口罩包边机制造技术

本实用新型专利技术揭示一种一种口罩包边机，其包括：安装架、上料机构、折边机构、焊接机构、传送机构及裁切机构；上料机构、折边机构、焊接机构、传送机构及裁切机构均设置于安装架；折边机构位于包边布料的移动路径上；焊接机构面向折边机构的出料端；传送机构位于口罩的移动路径上；裁切机构位于口罩的移动路径上。本实用新型专利技术的口罩包边机通过上料机构、折边机构、焊接机构、传送机构及裁切机构相互配合，实现对口罩的自动包边加工处理，保证了佩戴时的舒适性及耳带的牢固性，加工速度快，生产效率高，不易出现错焊、漏焊等质量问题，整个过程无需人工参与，消除了焊接会烫伤人手的安全隐患。

Mask edging machine

【技术实现步骤摘要】
口罩包边机
本技术涉及口罩生产
，具体地，涉及一种口罩包边机。
技术介绍
口罩是一种卫生用品，一般指戴在口鼻部位用于过滤进入口鼻的空气，以达到阻挡有害的气体、气味、飞沫进出佩戴者口鼻的用具，以纱布或纸等制成。为了提高口罩佩戴时的舒适性以及耳带的牢固性，通常会对口罩进行包边处理，目前，对口罩进行包边一般都是由工作人员手工进行焊接，不仅劳动强度大，而且速度慢，生产效率低，还可能出现错焊、漏焊等质量问题，甚至烫伤人手，存在安全隐患。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术公开一种口罩包边机，其包括：安装架、上料机构、折边机构、焊接机构、传送机构及裁切机构；上料机构、折边机构、焊接机构、传送机构及裁切机构均设置于安装架；折边机构位于包边布料的移动路径上；焊接机构面向折边机构的出料端；传送机构位于口罩的移动路径上；裁切机构位于口罩的移动路径上；其中，上料机构传送包边布料至折边机构的工位进行折边处理，焊接机构将包边布料焊接于口罩的预定位置，传送机构传送口罩至裁切机构的工位对多余的包边布料进行裁切。根据本技术的一实施方式，上述上料机构包括料盘安装辊、上料驱动件、上料主动轮、上料从动轮及走带辊；料盘安装辊用于安装包边布料盘；上料主动辊与上料从动轮相对设置，上料主动辊连接上料驱动件的输出端；走带辊设置于安装架，包边布料绕设于走带辊。根据本技术的一实施方式，上述上料机构还包括张紧辊；张紧辊设置于安装架；张紧辊可对上料过程中的包边布料的张紧程度进行适当调节，以保证包边布料的正常上料，避免打滑。根据本技术的一实施方式，上述折边机构包括折边件；折边件位于包边布料的移动路径上，折边件对包边布料进行折边处理，以便于对口罩边进行包边。根据本技术的一实施方式，上述折边机构还包括限位板；限位板设置于折边件的出料端，限位板对折边后的包边布料进行限位，避免折边后的包边布料发生反弹，影响后续焊接的准确性。根据本技术的一实施方式，上述焊接机构包括焊座、焊头及焊接驱动件；焊座与焊头相对设置；焊接驱动件的输出端连接焊头。根据本技术的一实施方式，上述传送机构包括传送驱动件、传送主动辊及传送从动辊；传送主动辊与传送从动辊相对设置；传送主动辊连接传送驱动件的输出端。根据本技术的一实施方式，上述裁切机构包括裁切驱动件及裁切刀；裁切刀连接裁切驱动件的输出端。根据本技术的一实施方式，上述口罩包边机还包括废料收集机构；废料收集机构的进料端面向裁切机构；废料收集机构对裁切机构裁切下的废料进行收集，以保证设备整洁。根据本技术的一实施方式，上述废料收集机构包括废料进料管、废料通道及废料收集箱；废料通道的进料端面向废料进料管的出料端；废料收集箱位于废料通道的出料端。本技术的有益效果为：本技术的口罩包边机通过上料机构、折边机构、焊接机构、传送机构及裁切机构相互配合，实现对口罩的自动包边加工处理，保证了佩戴时的舒适性及耳带的牢固性，加工速度快，生产效率高，不易出现错焊、漏焊等质量问题，整个过程无需人工参与，消除了焊接会烫伤人手的安全隐患。附图说明此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：图1为本技术实施例中口罩包边机的结构示意图；图2为本技术实施例中口罩包边机的另一结构示意图；图3为本技术实施例中口罩包边机的又一结构示意图；图4为本技术实施例中口罩包边机的再一结构示意图；图5为本技术实施例中折边机构的结构示意图；图6为本技术实施例中折边件的结构示意图；图7为本技术实施例中裁切机构的结构示意图。附图标记说明：1、安装架；2、上料机构；21、料盘安装辊；22、上料驱动件；23、上料主动轮；24、上料从动轮；25、走带辊；26、张紧辊；3、折边机构；31、折边件；311、折边部；32、限位板；321、限位梯台；4、焊接机构；41、焊座；42、焊头；43、焊接驱动件；44、散热器；5、传送机构；51、传送驱动件；52、传送主动辊；53、传送从动辊；6、裁切机构；61、裁切驱动件；62、裁切刀；7、废料收集机构；71、废料进料管；72、废料通道；73、废料收集箱。具体实施方式以下将以图式揭露本技术的多个实施方式，为明确说明起见，许多实务上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实务上的细节不应用以限制本技术。也就是说，在本技术的部分实施方式中，这些实务上的细节是非必要的。此外，为简化图式起见，一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。需要说明，本技术实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。另外，在本技术中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，并非特别指称次序或顺位的意思，亦非用以限定本技术，其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本技术要求的保护范围之内。为能进一步了解本技术的内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下：请参照图1、图2、图3及图4，图1为本技术实施例中口罩包边机的结构示意图；图2为本技术实施例中口罩包边机的另一结构示意图；图3为本技术实施例中口罩包边机的又一结构示意图；图4为本技术实施例中口罩包边机的再一结构示意图。如图所示，本申请的口罩包边机包括安装架1、上料机构2、折边机构3、焊接机构4、传送机构5、裁切机构6及废料收集机构7。上料机构2、折边机构3、焊接机构4、传送机构5及裁切机构6均设置于安装架1。折边机构3位于上料机构2的上料路径上。焊接机构4面向折边机构3的出料端。传送机构5位于口罩的移动路径上。裁切机构6位于传送机构5的传送路径上。具体应用时，上料机构2传送包边布料至折边机构3的工位进行折边处理，折边处理后的包边布料由焊接机构4焊接至口罩的预定位置，焊接完成后，传送机构5将焊接有包边布料的口罩传送至裁切机构6的工位进行裁切，裁切机构6裁切掉多余的包边布料，裁切下的废料有废料收集机构7进行收集，得到的产品由机械手或工人取下收集。进一步地，上料机构2包括料盘安装辊21、上料驱动件22、上料主动轮23、上料从动轮24及多个走带辊25。料盘安装辊21转动设置于安装架1，料盘安装辊2本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种口罩包边机，其特征在于，包括：安装架(1)、上料机构(2)、折边机构(3)、焊接机构(4)、传送机构(5)及裁切机构(6)；所述上料机构(2)、所述折边机构(3)、所述焊接机构(4)、所述传送机构(5)及所述裁切机构(6)均设置于所述安装架(1)；所述折边机构(3)位于包边布料的移动路径上；所述焊接机构(4)面向所述折边机构(3)的出料端；所述传送机构(5)位于口罩的移动路径上；所述裁切机构(6)位于口罩的移动路径上；/n其中，所述上料机构(2)传送包边布料至所述折边机构(3)的工位进行折边处理，所述焊接机构(4)将包边布料焊接于口罩的预定位置，所述传送机构(5)传送口罩至所述裁切机构(6)的工位对多余的包边布料进行裁切。/n

【技术特征摘要】
1.一种口罩包边机，其特征在于，包括：安装架(1)、上料机构(2)、折边机构(3)、焊接机构(4)、传送机构(5)及裁切机构(6)；所述上料机构(2)、所述折边机构(3)、所述焊接机构(4)、所述传送机构(5)及所述裁切机构(6)均设置于所述安装架(1)；所述折边机构(3)位于包边布料的移动路径上；所述焊接机构(4)面向所述折边机构(3)的出料端；所述传送机构(5)位于口罩的移动路径上；所述裁切机构(6)位于口罩的移动路径上；
其中，所述上料机构(2)传送包边布料至所述折边机构(3)的工位进行折边处理，所述焊接机构(4)将包边布料焊接于口罩的预定位置，所述传送机构(5)传送口罩至所述裁切机构(6)的工位对多余的包边布料进行裁切。


2.根据权利要求1所述的口罩包边机，其特征在于，所述上料机构(2)包括料盘安装辊(21)、上料驱动件(22)、上料主动轮(23)、上料从动轮(24)及走带辊(25)；所述料盘安装辊(21)用于安装包边布料盘；所述上料主动辊与所述上料从动轮(24)相对设置，所述上料主动辊连接所述上料驱动件(22)的输出端；所述走带辊(25)设置于所述安装架(1)，包边布料绕设于所述走带辊(25)。


3.根据权利要求2所述的口罩包边机，其特征在于，所述上料机构(2)还包括张紧辊(26)；所述张紧辊(26)设置于所述安装架(1)。


4.根据权利要求1所述的口罩包边机，其特征在于，所述折边机构(3)包括折边件(31)；所述折边件(31)位于包边布料的移动路径上，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑才福，邓志平，许功元，杜义贤，陈德，丁昌鹏，
申请(专利权)人：广东利元亨智能装备股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44