电脑识别后，取出指定的信息。实际生产中，绝大部分操作都是人工手动操作条码读取器，对于不同批次、不同材料的工件，需要进行对设备的打码信息进行手动更新，操作繁杂，至使人为失误增加，需要专门人员进行管理，加工效率和加工成品率较低。
技术实现思路
本专利技术目的在于提供一种多头激光打码机构和自动激光打码机，其能够有效地解决上述
技术介绍
中提出的现有激光打码设备加工效率和加工成品率较低。本专利技术公开了一种多头激光打码机构，其包括多个阵列布置的激光加工头，每个激光加工头包括同轴光路，所述同轴光路的入光端连接有激光加工单元和视觉扫码单元，所述同轴光路的出光端连接有振镜加工单元，所述同轴光路能够将激光加工单元的入射光线和视觉扫码单元的入射光线汇集呈一束光线输出至所述振镜加工单元。在本专利技术的一种优选实施方案中，所述同轴光路的两个入光端平行布置，所述同轴光路的一个出光端与一个入光端平行布置同轴布置。在本专利技术的一种优选实施方案中，所述同轴光路内设置有用于调节视觉扫码单元的焦距的第一镜片、用于反射激光加工单元的入射光线的第二镜片和用于汇集激光加工单元的入射光线和视觉扫码单元的入射光线的第三镜片，所述第一镜片与所述视觉扫码单元的入射光线同轴，所述第二镜片与所述激光加工单元的入射光线之间的夹角为45°，所述第三镜片与与所述视觉扫码单元的入射光线的的夹角为45°，所述第二镜片和所述第三镜片平行布置。在本专利技术的一种优选实施方案中，所述激光加工单元包括激光器和激光器光纤头。在本专利技术的一种优选实施方案中，所述视觉扫码单元包括CCD相机和CCD视觉镜头。在本专利技术的一种优选实施方案中，包括4个阵列布置的激光加工头，4个激光加工头呈田字形布置，每个激光加工头上设置有调节其安装高度的升降台。本专利技术还公开了一种自动激光打码机，其包括壳体，所述壳体内设置有用于上下待加工件的轨道传输机构、用于定位待加工件的视觉定位系统、用于识别待加工件的信息管理系统和自动控制系统，所述壳体内设置还设置有多头激光打码机构。在本专利技术的一种优选实施方案中，所述视觉定位系统设置于所述轨道传输机构的下端，所述多头激光打码机构设置于所述轨道传输机构的上端。在本专利技术的一种优选实施方案中，所述轨道传输机构包括用于传输待加工件的传送带、用于沿输送方向限位待加工件的挡料气缸和用于定位待加工件的顶料气缸。在本专利技术的一种优选实施方案中，所述顶料气缸设置有用于与待加工件配合的定位销。本专利技术的有益效果是：本专利技术具有结构简单、加工效率高等优点，其通过多个单独的激光加工头的阵列布局，对待加工件进行分割加工，有效地提高了加工效率；同时本专利技术通过将每个激光加工头设计为含有激光加工单元和视觉扫码单元、并通过同轴光路、将上述单元的入射光整合成一束光线输出至振镜加工头，有效地提高了激光器加工的位置精度，加工出的产品成品率大大提高；进一步的，本专利技术的自动激光打码机具有自动化程度高、加工精度好、加工效率高的优点。附图说明为了更清楚地说明实施中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见，下面描述中的附图是本专利技术的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术为较优实施例的自动激光打码机左视结构示意图；图2为本专利技术为较优实施例的自动激光打码机右视结构示意图；图3为本专利技术为较优实施例的自动激光打码机前视结构示意图；图4为本专利技术为较优实施例的自动激光打码机侧视结构示意图；图5为本专利技术为较优实施例的自动激光打码机俯视结构示意图；图6为本专利技术为较优实施例的自动激光打码机定位机构侧视示意图；图7为本专利技术为较优实施例的自动激光打码机系统结构示意图；附图中，各标号所代表的部件列表如下：1-轨道传输机构，1.1-传送带，1.2-挡料气缸，1.3-顶料气缸，1.4-待加工产品，1.5-进料位，1.6-出料位，1.7-挡料位，1.8-顶料机构，1.9-定位销，1.10-抽风口，2-四头激光打码机构，2.1-手摇升降台，2.2-激光器，2.3-激光器光纤头，2.4振镜加工单元，2.5同轴光路，3-CCD视觉定位系统，3.1-CCD视觉镜头，4-CCD视觉扫码机构，4.1-CCD视觉扫码相机，4.2-CCD视觉镜头，5-信息管理系统，6-自动控制系统，6.1-显示器，6.2-键盘托，7-MES数据库，8-光电传感器，9-电气控制箱。具体实施方式下面通过图1～图3以及列举本专利技术的一些可选实施例的方式，对本专利技术的技术方案(包括优选技术方案)做进一步的详细描述。显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。本专利技术公开了一种多头激光打码机构，其包括多个阵列布置的激光加工头，每个激光加工头包括同轴光路，所述同轴光路的入光端连接有激光加工单元和视觉扫码单元，所述同轴光路的出光端连接有振镜加工单元，所述同轴光路能够将激光加工单元的入射光线和视觉扫码单元的入射光线汇集呈一束光线输出至所述振镜加工单元。在本专利技术的一种优选实施方案中，所述同轴光路的两个入光端平行布置，所述同轴光路的一个出光端与一个入光端平行布置同轴布置。在本专利技术的一种优选实施方案中，所述同轴光路内设置有用于调节视觉扫码单元的焦距的第一镜片、用于反射激光加工单元的入射光线的第二镜片和用于汇集激光加工单元的入射光线和视觉扫码单元的入射光线的第三镜片，所述第一镜片与所述视觉扫码单元的入射光线同轴，所述第二镜片与所述激光加工单元的入射光线之间的夹角为45°，所述第三镜片与与所述视觉扫码单元的入射光线的的夹角为45°，所述第二镜片和所述第三镜片平行布置。在本专利技术的一种优选实施方案中，所述激光加工单元包括激光器和激光器光纤头。在本专利技术的一种优选实施方案中，所述视觉扫码单元包括CCD相机和CCD视觉镜头。在本专利技术的一种优选实施方案中，包括4个阵列布置的激光加工头，4个激光加工头呈田字本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种多头激光打码机构，其特征在于：包括多个阵列布置的激光加工头，每个激光加工头包括同轴光路，所述同轴光路的入光端连接有激光加工单元和视觉扫码单元，所述同轴光路的出光端连接有振镜加工单元，所述同轴光路能够将激光加工单元的入射光线和视觉扫码单元的入射光线汇集呈一束光线输出至所述振镜加工单元。/n

【技术特征摘要】
1.一种多头激光打码机构，其特征在于：包括多个阵列布置的激光加工头，每个激光加工头包括同轴光路，所述同轴光路的入光端连接有激光加工单元和视觉扫码单元，所述同轴光路的出光端连接有振镜加工单元，所述同轴光路能够将激光加工单元的入射光线和视觉扫码单元的入射光线汇集呈一束光线输出至所述振镜加工单元。


2.根据权利要求1的多头激光打码机构，其特征在于：所述同轴光路的两个入光端平行布置，所述同轴光路的一个出光端与一个入光端平行布置同轴布置。


3.根据权利要求1的多头激光打码机构，其特征在于：所述同轴光路内设置有用于调节视觉扫码单元的焦距的第一镜片、用于反射激光加工单元的入射光线的第二镜片和用于汇集激光加工单元的入射光线和视觉扫码单元的入射光线的第三镜片，所述第一镜片与所述视觉扫码单元的入射光线同轴，所述第二镜片与所述激光加工单元的入射光线之间的夹角为45°，所述第三镜片与与所述视觉扫码单元的入射光线的的夹角为45°，所述第二镜片和所述第三镜片平行布置。


4.根据权利要求1的多头激光打码机构，其特征在于：所述激光加工单元包括激光器和激光器光纤头。

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【专利技术属性】
技术研发人员：胡劲松，
申请(专利权)人：武汉凌云光电科技有限责任公司，
类型：发明
国别省市：湖北;42