一种清洗机下盖热融工装制造技术

本实用新型专利技术涉及一种清洗机下盖热融工装，具有底板，底板的前侧可前后滑动连接有载料台，底板的后侧固定连接有导柱，导柱上部设置有电缸安装座，电缸安装座上设置有电缸，导柱上可上下滑动连接有升降板，升降板上开有第一滑槽，第一滑槽上可左右滑动连接有第一滑板，第一滑板的前后两端均开有第二滑槽，每个第二滑槽上可前后滑动有第二滑板，第二滑板上螺纹连接有电热笔，第一滑板上螺纹连接有第一锁紧螺丝，第二滑板上螺纹连接有第二锁紧螺丝，底板的下部螺纹连接有直线模组。本实用新型专利技术的有益效果为：能够适应多种规格的清洗机下盖进行铜螺母的热融安装，且能够高效进行铜螺母的热融安装，热融一致性较好。

A hot melt tooling for lower cover of cleaning machine

【技术实现步骤摘要】
一种清洗机下盖热融工装
本技术涉及注塑件生产领域，具体涉及一种清洗机下盖热融工装。
技术介绍
塑料注塑是塑料制品的一种方法，将熔融的塑料利用压力注进塑料制品模具中，冷却成型得到想要各种塑料件。有专门用于进行注塑的机械注塑机。目前最常使用的塑料是聚苯乙烯。现有一种矩形的清洗机下盖注塑件，需要在清洗机下盖上热熔上铜螺母，现有技术是将安插好铜螺母的清洗机下盖注塑成品人工使用电热笔进行热熔，人工热融上铜螺母单次只能热融一个铜螺母，生产效率较低，而且人工握住电热笔下压热融容易出现抖动，热融一致性较差，同时一般的热融工装只能针对单种规格的清洗机下盖进行热融安装上铜螺母，而清洗机下盖有多种规格宽度不同，热融螺母的位置也不尽相同。
技术实现思路
本技术的目的是：提供一种清洗机下盖热融工装，能够适应多种规格的清洗机下盖进行铜螺母的热融安装，且能够高效进行铜螺母的热融安装，热融一致性较好。为了实现上述目的，本技术提供如下的技术方案：一种清洗机下盖热融工装，具有底板，所述底板的前侧可前后滑动连接有载料台，所述底板的后侧固定连接有导柱，所述导柱上部设置有电缸安装座，所述电缸安装座上设置有电缸，所述导柱上可上下滑动连接有升降板，所述电缸活塞杆穿过电缸安装座与升降板固定连接，所述升降板上开有第一滑槽，所述第一滑槽上可左右滑动连接有第一滑板，所述第一滑板的前后两端均开有第二滑槽，每个所述第二滑槽上可前后滑动有第二滑板，所述第二滑板上螺纹连接有电热笔，所述电热笔的电热头穿过第二滑槽和第二滑板向下设置，所述第一滑板上螺纹连接有第一锁紧螺丝，所述第二滑板上螺纹连接有第二锁紧螺丝，所述底板的下部螺纹连接有直线模组，所述载料台穿过底板与直线模组的移动台固定连接。进一步的，所述载料台上固定连接有限位板，所述限位板为匚形板，所述载料台上位于限位板的缺口处可前后滑动连接有滑动限位板，所述滑动限位板上设置有第三锁紧螺丝，且第三锁紧螺丝穿过滑动限位板与载料台接触。进一步的，所述第一滑槽具体有两个，且两个第一滑槽沿电缸的活塞杆在升降板上呈镜像设置。进一步的，所述第一锁紧螺丝穿过第一滑板与升降板接触，所述第二锁紧螺丝穿过第二滑板与第一滑板接触。本技术的有益效果为：通过设置第一滑槽、第二滑槽以及电缸和直线模组的配合使用，能够适应多种规格的清洗机下盖进行铜螺母的热融安装，且能够高效进行铜螺母的热融安装，热融一致性较好。附图说明图1为本技术一种清洗机下盖热融工装的第一视角示意图；图2为本技术一种清洗机下盖热融工装的第二视角示意图；图3为本技术一种清洗机下盖热融工装的升降板局部示意图。图中：1.底板；2.载料台；201.限位板；202.滑动限位板；203.第三锁紧螺丝；3.导柱；4.电缸安装座；5.电缸；6.直线模组；7.升降板；701.第一滑槽；8.第一滑板；801.第二滑槽；802.第二滑板；9.电热笔；10.第一锁紧螺丝；11.第二锁紧螺丝。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术作进一步的详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。参考图1-图3所示的一种清洗机下盖热融工装，具有底板1，所述底板1的前侧可前后滑动连接有载料台2，所述底板1的后侧固定连接有导柱3，所述导柱3上部设置有电缸安装座4，所述电缸安装座4上设置有电缸5，所述导柱3上可上下滑动连接有升降板7，所述电缸5活塞杆穿过电缸安装座4与升降板7固定连接，所述升降板7上开有第一滑槽701，所述第一滑槽701上可左右滑动连接有第一滑板8，所述第一滑板8的前后两端均开有第二滑槽801，每个所述第二滑槽801上可前后滑动有第二滑板802，所述第二滑板802上螺纹连接有电热笔9，所述电热笔9的电热头穿过第二滑槽801和第二滑板802向下设置，所述第一滑板8上螺纹连接有第一锁紧螺丝10，所述第二滑板802上螺纹连接有第二锁紧螺丝11，所述底板1的下部螺纹连接有直线模组6，所述载料台2穿过底板1与直线模组6的移动台固定连接。所述载料台2上固定连接有限位板201，所述限位板201为匚形板，所述载料台2上位于限位板201的缺口处可前后滑动连接有滑动限位板202，所述滑动限位板202上设置有第三锁紧螺丝203，且第三锁紧螺丝203穿过滑动限位板202与载料台2接触。所述第一滑槽701具体有两个，且两个第一滑槽701沿电缸5的活塞杆在升降板7上呈镜像设置。所述第一锁紧螺丝10穿过第一滑板8与升降板7接触，所述第二锁紧螺丝11穿过第二滑板802与第一滑板8接触。本技术的工作原理是：本技术在使用前，根据清洗机下盖的尺寸，首先拧松第一锁紧螺丝10，左右滑动第一滑板8至第一滑槽701的合适位置再拧紧第一锁紧螺丝10，接着拧松第二锁紧螺丝11，前后滑动第二滑板802至第二滑槽801的合适位置在拧紧第二锁紧螺丝11，最后拧松第三锁紧螺丝203，前后滑动滑动限位板202至合适位置再锁紧第三锁紧螺丝203。本技术在使用时，参照限位板201和滑动限位板202将清洗机下盖放置于载料台2上(限位板201和滑动限位板202之间)，随后直线模组6驱动载料台2滑动至最后端，此时电缸5的活塞杆伸出，升降板7在电缸5活塞杆的带动下下降，直至电热笔9与清洗机下盖上安插的铜螺母接触后，电缸5活塞杆停止伸出，电热笔9对铜螺母加热十秒后电缸5的活塞杆再次伸出，电热笔9下压铜螺母使铜螺母完全热融至清洗机下盖内，随后电缸5的活塞杆完全收回，直线模组6驱动载料台2回归原位人工进行卸料即可。上述实施例用于对本技术作进一步的说明，但并不将本技术局限于这些具体实施方式。凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应理解为在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种清洗机下盖热融工装，其特征在于：具有底板(1)，所述底板(1)的前侧可前后滑动连接有载料台(2)，所述底板(1)的后侧固定连接有导柱(3)，所述导柱(3)上部设置有电缸安装座(4)，所述电缸安装座(4)上设置有电缸(5)，所述导柱(3)上可上下滑动连接有升降板(7)，所述电缸(5)活塞杆穿过电缸安装座(4)与升降板(7)固定连接，所述升降板(7)上开有第一滑槽(701)，所述第一滑槽(701)上可左右滑动连接有第一滑板(8)，所述第一滑板(8)的前后两端均开有第二滑槽(801)，每个所述第二滑槽(801)上可前后滑动有第二滑板(802)，所述第二滑板(802)上螺纹连接有电热笔(9)，所述电热笔(9)的电热头穿过第二滑槽(801)和第二滑板(802)向下设置，所述第一滑板(8)上螺纹连接有第一锁紧螺丝(10)，所述第二滑板(802)上螺纹连接有第二锁紧螺丝(11)，所述底板(1)的下部螺纹连接有直线模组(6)，所述载料台(2)穿过底板(1)与直线模组(6)的移动台固定连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种清洗机下盖热融工装，其特征在于：具有底板(1)，所述底板(1)的前侧可前后滑动连接有载料台(2)，所述底板(1)的后侧固定连接有导柱(3)，所述导柱(3)上部设置有电缸安装座(4)，所述电缸安装座(4)上设置有电缸(5)，所述导柱(3)上可上下滑动连接有升降板(7)，所述电缸(5)活塞杆穿过电缸安装座(4)与升降板(7)固定连接，所述升降板(7)上开有第一滑槽(701)，所述第一滑槽(701)上可左右滑动连接有第一滑板(8)，所述第一滑板(8)的前后两端均开有第二滑槽(801)，每个所述第二滑槽(801)上可前后滑动有第二滑板(802)，所述第二滑板(802)上螺纹连接有电热笔(9)，所述电热笔(9)的电热头穿过第二滑槽(801)和第二滑板(802)向下设置，所述第一滑板(8)上螺纹连接有第一锁紧螺丝(10)，所述第二滑板(802)上螺纹连接有第二锁紧螺丝(11)，所述底板(1)的下部螺纹连接有直线模组(6)，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：张绍奇，
申请(专利权)人：太仓新世源塑胶模具有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32