一种精密模具的脱模结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种精密模具的脱模结构，包括下模块，下模块的顶部开凿有下模槽，下模块的内部且位于下模槽的下方设置有脱模机构，下模块的内部且位于脱模机构的下方设置有移动机构，下模块的内部且位于移动机构的上方设置有冷却机构，下模块的顶部且位于下模槽相对应的两侧均开凿有限位槽，本实用新型专利技术的有益效果是：本实用新型专利技术使用了升起式的脱模结构，可以从下方将成型的零件顶起，起到脱模的作用，并且脱模效果更好，不易使零件损坏，相比于目前使用的脱模机构来说，使用更加方便，同时本实用新型专利技术使用了带有冷却机构的脱模结构，可以使工件的底部更快的得到冷却，从而使底部更快的凝固，方便更快进行脱模。

A demoulding structure of precision mould

【技术实现步骤摘要】
一种精密模具的脱模结构
本技术涉及成型模具
，具体为一种精密模具的脱模结构。
技术介绍
模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有“工业之母”的称号，但是模具在使用后脱模较为困难，现在一般是使用专用的脱模剂进行脱模，但是脱模效果依旧不好，并且容易对零件造成伤害，从而造成零件的报废率增加，使用较为不便。
技术实现思路
鉴于现有技术存在的上述问题，本技术的一方面目的在于提供一种精密模具的脱模结构。为了实现上述目的，本技术提供的一种精密模具的脱模结构，包括下模块，所述下模块的顶部开凿有下模槽，所述下模块的内部且位于下模槽的下方设置有脱模机构，所述下模块的内部且位于脱模机构的下方设置有移动机构，所述下模块的内部且位于移动机构的上方设置有冷却机构，所述下模块的顶部且位于下模槽相对应的两侧均开凿有限位槽。优选的，所述脱模机构包括第一安装槽，所述第一安装槽开凿于下模槽的下方，所述第一安装槽的内部滑动连接有脱模块，所述脱模块的底部固定安装有两个第一转动安装架，两个所述第一转动安装架的内部均转动连接有连接杆。优选的，所述移动机构包括第二安装槽，所述第二安装槽的内部转动连接有双向丝杆，所述下模块的一侧固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端穿入到第二安装槽的内部并与双向丝杆固定连接，所述第二安装槽的内部滑动连接有两个滑块，所述双向丝杆贯穿滑块并与滑块螺纹连接，两个所述滑块的顶部固定安装有第二转动安装架，所述连接杆远离第一转动安装架的一端与第二转动安装架转动连接。优选的，所述冷却机构包括水泵安装槽，所述水泵安装槽的内部固定安装有输水泵，所述下模块内部靠近输水泵的输入端的一侧开凿有进水槽，所述输水泵的输入端与进水槽固定连接，所述下模块内部靠近输水泵输出端的一侧开凿有冷却槽，所述输水泵的输出端与冷却槽固定连接，所述冷却槽远离输水泵的一端固定安装有排水管。优选的，两个所述滑块分别位于双向丝杆螺纹方向相反的两侧。优选的，所述下模块由模具钢材质制成。与现有技术相比较，本技术提供的一种精密模具的脱模结构，具有以下有益效果：1、本技术使用了升起式的脱模结构，可以从下方将成型的零件顶起，起到脱模的作用，并且脱模效果更好，不易使零件损坏，相比于目前使用的脱模机构来说，使用更加方便。2、本技术使用了带有冷却机构的脱模结构，可以使工件的底部更快的得到冷却，从而使底部更快的凝固，方便更快进行脱模。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的剖视图；图3为本技术图2中的A处放大图。图中：1、下模块；2、下模槽；3、第一安装槽；4、脱模块；5、第一转动安装架；6、连接杆；7、第二安装槽；8、双向丝杆；9、伺服电机；10、滑块；11、第二转动安装架；12、水泵安装槽；13、输水泵；14、进水槽；15、冷却槽；16、排水管；17、限位槽。具体实施方式为了使得本公开实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本公开实施例的附图，对本公开实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。除非另外定义，本公开使用的技术术语或者科学术语应当为本公开所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本公开中使用的“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，还可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。为了保持本公开实施例的以下说明清楚且简明，本公开省略了已知功能和已知部件的详细说明。请参阅图1-3，一种精密模具的脱模结构，包括下模块1，下模块1的顶部开凿有下模槽2，下模块1的内部且位于下模槽2的下方设置有脱模机构，下模块1的内部且位于脱模机构的下方设置有移动机构，下模块1的内部且位于移动机构的上方设置有冷却机构，下模块1的顶部且位于下模槽2相对应的两侧均开凿有限位槽17。脱模机构包括第一安装槽3，第一安装槽3开凿于下模槽2的下方，第一安装槽3的内部滑动连接有脱模块4，脱模块4的底部固定安装有两个第一转动安装架5，两个第一转动安装架5的内部均转动连接有连接杆6，方便对成型工件进行脱模。移动机构包括第二安装槽7，第二安装槽7的内部转动连接有双向丝杆8，下模块1的一侧固定安装有伺服电机9，伺服电机9的输出端穿入到第二安装槽7的内部并与双向丝杆8固定连接，第二安装槽7的内部滑动连接有两个滑块10，双向丝杆8贯穿滑块10并与滑块10螺纹连接，两个滑块10的顶部固定安装有第二转动安装架11，连接杆6远离第一转动安装架5的一端与第二转动安装架11转动连接，可以带动脱模块4向上向下运动。冷却机构包括水泵安装槽12，水泵安装槽12的内部固定安装有输水泵13，下模块1内部靠近输水泵13的输入端的一侧开凿有进水槽14，输水泵13的输入端与进水槽14固定连接，下模块1内部靠近输水泵13输出端的一侧开凿有冷却槽15，输水泵13的输出端与冷却槽15固定连接，冷却槽15远离输水泵13的一端固定安装有排水管16，可以对工件进行冷却。两个滑块10分别位于双向丝杆8螺纹方向相反的两侧，可以利用双向丝杆8带动两个滑块10同时向内或者向外旋转。下模块1由模具钢材质制成，增加了模具的使用寿命。具体的，在使用本技术时，在进行脱模的时候先利用输水泵13向冷却槽15的内部注入冷水，利用冷水接收零件成型时散发的热量，提高了零件成型的速度，随后利用伺服电机9带动双向丝杆8旋转，从而使两个滑块10之间的相对距离降低，并且带动脱模块4向上移动，从而对零件机械能脱模。以上所述仅为本技术的示例性实施例，不用于限制本技术，本技术的保护范围由权利要求书限定。本领域技术人员可以在本技术的实质和保护范围内，对本技术做出各种修改或等同替换，这种修改或等同替换也应视为落在本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种精密模具的脱模结构，包括下模块(1)，其特征在于，所述下模块(1)的顶部开凿有下模槽(2)，所述下模块(1)的内部且位于下模槽(2)的下方设置有脱模机构，所述下模块(1)的内部且位于脱模机构的下方设置有移动机构，所述下模块(1)的内部且位于移动机构的上方设置有冷却机构，所述下模块(1)的顶部且位于下模槽(2)相对应的两侧均开凿有限位槽(17)。/n

【技术特征摘要】
1.一种精密模具的脱模结构，包括下模块(1)，其特征在于，所述下模块(1)的顶部开凿有下模槽(2)，所述下模块(1)的内部且位于下模槽(2)的下方设置有脱模机构，所述下模块(1)的内部且位于脱模机构的下方设置有移动机构，所述下模块(1)的内部且位于移动机构的上方设置有冷却机构，所述下模块(1)的顶部且位于下模槽(2)相对应的两侧均开凿有限位槽(17)。


2.根据权利要求1所述的一种精密模具的脱模结构，其特征在于，所述脱模机构包括第一安装槽(3)，所述第一安装槽(3)开凿于下模槽(2)的下方，所述第一安装槽(3)的内部滑动连接有脱模块(4)，所述脱模块(4)的底部固定安装有两个第一转动安装架(5)，两个所述第一转动安装架(5)的内部均转动连接有连接杆(6)。


3.根据权利要求2所述的一种精密模具的脱模结构，其特征在于，所述移动机构包括第二安装槽(7)，所述第二安装槽(7)的内部转动连接有双向丝杆(8)，所述下模块(1)的一侧固定安装有伺服电机(9)，所述伺服电机(9)的输出端穿入到第二安装槽(7)的内部并与双向丝杆(8)固定连接，所述第二安装...

【专利技术属性】
技术研发人员：嘉庆，
申请(专利权)人：东莞村山精密模具有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44