一种拉伸膜供膜设备制造技术

技术编号:26748665 阅读:19 留言:0更新日期:2020-12-18 20:30
本实用新型专利技术公开了一种拉伸膜供膜设备,包括滚轮、支撑柱、底板、第一支撑板、导向槽、第一弹簧、导向块、导向孔、导向辊、第二支撑板、轴承、第一连接轴、活动腔、第二连接轴、卡盘、第二弹簧、连接头、限位孔、连接杆和导向杆。在拉伸膜穿过导向辊后,拉伸膜会对导向辊施加向下的作用力,此时导向块会顺着导向槽运动,同时导向块会对第一弹簧进行压缩,以此来对拉伸膜起到了一定的张紧作用力,对拉伸膜进行防护;在安装卷状拉伸膜时,连接杆会在第二弹簧的作用下回缩至活动腔的内部,此时向外端拉动连接杆,第二弹簧会被压缩,卷状拉伸膜的两端会分别卡合在两个卡盘的表面,通过限位孔将连接杆与第一连接轴进行限位。

【技术实现步骤摘要】
一种拉伸膜供膜设备
本技术涉及一种供膜设备,具体是一种拉伸膜供膜设备,属于拉伸膜加工

技术介绍
拉伸膜又称LLDPE弹性膜/包装膜,是一种透明、富有弹性及强度且无毒无害的柔软聚乙烯塑料薄膜,符合国际环保卫生标准;LLDPE拉伸膜具有强韧、抗冲击、透明及自粘性的优点,无论用于产品之集体打包或货物卡板,均能防潮、防尘及减少人工、提高效益,达到保护产品及降低成本之目的。在现有技术中,拉伸膜在加工的过程中需要使用到供膜设备,现有的供膜设备的结构一般都较为简单,在使用时仅起到供膜作用,拉伸膜在传动的过程中会出现张紧力变化的现象,不利于传动,同时会损伤拉伸膜,且目前的供膜设备在安装拉伸膜时较为麻烦,安装与拆卸的效率不高。因此,针对上述问题提出一种拉伸膜供膜设备。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷,提供一种拉伸膜供膜设备。为了解决上述技术问题,本技术提供了如下的技术方案:本技术一种拉伸膜供膜设备,包括从上到下依次安装的第一支撑板、导向辊、张紧结构、轴承、第二支撑板、第一连接轴、调节结构、第二连接轴、卡盘、底板、支撑柱和滚轮;所述张紧结构包括导向槽、导向块、第一弹簧和导向杆,所述导向槽开设在所述第一支撑板的一侧侧面,所述导向块卡合在所述导向槽内部,且所述导向块的表面开有导向孔;所述导向杆位于所述导向槽的内部,所述导向杆的两端分别与所述导向槽的顶端、底端固接,且所述导向杆贯穿所述导向孔;所述第一弹簧位于所述导向块的底端,且所述第一弹簧套接于所述导向杆表面;所述调节结构包括活动腔、第二弹簧、连接头和连接杆,所述活动腔开设在所述第一连接轴的内部,所述连接头套接于所述连接头内部,所述连接杆的左端贯穿所述第一连接轴的右端,且所述连接杆的左端与所述连接头的外侧侧面固接;所述第二弹簧位于所述活动腔的内部,所述第二弹簧套接于所述连接杆表面,且所述连接杆的表面开有连接杆。优选的,所述支撑柱固接在所述底板的下表面,且所述滚轮与所述支撑柱底端转动连接。优选的,所述第一支撑板与所述第二支撑板均固接在所述底板的上表面,两者的数目均为两个,且对称分布在所述底板顶端。优选的,所述第一连接轴与所述第二连接轴的外端均通过所述轴承分别与两个所述第二支撑板转动连接,且所述连接杆的外端与所述第二连接轴的外端均固接有所述卡盘。优选的,所述活动腔与所述连接头均为正六边形结构,且两者滑动连接。优选的,所述导向块的数目为两个,所述导向辊位于两个所述导向块之间,且所述导向辊的两端均通过所述轴承分别与两个所述导向块转动连接。本技术所达到的有益效果是:1、本技术在两个导向块之间设有导向辊,在拉伸膜穿过导向辊后,拉伸膜会对导向辊施加向下的作用力,此时导向块会顺着导向槽运动,同时导向块会对第一弹簧进行压缩,以此来对拉伸膜起到了一定的张紧作用力,对拉伸膜进行防护;2、本技术在安装卷状拉伸膜时,连接杆会在第二弹簧的作用下回缩至活动腔的内部,此时向外端拉动连接杆,第二弹簧会被压缩,卷状拉伸膜的两端会分别卡合在两个卡盘的表面,再通过限位孔将连接杆与第一连接轴进行限位,安装与拆卸拉伸膜时都较为简单。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。在附图中:图1是本技术的整体结构示意图;图2是本技术调节结构示意图;图3是本技术张紧结构示意图。图中:1、滚轮,2、支撑柱,3、底板,4、第一支撑板,41、导向槽,5、第一弹簧,6、导向块,61、导向孔,7、导向辊,8、第二支撑板,9、轴承,10、第一连接轴,101、活动腔,11、第二连接轴,12、卡盘,13、第二弹簧,14、连接头,15、限位孔,16、连接杆,17、导向杆。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术,并不用于限定本技术。实施例如图1-3所示,一种拉伸膜供膜设备,包括从上到下依次安装的第一支撑板4、导向辊7、张紧结构、轴承9、第二支撑板8、第一连接轴10、调节结构、第二连接轴11、卡盘12、底板3、支撑柱2和滚轮1;所述张紧结构包括导向槽41、导向块6、第一弹簧5和导向杆17,所述导向槽41开设在所述第一支撑板4的一侧侧面,所述导向块6卡合在所述导向槽41内部,且所述导向块6的表面开有导向孔61;所述导向杆17位于所述导向槽41的内部,所述导向杆17的两端分别与所述导向槽41的顶端、底端固接,且所述导向杆17贯穿所述导向孔61;所述第一弹簧5位于所述导向块6的底端,且所述第一弹簧5套接于所述导向杆17表面;所述调节结构包括活动腔101、第二弹簧13、连接头14和连接杆16,所述活动腔101开设在所述第一连接轴10的内部,所述连接头14套接于所述连接头14内部,所述连接杆16的左端贯穿所述第一连接轴10的右端,且所述连接杆16的左端与所述连接头14的外侧侧面固接;所述第二弹簧13位于所述活动腔101的内部,所述第二弹簧13套接于所述连接杆16表面,且所述连接杆16的表面开有连接杆16。所述支撑柱2固接在所述底板3的下表面,且所述滚轮1与所述支撑柱2底端转动连接,通过所述滚轮1可将本装置进行移动;所述第一支撑板4与所述第二支撑板8均固接在所述底板3的上表面,两者的数目均为两个,且对称分布在所述底板3顶端,便于将所述导向辊7安装在本装置上;所述第一连接轴10与所述第二连接轴11的外端均通过所述轴承9分别与两个所述第二支撑板8转动连接,且所述连接杆16的外端与所述第二连接轴11的外端均固接有所述卡盘12,通过所述卡盘12可将成卷的拉伸膜进行固定;所述活动腔101与所述连接头14均为正六边形结构,且两者滑动连接,便于所述活动腔101与所述连接头14之间发生相对转动;所述导向块6的数目为两个,所述导向辊7位于两个所述导向块6之间,且所述导向辊7的两端均通过所述轴承9分别与两个所述导向块6转动连接,通过所述导向辊7可对拉伸膜进行导向。本技术在使用时,首先可将卷状拉伸膜的一端卡合在第二连接轴11外端上的卡盘12表面,再向外端拉动连接杆16,连接杆16一端的连接头14会顺着活动腔101运动,从而将连接杆16外端的卡盘12卡合在卷状拉伸膜的另一端,此时连接杆16表面上的限位孔15会脱离活动腔101的内部,再使用螺栓与螺母穿过限位孔15将连接杆16与第一连接轴10进行固定,从而将卷状拉伸膜进行安装;然后拉伸膜会穿过导向辊7,拉伸膜在传动时会对导向辊7施加压力,此时导向块6会顺着导向槽41运动,同时导向块6会对第一弹簧5进行压缩,以此来对拉伸膜起到了一定的张紧作用力,对拉伸膜进行防护。最后应说明的是:以上所述仅为本技术的优选实施例而已,并不用于限制本技术,尽管参本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种拉伸膜供膜设备,其特征在于:包括从上到下依次安装的第一支撑板(4)、导向辊(7)、张紧结构、轴承(9)、第二支撑板(8)、第一连接轴(10)、调节结构、第二连接轴(11)、卡盘(12)、底板(3)、支撑柱(2)和滚轮(1);/n所述张紧结构包括导向槽(41)、导向块(6)、第一弹簧(5)和导向杆(17),所述导向槽(41)开设在所述第一支撑板(4)的一侧侧面,所述导向块(6)卡合在所述导向槽(41)内部,且所述导向块(6)的表面开有导向孔(61);所述导向杆(17)位于所述导向槽(41)的内部,所述导向杆(17)的两端分别与所述导向槽(41)的顶端、底端固接,且所述导向杆(17)贯穿所述导向孔(61);所述第一弹簧(5)位于所述导向块(6)的底端,且所述第一弹簧(5)套接于所述导向杆(17)表面;/n所述调节结构包括活动腔(101)、第二弹簧(13)、连接头(14)和连接杆(16),所述活动腔(101)开设在所述第一连接轴(10)的内部,所述连接头(14)套接于所述连接头(14)内部,所述连接杆(16)的左端贯穿所述第一连接轴(10)的右端,且所述连接杆(16)的左端与所述连接头(14)的外侧侧面固接;所述第二弹簧(13)位于所述活动腔(101)的内部,所述第二弹簧(13)套接于所述连接杆(16)表面,且所述连接杆(16)的表面开有连接杆(16)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种拉伸膜供膜设备,其特征在于:包括从上到下依次安装的第一支撑板(4)、导向辊(7)、张紧结构、轴承(9)、第二支撑板(8)、第一连接轴(10)、调节结构、第二连接轴(11)、卡盘(12)、底板(3)、支撑柱(2)和滚轮(1);
所述张紧结构包括导向槽(41)、导向块(6)、第一弹簧(5)和导向杆(17),所述导向槽(41)开设在所述第一支撑板(4)的一侧侧面,所述导向块(6)卡合在所述导向槽(41)内部,且所述导向块(6)的表面开有导向孔(61);所述导向杆(17)位于所述导向槽(41)的内部,所述导向杆(17)的两端分别与所述导向槽(41)的顶端、底端固接,且所述导向杆(17)贯穿所述导向孔(61);所述第一弹簧(5)位于所述导向块(6)的底端,且所述第一弹簧(5)套接于所述导向杆(17)表面;
所述调节结构包括活动腔(101)、第二弹簧(13)、连接头(14)和连接杆(16),所述活动腔(101)开设在所述第一连接轴(10)的内部,所述连接头(14)套接于所述连接头(14)内部,所述连接杆(16)的左端贯穿所述第一连接轴(10)的右端,且所述连接杆(16)的左端与所述连接头(14)的外侧侧面固接;所述第二弹簧(13)位于所述活动腔(101)的内部,所述第二弹簧(13)套接于...

【专利技术属性】
技术研发人员:郑璐
申请(专利权)人:珠海佰腾包装技术有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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