基于晶体类物料的针棒无尘粉碎系统及方法技术方案

本发明专利技术公开了一种基于晶体类物料的针棒无尘粉碎系统及方法，包括移动支架和进料结构；所述移动支架上承托设置有锥形存置室；所述锥形存置室对侧内壁分别布置有针棒粉碎结构；所述进料结构的出料端伸入锥形存置室内，且进料结构伸入端接通于针棒粉碎结构；多个所述进料结构进料端通过回料导管连通于锥形存置室顶部内部；所述锥形存置室锥底设置有可拆关风机，且所述可拆关风机吹风端正对于锥形存置室顶部的回料导管。本发明专利技术提供一种基于晶体类物料的针棒无尘粉碎系统及方法能有效的多次对物料进行粉碎，并且具有良好的密封性，避免物料外漏造成污染的效果。

【技术实现步骤摘要】
基于晶体类物料的针棒无尘粉碎系统及方法
本专利技术涉及物料粉碎领域，尤其涉及针棒粉碎系统领域。
技术介绍
物料粉碎是对原料进行细化的处理，为了能跟好的使用，其次为了能更好的与其他物料进行混合反应，这样能提高物料的使用效果以及提高物料的综合性能；而在进行物料粉碎时，需考虑怎样使物料更细化，同时还需考虑粉碎的物料是否会外露对环境造成污染等问题。
技术实现思路
专利技术目的：为了克服现有技术中存在的不足，本专利技术提供一种基于晶体类物料的针棒无尘粉碎系统及方法能有效的多次对物料进行粉碎，并且具有良好的密封性，避免物料外漏造成污染的效果。技术方案：为实现上述目的，本专利技术的技术方案如下：基于晶体类物料的针棒无尘粉碎系统，包括移动支架和进料结构；所述移动支架上承托设置有锥形存置室；所述锥形存置室对侧内壁分别布置有针棒粉碎结构；所述进料结构的出料端伸入锥形存置室内，且进料结构伸入端接通于针棒粉碎结构；多个所述进料结构进料端通过回料导管连通于锥形存置室顶部内部；所述锥形存置室锥底设置有可拆关风机，且所述可拆关风机卸料端正对于锥形存置室顶部的回料导管；增强细化效果。进一步的，所述移动支架包括支撑曲柱；若干支撑曲柱一端固定于锥形存置室的锥底面；所述支撑曲柱另一端设置有行走轮；若干所述支撑曲柱之间通过横梁固定为一体架结构；所述支撑曲柱中部向外弯折；增强稳定性。进一步的，所述锥形存置室整体呈锥型结构；所述锥形存置室两侧分别对称开设有清理口；所述清理口上对应盖设有门盖结构；所述门盖结构顶部侧壁开设有通孔；所述进料结构的出料端穿过通孔延伸至锥形存置室内；所述进料结构延伸端连通设置有进料通道；所述进料通道固定于门盖结构内壁；所述进料通道侧壁上固设针棒粉碎结构，且所述进料通道连通于针棒粉碎结构的进料端；动力装置的驱动轴依次贯穿门盖结构和进料通道与针棒粉碎结构驱动连接。进一步的，所述进料结构包括喂料阀结构和通料管；所述通料管一端与外界接通；所述通料管另一端通过软连接弯管穿过通孔接通于进料通道；所述通料管进料口处设置喂料阀结构，所述喂料阀结构包括半圆叶片和转动柱；所述转动柱担设在通料管内，且与通料管转动连接；动力机构与转动柱驱动连接；多片所述半圆叶片环向均匀固定布置在转动柱侧壁；所述转动柱带动半圆叶片周向旋转，所述半圆叶片弧形侧壁相应的远离或接触通料管内壁，多片所述半圆叶片相应的开关通料管进料口；投放物料进通料管进料口时，相邻的所述半圆叶片之间卡住物料；所述半圆叶片侧壁弧形边缘开设有滑道；动力机构驱动转动柱正反向往复摆动；转动柱带动半圆叶片正反向的摆动，所述半圆叶片与通料管内壁之间存在空隙，物料通过滑道从正反向的对应位置的空隙落入通料管内。通过均衡喂料的方式，使物料进入粉碎时，就能均匀的分布到粉碎区域内，提高粉碎的效果。进一步的，所述针棒粉碎结构包括定盘结构和动盘结构；所述定盘结构固定于进料通道侧壁，且所述进料通道与定盘结构中部开设的入料孔连通；驱动轴贯穿门盖结构穿过入料孔连接于动盘结构；所述动盘结构与定盘结构外圈分别设置由若干挤压针棒，且若干所述挤压针棒之间交错间隙设置；所述定盘结构和动盘结构之间形成粉碎室，且所述粉碎室通过入料孔连通于进料通道；所述定盘结构包括定盘压盖和定刀盘块；所述定盘压盖固定在进料通道侧壁，所述定刀盘块通过螺栓固定于定盘压盖上；所述定刀盘块外圈上开设有若干安装孔；所述挤压针棒一端嵌入安装于安装孔内；所述挤压针棒的嵌入端上固设有增大块；所述增大块对应嵌合在安装孔内，且所述增大块限位于挤压针棒；所述动盘结构包括动盘压盖和动刀盘块；所述驱动轴的驱动端贯穿端上套设有轴套结构；所述轴套结构贯穿动盘压盖和动刀盘块中部，且所述轴套结构贯穿端边缘外展；所述轴套结构外展边缘限位于动盘结构；所述动盘压盖通过螺栓反向固定于轴套结构上；所述动盘压盖朝向定盘结构一侧设置动刀盘块，且动刀盘块通过螺栓固定于动盘压盖上；所述动刀盘块外圈上开设有若干嵌入孔；所述挤压针棒及挤压针棒上的增大块嵌合于嵌入孔内；所述嵌入孔通过增大块限位挤压针棒；所述动刀盘块上的挤压针棒和定刀盘块上的挤压针棒相对延伸交错间隙设置；若干所述挤压针棒之间的间隙由内圈向外圈渐进减小。一层层的往外不断对物料进行研磨粉碎细化。进一步的，所述轴套结构与门盖结构之间夹设有封闭结构；所述封闭结构包括骨架油封；所述骨架油封远离动盘结构一侧开设有环型槽；所述骨架油封两侧分别设置有限位卡簧，且所述限位卡簧对应卡设在环型槽内；所述骨架油封两侧的限位卡簧分别贴紧于轴套结构和门盖结构，且限位于骨架油封。保证良好的封闭性，同时避免卡料，防止物料外漏到驱动装置内。进一步的，所述可拆关风机包括卸料转子；所述卸料转子设置于锥形存置室锥底；所述锥形存置室顶部的回料导管中部设置有引风口；所述吹卸料转子正对于引风口。进一步的，所述回料导管分别接通于多个通料管进料口；所述回料导管与通料管接通端低于喂料阀结构；所述锥形存置室通过回料导管连通通料管，形成输料回路。进一步的，第一步：将物料投入到通料管内，并且物料经过通料管进料口处的喂料阀结构往复摆动进行均衡的喂料通入通料管内；使输送料更均衡的进入粉碎；第二步：经过通料管输送的物料通过软连接弯管和进料通道进入到针棒粉碎结构内进行粉碎；针棒粉碎结构内定盘结构上的挤压针棒与动盘结构上的挤压针棒相互配合研磨粉碎物料，由内向外不断的对物料进行研磨破碎；第三步：驱动装置与驱动轴驱动连接；驱动轴带动轴套结构同步转动；骨架油封内壁与轴套结构侧壁之间相对转动，且所述限位卡簧限位于骨架油封；第四步：经过粉碎后的物料掉落至锥形存置室锥底底部，然后由可拆关风机连续不断地将粉碎好的物料及时得排出，在粉碎期间所产生的一些粉碎扬尘物料则进入到引风口处，并通过回料导管通入通料管内再次进行粉碎。有益效果：本专利技术能将物料进行不断的研磨粉碎，并且还能防止粉碎物料外漏，避免对环境造成污染；包括但不限于以下有益效果：1)物料先是经过均衡的喂料到针棒粉碎结构内，然后针棒粉碎结构由内向外不断的研磨物料并逐步的释放出物料；这样有效的对物料进行破碎，使物料更细化；2)针棒粉碎结构的定盘结构与动盘结构之间相互配合，对通过的物料进行不断的研磨粉碎，并且挤压针棒之间的间隙由内向外不断减小，能使物料向外运动的过程中不断的被研磨粉碎，这样被甩出的物料就能达到所需粉碎的程度；并且在粉碎过程中产生的粉碎物料扬尘通过回料导管再次进入通料管经过二次粉碎，这样形成循环回路，能有效的多次对物料进行粉碎，并且良好的封闭性能防止粉碎物料外漏到驱动装置内，避免造成损坏。附图说明图1为粉碎系统结构图；图2为移动支架结构图；图3为进料结构截面图；图4为喂料阀结构图；图5为滑道结构图；图6为针棒粉碎结构图；图7为定盘结构图；图8为动盘结构图；图9为粉碎室结构图；图10为动刀盘块结构图；图11为定刀盘块结构图；图12为挤压针棒本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.基于晶体类物料的针棒无尘粉碎系统，其特征在于：包括移动支架(1)和进料结构(4)；所述移动支架(1)上承托设置有锥形存置室(2)；所述锥形存置室(2)对侧内壁分别布置有针棒粉碎结构(3)；所述进料结构(4)的出料端伸入锥形存置室(2)内，且进料结构(4)伸入端接通于针棒粉碎结构(3)；多个所述进料结构(4)进料端通过回料导管(14)连通于锥形存置室(2)顶部内部；所述锥形存置室(2)锥底设置有可拆关风机(9)，且所述可拆关风机(9)卸料端正对于锥形存置室(2)顶部的回料导管(14)。/n

【技术特征摘要】
1.基于晶体类物料的针棒无尘粉碎系统，其特征在于：包括移动支架(1)和进料结构(4)；所述移动支架(1)上承托设置有锥形存置室(2)；所述锥形存置室(2)对侧内壁分别布置有针棒粉碎结构(3)；所述进料结构(4)的出料端伸入锥形存置室(2)内，且进料结构(4)伸入端接通于针棒粉碎结构(3)；多个所述进料结构(4)进料端通过回料导管(14)连通于锥形存置室(2)顶部内部；所述锥形存置室(2)锥底设置有可拆关风机(9)，且所述可拆关风机(9)卸料端正对于锥形存置室(2)顶部的回料导管(14)。


2.根据权利要求1所述的基于晶体类物料的针棒无尘粉碎系统，其特征在于：所述移动支架(1)包括支撑曲柱(11)；若干支撑曲柱(11)一端固定于锥形存置室(2)的锥底面；所述支撑曲柱(11)另一端设置有行走轮(12)；若干所述支撑曲柱(11)之间通过横梁固定为一体架结构；所述支撑曲柱(11)中部向外弯折。


3.根据权利要求1所述的基于晶体类物料的针棒无尘粉碎系统，其特征在于：所述锥形存置室(2)整体呈锥型结构；所述锥形存置室(2)两侧分别对称开设有清理口(21)；所述清理口(21)上对应盖设有门盖结构(22)；所述门盖结构(22)顶部侧壁开设有通孔(221)；所述进料结构(4)的出料端穿过通孔(221)延伸至锥形存置室(2)内；所述进料结构(4)延伸端连通设置有进料通道(222)；所述进料通道(222)固定于门盖结构(22)内壁；所述进料通道(222)侧壁上固设针棒粉碎结构(3)，且所述进料通道(222)连通于针棒粉碎结构(3)的进料端；动力装置的驱动轴(5)依次贯穿门盖结构(22)和进料通道(222)与针棒粉碎结构(3)驱动连接。


4.根据权利要求1所述的基于晶体类物料的针棒无尘粉碎系统，其特征在于：所述进料结构(4)包括喂料阀结构(41)和通料管(42)；所述通料管(42)一端与外界接通；所述通料管(42)另一端通过软连接弯管(43)穿过通孔(221)接通于进料通道(222)；所述通料管(42)进料口处设置喂料阀结构(41)，所述喂料阀结构(41)包括半圆叶片(411)和转动柱(412)；所述转动柱(412)担设在通料管(42)内，且与通料管(42)转动连接；动力机构与转动柱(412)驱动连接；多片所述半圆叶片(411)环向均匀固定布置在转动柱(412)侧壁；所述转动柱(412)带动半圆叶片(411)周向旋转，所述半圆叶片(411)弧形侧壁相应的远离或接触通料管(42)内壁，多片所述半圆叶片(411)相应的开关通料管(42)进料口；
投放物料进通料管(42)进料口时，相邻的所述半圆叶片(411)之间卡住物料；所述半圆叶片(411)侧壁弧形边缘开设有滑道(413)；动力机构驱动转动柱(412)正反向往复摆动；转动柱(412)带动半圆叶片(411)正反向的摆动，所述半圆叶片(411)与通料管(42)内壁之间存在空隙，物料通过滑道(413)从正反向的对应位置的空隙落入通料管(42)内。


5.根据权利要求1所述的基于晶体类物料的针棒无尘粉碎系统，其特征在于：所述针棒粉碎结构(3)包括定盘结构(6)和动盘结构(7)；所述定盘结构(6)固定于进料通道(222)侧壁，且所述进料通道(222)与定盘结构(6)中部开设的入料孔(61)连通；驱动轴(5)贯穿门盖结构(22)穿过入料孔(61)连接于动盘结构(7)；所述动盘结构(7)与定盘结构(6)外圈分别设置由若干挤压针棒(62)，且若干所述挤压针棒(62)之间交错间隙设置；所述定盘结构(6)和动盘结构(7)之间形成粉碎室(71)，且所述粉碎室(71)通过入料孔(61)连通于进料通道(222)；
所述定盘结构(6)包括定盘压盖(63)和定刀...

【专利技术属性】
技术研发人员：陶涛，
申请(专利权)人：江阴市宝利机械制造有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32