口罩耳带焊接装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术揭示了一种口罩耳带焊接装置，其包括口罩主体承运机构、焊接机构、线料上料机构、耳带传动机构、裁切机构以及焊接驱动机构，口罩主体承运机构用于定位传送口罩主体，线料上料机构与焊接机构分别位于口罩主体承运机构相对的两侧，耳带传动机构设于口罩主体承运机构上方，耳带传动机构接收线料上料机构上料的耳带线料，并对耳带线料进行传动塑形，裁切机构设于耳带传动机构一侧，裁切耳带线材为耳带，焊接驱动机构设于耳带传动机构上方，对耳带进行焊接。本申请的实用新型专利技术实现了耳带的自动上料、塑形、裁切以及焊接至口罩主体等工序，从而提升了耳带的生产效率，保证了口罩的生产效率。

Welding device for mask ear belt

【技术实现步骤摘要】
口罩耳带焊接装置
本技术涉及口罩生产
，具体地，涉及一种口罩耳带焊接装置。
技术介绍
口罩是一种用于过滤进入口鼻的空气，保护人体呼吸系统和身体健康的卫生用品，人体佩戴口罩可以防护并过滤掉飞沫、粉尘、废气等影响身体健康的病菌和污染物进入到人体内部。口罩主要包括多层过滤材料构成的口罩主体、鼻梁筋以及耳带，耳带需要通过焊接的方式连接在口罩主体上。现有技术中，是由人工配合焊接装置进行耳带焊接的，这种方式的焊接效率差，进而影响了口罩的生产效率。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供一种口罩耳带焊接装置。本技术公开的一种口罩耳带焊接装置，包括：口罩主体承运机构，其用于定位传送口罩主体；设于口罩主体承运机构传送路径上的焊接机构，焊接机构的焊接端面向口罩主体承运机构的承运位；设于口罩主体承运机构传送路径上的线料上料机构，线料上料机构用于耳带线料的上料；线料上料机构与焊接机构分别位于口罩主体承运机构相对的两侧；设于口罩主体承运机构上方的耳带传动机构，耳带传动机构位于焊接机构与线料上料机构之间；耳带传动机构接收线料上料机构上料的耳带线料，并对耳带线料进行传动塑形；设于耳带传动机构一侧的裁切机构，裁切机构对传动塑形后的耳带线料进行裁切，形成耳带；以及设于耳带传动机构上方的焊接驱动机构，焊接驱动机构驱动耳带至焊接机构，焊接机构焊接耳带至口罩主体上。根据本技术一实施方式，口罩主体承运机构包括承运架、承运传送组件以及承运驱动组件；承运传送组件设于承运架上，承运驱动组件的输出端与承运传送组件连接；承运传送组件具有多个连续设置的承运位，承运位对口罩主体进行定位承载；承运驱动组件驱动承运传送组件，承运传送组件的承运位带动口罩主体移动。根据本技术一实施方式，线料上料机构包括线料上料架设于线料上料架的上料组件、张料组件以及变料组件；线料上料架设于耳带传动机构的一侧，上料组件、张料组件以及变料组件由远离耳带传动机构向着靠近耳带传动机构的方向依次设置，上料组件用于耳带线料的上料，张料组件接收上料的耳带线料并进行张料，变料组件接收张料后的耳带线料并进行变向，变向后的耳带线料向着耳带传动机构的入料端延伸。根据本技术一实施方式，耳带传动机构包括传动承载架、传动塑形组件、夹料驱动组件、旋料驱动组件以及放料驱动组件；传动塑形组件位于口罩主体承运机构承运位的上方；旋料驱动组件设于传动承载架，其输出端与传动塑形组件连接，其驱动传动塑形组件旋转；夹料驱动组件以及放料驱动组件分别设于传动承载架，夹料驱动组件以及放料驱动组件的驱动端分别正对传动塑形组件的夹料端及放料端；传动塑形组件接收上料的耳带线料，夹料驱动组件驱动传动塑形组件的夹料端对耳带线料进行夹紧，旋料驱动组件驱动传动塑形组件旋转，对耳带线料进行传动塑形，放料驱动组件驱动传动塑形组件的放料端对塑形裁切后的耳带进行放料。根据本技术一实施方式，耳带传动机构还包括入料组件；入料组件设于传动承载架，并与传动塑形组件相邻，入料组件用于接收线料上料机构上料的耳带线料，并导入耳带线料至传动塑形组件的夹料端。根据本技术一实施方式，传动塑形组件包括旋转承载架、两个塑形限位件以及两个夹持件；两个塑形限位件分别设于旋转承载架相对的两端，两个夹持件分别设于旋转承载架相对的两侧，每一夹持件包括两个并排设置的夹持部；夹持部转动连接于旋转承载架，夹持部具有夹料端及放料端；耳带线料的带头被夹持部夹持，旋转承载架，使耳带塑形于塑形限位件。根据本技术一实施方式，夹料驱动组件包括夹持驱动件、夹持压杆以及夹持压头；夹持压杆与传动承载架滑动连接，夹持驱动件的输出端与夹持压杆的一端连接，夹持压杆的另一端与夹持压头连接；夹持驱动件驱动夹持压杆，夹持压杆带动夹持压头靠近或远离夹持部的夹料端。根据本技术一实施方式，放料驱动组件包括放料驱动件、放料压杆以及放料压头；放料压杆与传动承载架滑动连接，放料驱动件的输出端与放料压杆的一端连接，放料压杆的另一端与放料压头连接；放料驱动件驱动放料压杆，放料压杆带动放料压头靠近或远离夹持部的放料端。根据本技术一实施方式，裁切机构包括裁切驱动组件以及裁切刀头组件；裁切驱动组件的输出端与裁切刀头组件连接，其驱动裁切刀头组件靠近传动塑形后的耳带线料，裁切刀头组件对耳带线料进行裁切，形成耳带。根据本技术一实施方式，焊接驱动机构包括焊接驱动组件、复位导向组件以及焊接压块组件；焊接驱动组件通过复位导向组件与焊接压块组件连接；焊接驱动组件驱动焊接压块组件，焊接压块组件压于耳带的带头上，焊接机构焊接耳带的带头至口罩主体上，复位导向组件对焊接完成后的焊接压块组件进行复位。本申请通过口罩主体承运机构、焊接机构、线料上料机构、耳带传动机构、裁切机构以及焊接驱动机构的配合设置，流畅的实现了耳带的自动上料、塑形、裁切以及焊接至口罩主体等工序，从而提升了耳带的生产效率，保证了口罩的生产效率。附图说明此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：图1为本实施例中口罩耳带焊接装置的结构示意图；图2为本实施例中口罩耳带焊接装置另一视角的结构示意图；图3为本实施例中耳带传动机构及焊接驱动机构的结构示意图；图4为本实施例中耳带传动机构及焊接驱动机构的另一结构示意图；图5为本实施例中图3的A部放大图；图6为本实施例中裁切机构的结构示意图；图7为本实施例中耳带传动机构及焊接驱动机构的再一结构示意图。附图标记说明：1、口罩主体承运机构；11、承运架；111、限位板；12、承运传送组件；121、定位承载板；1211、定位板；13、承运驱动组件；2、焊接机构；3、线料上料机构；31、线料上料架；32、上料组件；321、主驱轮；322、压线从动轮；323、上料驱动件；33、张料组件；331、张料导柱；332、张料轮；34、变料组件；4、耳带传动机构；41、传动承载架；42、传动塑形组件；421、旋转承载架；4211、主架；4212、副架；42121、夹持压合块；422、塑形限位件；4221、限位槽；4222、缺口；423、夹持件；4231、夹持部；43、夹料驱动组件；431、夹持驱动件；4311、第一驱动连块；432、夹持压杆；4321、第二驱动连接块；433、夹持压头；44、旋料驱动组件；441、旋料驱动件；4411、旋料承载架；442、旋料驱动柱；45、放料驱动组件；451、放料驱动件；4511、第三驱动连块；452、放料压杆；453、放料压头；454、推带件；4541、推带主体；45411、安装杆；4542、推块；46、入料组件；461、入料架；4611、入料横架；4612、入料竖架；462、入料件；5、裁切机构；51、裁切驱动组件；52、裁切刀头组件；53、裁切支撑架；531、裁切承载块；54、裁本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种口罩耳带焊接装置，其特征在于，包括：/n口罩主体承运机构(1)，其用于定位传送口罩主体；/n设于所述口罩主体承运机构(1)传送路径上的焊接机构(2)，所述焊接机构(2)的焊接端面向所述口罩主体承运机构(1)的承运位；/n设于所述口罩主体承运机构(1)传送路径上的线料上料机构(3)，所述线料上料机构(3)用于耳带线料的上料；所述线料上料机构(3)与所述焊接机构(2)分别位于所述口罩主体承运机构(1)相对的两侧；/n设于所述口罩主体承运机构(1)上方的耳带传动机构(4)，所述耳带传动机构(4)位于所述焊接机构(2)与所述线料上料机构(3)之间；所述耳带传动机构(4)接收所述线料上料机构(3)上料的所述耳带线料，并对所述耳带线料进行传动塑形；/n设于所述耳带传动机构(4)一侧的裁切机构(5)，所述裁切机构(5)对传动塑形后的所述耳带线料进行裁切，形成耳带；以及/n设于所述耳带传动机构(4)上方的焊接驱动机构(6)，所述焊接驱动机构(6)驱动所述耳带至所述焊接机构(2)，所述焊接机构(2)焊接所述耳带至所述口罩主体上。/n

【技术特征摘要】
1.一种口罩耳带焊接装置，其特征在于，包括：
口罩主体承运机构(1)，其用于定位传送口罩主体；
设于所述口罩主体承运机构(1)传送路径上的焊接机构(2)，所述焊接机构(2)的焊接端面向所述口罩主体承运机构(1)的承运位；
设于所述口罩主体承运机构(1)传送路径上的线料上料机构(3)，所述线料上料机构(3)用于耳带线料的上料；所述线料上料机构(3)与所述焊接机构(2)分别位于所述口罩主体承运机构(1)相对的两侧；
设于所述口罩主体承运机构(1)上方的耳带传动机构(4)，所述耳带传动机构(4)位于所述焊接机构(2)与所述线料上料机构(3)之间；所述耳带传动机构(4)接收所述线料上料机构(3)上料的所述耳带线料，并对所述耳带线料进行传动塑形；
设于所述耳带传动机构(4)一侧的裁切机构(5)，所述裁切机构(5)对传动塑形后的所述耳带线料进行裁切，形成耳带；以及
设于所述耳带传动机构(4)上方的焊接驱动机构(6)，所述焊接驱动机构(6)驱动所述耳带至所述焊接机构(2)，所述焊接机构(2)焊接所述耳带至所述口罩主体上。


2.根据权利要求1所述的口罩耳带焊接装置，其特征在于，所述口罩主体承运机构(1)包括承运架(11)、承运传送组件(12)以及承运驱动组件(13)；所述承运传送组件(12)设于所述承运架(11)上，所述承运驱动组件(13)的输出端与所述承运传送组件(12)连接；所述承运传送组件(12)具有多个连续设置的承运位，所述承运位对所述口罩主体进行定位承载；所述承运驱动组件(13)驱动所述承运传送组件(12)，所述承运传送组件(12)的所述承运位带动所述口罩主体移动。


3.根据权利要求1所述的口罩耳带焊接装置，其特征在于，所述线料上料机构(3)包括线料上料架(31)设于所述线料上料架(31)的上料组件(32)、张料组件(33)以及变料组件(34)；所述线料上料架(31)设于所述耳带传动机构(4)的一侧，所述上料组件(32)、张料组件(33)以及变料组件(34)由远离所述耳带传动机构(4)向着靠近所述耳带传动机构(4)的方向依次设置，所述上料组件(32)用于所述耳带线料的上料，所述张料组件(33)接收上料的所述耳带线料并进行张料，所述变料组件(34)接收张料后的所述耳带线料并进行变向，变向后的所述耳带线料向着所述耳带传动机构(4)的入料端延伸。


4.根据权利要求1所述的口罩耳带焊接装置，其特征在于，所述耳带传动机构(4)包括传动承载架(41)、传动塑形组件(42)、夹料驱动组件(43)、旋料驱动组件(44)以及放料驱动组件(45)；所述传动塑形组件(42)位于所述口罩主体承运机构(1)承运位的上方；所述旋料驱动组件(44)设于所述传动承载架(41)，其输出端与所述传动塑形组件(42)连接，其驱动所述传动塑形组件(42)旋转；所述夹料驱动组件(43)以及放料驱动组件(45)分别设于所述传动承载架(41)，所述夹料驱动组件(43)以及放料驱动组件(45)的驱动端分别正对所述传动塑形组件(42)的夹料端及放料端；所述传动塑形组件(42)接收上料的所述耳带线料，所述夹料驱动组件(43)驱动所述传动塑形组件(42)的夹料端对所述耳带线料进行夹紧，所述旋料驱动组件(44)驱动所述传动塑形组件(42)旋转，对所述耳带线料...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈佳斌，姚赞彬，沈炳贤，许佳荣，蔡海生，
申请(专利权)人：广东利元亨智能装备股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44