一种碳化硅颗粒整形装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种碳化硅颗粒整形装置，属于碳化硅技术领域，包括装置主体，装置主体的顶部两侧均安装有气缸，该种碳化硅颗粒整形装置，设置有电机、转杆、研磨块、齿轮盘、研磨盘、挡板、滚轮和齿条槽，当使用者在使用该种装置对碳化硅进行研磨整形时，使用者可启动电机，使转杆进行顺时针旋转，转杆旋转后带动研磨块进行顺时针旋转，而由于转杆旋转后可带动齿轮盘顺时针进行旋转，且齿轮盘与齿条槽相啮合，因此齿轮盘顺时针旋转后可通过齿条槽带动研磨盘通过滚轮和挡板在装置主体的内部进行逆时针旋转，以此使研磨盘相对研磨块进行反向旋转，便于装置主体通过研磨块和研磨盘的相对旋转对碳化硅进行充分研磨整形，以此提高装置的整形效果。

A silicon carbide particle shaping device

【技术实现步骤摘要】
一种碳化硅颗粒整形装置
本技术涉及碳化硅
，具体为一种碳化硅颗粒整形装置。
技术介绍
碳化硅，又名金刚砂，是用石英砂、石油焦(或煤焦)、木屑(生产绿色碳化硅时需要加食盐)等原料通过电阻炉高温冶炼而成，碳化硅在大自然也存在罕见的矿物，莫桑石，碳化硅又称碳硅石，在当代C、N、B等非氧化物高技术耐火原料中，碳化硅为应用最广泛、最经济的一种，可以称为金钢砂或耐火砂，目前中国工业生产的碳化硅分为黑色碳化硅和绿色碳化硅两种，均为六方晶体，比重为3.20～3.25，显微硬度为2840～3320kg/mm2。现有的碳化硅整形装置，在使用者使用其对碳化硅进行整形时，大多采用研磨块对碳化硅进行研磨整形，而仅仅靠研磨块旋转难以对碳化硅进行充分的研磨整形，因此大大影响装置的整形效果，且现有的装置在对碳化硅进行研磨整形时，难以对研磨块与活动块之间的间隙进行调节，因此导致该种装置难以对不同粒径的碳化硅进行整形研磨，从而大大限制装的适用性。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种碳化硅颗粒整形装置，以解决上述
技术介绍
中提出的仅靠研磨块旋转难以对碳化硅进行充分的研磨整形，影响装置的整形效果，且装置难以对不同粒径的碳化硅进行研磨整形，限制装置适用性的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种碳化硅颗粒整形装置，包括装置主体，所述装置主体的顶部两侧均安装有气缸，两个所述气缸的输出端均连接有活塞杆，且两根所述活塞杆的底端延伸至装置主体的内部并连接有活动块，所述装置主体的内壁两侧均开设有滑槽，两个所述滑槽的内部均连接有滑杆，两个所述活动块的两侧均通过滑块与滑杆相连接，所述装置主体的顶部中间安装有电机，所述电机的输出端连接有延伸至装置主体内部的转杆，所述转杆的两侧均连接有研磨块，所述研磨块的下方设置有研磨盘，所述转杆的底端贯穿至研磨盘的底部连接有齿轮盘，且所述研磨盘的底部中间通过齿条槽与齿轮盘相连接，所述装置主体的内部两侧均连接有挡板，且两个所述挡板的顶部通过滚轮与研磨盘相接触。优选地，所述装置主体的外表面安装有工作面板，且所述工作面板分别与电机和气缸电性连接。优选地，所述装置主体的顶部一侧连接有进料管，且所述进料管位于气缸与电机之间。优选地，两个所述活动块均通过滑块与滑杆滑动连接，且所述活动块的底部与研磨块的顶部和底部均设置有锥形凸块。优选地，所述齿轮盘与齿条槽相啮合，且所述研磨盘通过齿条槽和齿轮盘与滚轮滚动连接。优选地，所述装置主体的内部下方设置有集料仓，且所述集料仓的顶部与挡板相连接，所述集料仓的底部连接有延伸至装置主体外部的出料管。优选地，所述研磨盘的内部两侧均开设有落料口，且两个所述落料口的内壁均连接有滤网。与现有技术相比，本技术的有益效果是，该种碳化硅颗粒整形装置，设置有电机、转杆、研磨块、齿轮盘、研磨盘、挡板、滚轮和齿条槽，当使用者在使用该种装置对碳化硅进行研磨整形时，使用者可启动电机，使电机带动转杆进行顺时针旋转，以此使转杆旋转后带动研磨块进行顺时针旋转，而由于转杆旋转后可带动齿轮盘顺时针进行旋转，由于齿轮盘与齿条槽相啮合，因此齿轮盘顺时针旋转后可通过齿条槽带动研磨盘通过滚轮和挡板在装置主体的内部进行逆时针旋转，以此使研磨盘相对研磨块进行反向旋转，从而便于装置主体通过研磨块和研磨盘的相对旋转对碳化硅进行充分研磨整形，以此大大提高装置的整形效果，同时还设置有气缸、活塞杆、活动块、滑槽、滑块和滑杆，当使用者需要对碳化硅进行不同尺寸的研磨整形时，使用者可启动气缸，使气缸启动后可通过活塞杆推动活动块通过滑块在滑杆的外表面进行上下滑动，以此实现对活动块与研磨块之间的间隙进行调节，从而便于装置主体通过活动块与研磨块之间的不同间隙对不同粒径的碳化硅进行研磨整形，以此大大提高装置的适用性。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术装置主体内部结构示意图；图3为本技术A的局部结构放大示意图；图4为本技术B的局部结构放大示意图；图5为本技术研磨盘的仰视结构示意图。图中：1、装置主体；2、电机；3、气缸；4、进料管；5、活塞杆；6、活动块；7、转杆；8、研磨块；9、齿轮盘；10、研磨盘；11、挡板；12、滚轮；13、落料口；14、集料仓；15、出料管；16、滑槽；17、滑杆；18、滑块；19、滤网；20、齿条槽；21、工作面板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”、“套接”、等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1-5，本技术提供技术方案：一种碳化硅颗粒整形装置，包括装置主体1、电机2、气缸3、进料管4、活塞杆5、活动块6、转杆7、研磨块8、齿轮盘9、研磨盘10、挡板11、滚轮12、落料口13、集料仓14、出料管15、滑槽16、滑杆17、滑块18、滤网19、齿条槽20和工作面板21，装置主体1的顶部两侧均安装有气缸3，两个气缸3的输出端均连接有活塞杆5，且两根活塞杆5的底端延伸至装置主体1的内部并连接有活动块6，装置主体1的内壁两侧均开设有滑槽16，两个滑槽16的内部均连接有滑杆17，两个活动块6的两侧均通过滑块18与滑杆17相连接，装置主体1的顶部中间安装有电机2，电机2的输出端连接有延伸至装置主体1内部的转杆7，转杆7的两侧均连接有研磨块8，研磨块8的下方设置有研磨盘10，转杆7的底端贯穿至研磨盘10的底部连接有齿轮盘9，且研磨盘10的底部中间通过齿条槽20与齿轮盘9相连接，装置主体1的内部两侧均连接有挡板11，且两个挡板11的顶部通过滚轮12与研磨盘10相接触，便于研磨盘10通过滚轮12和挡板11在装置主体1的内部进行旋转。请参阅图1和图2，装置主体1的外表面安装有工作面板21，且工作面板21分别与电机2和气缸3电性连接，便于使用者通过工作面板21启动电机2和气缸3进行正常工作，装置主体1的顶部一侧连接有进料管4，且进料管4位于气缸3与电机2之间，便于使用者通过进料管4将碳化硅原料加入至装置主体1的内部。请参阅图2、图3、图4和图5，两个活动块6均通过滑块18与滑杆17滑动连接，且活动块6的底部与研磨块8的顶部和底部均设置有锥形凸块，便于活动块6通过滑块18在滑杆17的外表面进行上下滑动，齿轮盘9与齿条槽20相啮合，且研磨盘10通过本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种碳化硅颗粒整形装置，包括装置主体(1)，其特征在于：所述装置主体(1)的顶部两侧均安装有气缸(3)，两个所述气缸(3)的输出端均连接有活塞杆(5)，且两根所述活塞杆(5)的底端延伸至装置主体(1)的内部并连接有活动块(6)，所述装置主体(1)的内壁两侧均开设有滑槽(16)，两个所述滑槽(16)的内部均连接有滑杆(17)，两个所述活动块(6)的两侧均通过滑块(18)与滑杆(17)相连接，所述装置主体(1)的顶部中间安装有电机(2)，所述电机(2)的输出端连接有延伸至装置主体(1)内部的转杆(7)，所述转杆(7)的两侧均连接有研磨块(8)，所述研磨块(8)的下方设置有研磨盘(10)，所述转杆(7)的底端贯穿至研磨盘(10)的底部连接有齿轮盘(9)，且所述研磨盘(10)的底部中间通过齿条槽(20)与齿轮盘(9)相连接，所述装置主体(1)的内部两侧均连接有挡板(11)，且两个所述挡板(11)的顶部通过滚轮(12)与研磨盘(10)相接触。/n

【技术特征摘要】
1.一种碳化硅颗粒整形装置，包括装置主体(1)，其特征在于：所述装置主体(1)的顶部两侧均安装有气缸(3)，两个所述气缸(3)的输出端均连接有活塞杆(5)，且两根所述活塞杆(5)的底端延伸至装置主体(1)的内部并连接有活动块(6)，所述装置主体(1)的内壁两侧均开设有滑槽(16)，两个所述滑槽(16)的内部均连接有滑杆(17)，两个所述活动块(6)的两侧均通过滑块(18)与滑杆(17)相连接，所述装置主体(1)的顶部中间安装有电机(2)，所述电机(2)的输出端连接有延伸至装置主体(1)内部的转杆(7)，所述转杆(7)的两侧均连接有研磨块(8)，所述研磨块(8)的下方设置有研磨盘(10)，所述转杆(7)的底端贯穿至研磨盘(10)的底部连接有齿轮盘(9)，且所述研磨盘(10)的底部中间通过齿条槽(20)与齿轮盘(9)相连接，所述装置主体(1)的内部两侧均连接有挡板(11)，且两个所述挡板(11)的顶部通过滚轮(12)与研磨盘(10)相接触。


2.根据权利要求1所述的一种碳化硅颗粒整形装置，其特征在于：所述装置主体(1)的外表面安装有工作面板(21)，且所述工作面板(21)分别与电机(2)和气缸(3)电性连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶钢强，
申请(专利权)人：丹江口市诚昌工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42