一种拉伸膜自动包装机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种拉伸膜自动包装机，包括第一液压缸、顶板、第一滑块、支撑板、收卷箱、固定架、橡胶块、工作台、第一丝杠、支撑架、第二液压缸、拉伸膜层、固定杆、底板、第一电机、第二滑块、刀片、裁切箱、第三滑块、第二电机、第二丝杠、风扇、热封板、第三电机和第三丝杠。本实用新型专利技术结构设计合理，第二滑块移动拉伸膜层覆盖在底板上的物品顶部，调节底板高度，便于物品直接与拉伸膜层接触，热塑板下移对拉伸膜层加热，完成对物品的包装，操作简便，效率较高；本实用新型专利技术结构设计紧凑，顶板底部设置有两个可移动的风扇，便于对热塑后包装的物品散热，刀片移动便于裁断拉伸膜层，裁切箱移动，便于调节物品的裁切尺寸，裁切效果较好。

【技术实现步骤摘要】
一种拉伸膜自动包装机
本技术涉及一种包装机结构，具体是一种拉伸膜自动包装机，属于包装装置应用

技术介绍
拉伸膜又称LLDPE弹性膜/包装膜，是一种透明、富有弹性及强度且无毒无害的柔软聚乙烯塑料薄膜，符合国际环保卫生标准。LLDPE拉伸膜具有强韧、抗冲击、透明及自粘性的优点，无论用于产品之集体打包或货物卡板，均能防潮、防尘及减少人工、提高效益，达到保护产品及降低成本之目的。一般利用拉伸膜对物品包装时，为了保证包装效果通常采用热封加工，热封装置加工时拉伸膜与物品之间的距离影响包装效果，拉伸膜拉伸覆膜时操作不便，人工操作效率不高，且包装结束后裁断拉伸膜时裁切尺寸不易调整，裁切刀口不齐影响裁切效果。因此，针对上述问题提出一种恒温荧光检测仪。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种一种拉伸膜自动包装机。为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：本技术一种拉伸膜自动包装机，包括第一液压缸、工作台和裁切箱，所述工作台顶部固接有支撑板，两个所述支撑板之间固接有顶板，所述顶板上固接有第一液压缸，所述工作台顶部左侧固接有收卷箱，所述收卷箱内安装有拉伸膜层；所述裁切箱内部安装有刀片，所述刀片上方安装有第三电机和第三丝杠，且所述裁切箱固接在工作台顶部右侧。优选的，所述顶板内部嵌合有两个第二丝杠，所述第二丝杠右端固接有第二电机，且所述第二丝杠上安装有第一滑块，所述第一滑块套接在两个第二丝杠之间，所述第一滑块底部固接有风扇。优选的，所述第一液压缸底部贯穿两个丝杠之间的空隙后通过连轴器固接有热封板，所述热封板内部安装有带有若干加热丝的加热板，所述热封板位于收卷箱和裁切箱之间。优选的，所述收卷箱内壁上固接有固定架，所述固定架上绕接有拉伸膜层，所述拉伸膜层一端贯穿橡胶块后卡合在固定杆上，所述固定杆底部固接有第二滑块，且所述橡胶块固接在收卷箱内壁一侧。优选的，所述工作台底部固接有第二液压缸，所述第二液压缸顶部固接有支撑架，所述支撑架贯穿工作台，且所述支撑架顶部固接有底板，所述底板顶部两侧安装有第一丝杠，所述第一丝杠右端固接有第一电机。优选的，所述裁切箱内腔顶部固接有第三电机，所述第三电机一端固接有第三丝杠，所述第三丝杠上套接有第三滑块，所述第三滑块底部固接有刀片，且所述刀片与裁切箱之间滑动连接。优选的，所述收卷箱和裁切箱之间的工作台两侧均固接有第一丝杠，所述第一丝杠右端依次贯穿裁切箱和位于右侧的支撑板，所述第一丝杠与第二滑块之间滑动连接，两个所述第二滑块顶部固接有固定杆。本技术所达到的有益效果是：1、本技术结构设计合理，第二滑块移动拉伸膜层覆盖在底板上的物品顶部，调节底板高度，便于物品直接与拉伸膜层接触，热塑板下移对拉伸膜层加热，完成对物品的包装，操作简便，效率较高；2、本技术结构设计紧凑，顶板底部设置有两个可移动的风扇，便于对热塑后包装的物品散热，刀片移动便于裁断拉伸膜层，裁切箱在第一丝杠上移动，便于调节物品的裁切尺寸，裁切效果较好。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1为本技术立体结构示意图；图2为本技术整体结构示意图；图3为本技术刀片结构示意图。图中：1、第一液压缸，2、顶板，3、第一滑块，4、支撑板，5、收卷箱，6、固定架，601、橡胶块，7、工作台，8、第一丝杠，9、支撑架，10、第二液压缸，11、拉伸膜层，12、固定杆，13、底板，14、第一电机，1401、第二滑块，15、刀片，16、裁切箱，1601、第三滑块，17、第二电机，18、第二丝杠，19、风扇，20、热封板，21、第三电机，22、第三丝杠。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。实施例如图1-3所示，一种拉伸膜自动包装机，包括第一液压缸1、工作台7和裁切箱16，所述工作台7顶部固接有支撑板4，两个所述支撑板4之间固接有顶板2，所述顶板2上固接有第一液压缸1，所述工作台7顶部左侧固接有收卷箱5，所述收卷箱5内安装有拉伸膜层11；所述裁切箱16内部安装有刀片15，所述刀片15上方安装有第三电机21和第三丝杠22，且所述裁切箱16固接在工作台7顶部右侧。所述顶板2内部嵌合有两个第二丝杠18，所述第二丝杠18右端固接有第二电机17，且所述第二丝杠18上安装有第一滑块3，所述第一滑块3套接在两个第二丝杠18之间，所述第一滑块3底部固接有风扇19，便于对热封板20和加热后的拉伸膜层11降温散热；所述第一液压缸1底部贯穿两个丝杠18之间的空隙后通过连轴器固接有热封板20，所述热封板20内部安装有带有若干加热丝的加热板，所述热封板20位于收卷箱5和裁切箱16之间，便于对放置在底板13上的物品包装；所述收卷箱5内壁上固接有固定架6，所述固定架6上绕接有拉伸膜层11，所述拉伸膜层11一端贯穿橡胶块601后卡合在固定杆12上，所述固定杆12底部固接有第二滑块1401，且所述橡胶块601固接在收卷箱5内壁一侧，便于拉伸膜层11在底板13上方移动；所述工作台7底部固接有第二液压缸10，所述第二液压缸10顶部固接有支撑架9，所述支撑架9贯穿工作台7，且所述支撑架9顶部固接有底板13，所述底板13顶部两侧安装有第一丝杠8，所述第一丝杠8右端固接有第一电机14，便于调节底板13和拉伸膜层11之间的距离，便于对物品包装；所述裁切箱16内腔顶部固接有第三电机21，所述第三电机21一端固接有第三丝杠22，所述第三丝杠22上套接有第三滑块1601，所述第三滑块1601底部固接有刀片15，且所述刀片15与裁切箱16之间滑动连接，便于刀片15在裁切箱16内移动裁断拉伸膜层11；所述收卷箱5和裁切箱16之间的工作台7两侧均固接有第一丝杠8，所述第一丝杠8右端依次贯穿裁切箱16和位于右侧的支撑板4，所述第一丝杠8与第二滑块1401之间滑动连接，两个所述第二滑块1401顶部固接有固定杆12，便于固定杆12在第一丝杠8上平稳移动。本技术在使用时，本申请中出现的电器元件在使用时均外接连通电源和控制开关，首先将第三电机21和第三滑块1601安装在第三丝杠22上，刀片15固接在第三滑块1601底部，将第三电机21安装在裁切箱16内腔顶部，收卷箱5内部固接带有拉伸膜层11的固定架6，橡胶块601安装在收卷箱5内壁一侧，将收卷箱5和裁切箱16分别固接在工作台7顶部两端，两个支撑板4分别安装在收卷箱5和裁切箱16外侧，支撑板4顶部固接顶板2，顶板2内部安装第二丝杠18和第二电机17，第一滑块3底部固接风扇19后套接在第二丝杠18上，第一液压缸1底部固接热封板20后安装在顶板2顶部，工作台7底部安装第二液压缸10本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种拉伸膜自动包装机，其特征在于：包括第一液压缸(1)、工作台(7)和裁切箱(16)，所述工作台(7)顶部固接有支撑板(4)，两个所述支撑板(4)之间固接有顶板(2)，所述顶板(2)上固接有第一液压缸(1)，所述工作台(7)顶部左侧固接有收卷箱(5)，所述收卷箱(5)内安装有拉伸膜层(11)；/n所述裁切箱(16)内部安装有刀片(15)，所述刀片(15)上方安装有第三电机(21)和第三丝杠(22)，且所述裁切箱(16)固接在工作台(7)顶部右侧。/n

【技术特征摘要】
1.一种拉伸膜自动包装机，其特征在于：包括第一液压缸(1)、工作台(7)和裁切箱(16)，所述工作台(7)顶部固接有支撑板(4)，两个所述支撑板(4)之间固接有顶板(2)，所述顶板(2)上固接有第一液压缸(1)，所述工作台(7)顶部左侧固接有收卷箱(5)，所述收卷箱(5)内安装有拉伸膜层(11)；
所述裁切箱(16)内部安装有刀片(15)，所述刀片(15)上方安装有第三电机(21)和第三丝杠(22)，且所述裁切箱(16)固接在工作台(7)顶部右侧。


2.根据权利要求1所述的一种拉伸膜自动包装机，其特征在于：所述顶板(2)内部嵌合有两个第二丝杠(18)，所述第二丝杠(18)右端固接有第二电机(17)，且所述第二丝杠(18)上安装有第一滑块(3)，所述第一滑块(3)套接在两个第二丝杠(18)之间，所述第一滑块(3)底部固接有风扇(19)。


3.根据权利要求1所述的一种拉伸膜自动包装机，其特征在于：所述第一液压缸(1)底部贯穿两个丝杠(18)之间的空隙后通过连轴器固接有热封板(20)，所述热封板(20)内部安装有带有若干加热丝的加热板，所述热封板(20)位于收卷箱(5)和裁切箱(16)之间。


4.根据权利要求1所述的一种拉伸膜自动包装机，其特征在于：所述收卷箱(5)内壁上固接有固定架(6)，所述固定架(6)上绕接...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑璐，
申请(专利权)人：珠海佰腾包装技术有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44